HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur page 367

Cycles : fonctions spéciales | FRAISAGE TRANSVERSAL (cycle 232, DIN/ISO : G232)
Stratégie Q389=1
3 L'outil se déplace ensuite au point final
fraisage programmée. Le point final se trouve
la surface. La commande le calcule à partir du point de départ
programmé, de la longueur programmée et du rayon de l'outil.
4 La commande décale l'outil en transversale avec l'avance de
prépositionnement pour l'amener au point de départ de la ligne
suivante ; la commande calcule ce décalage à partir de la largeur
programmée, du rayon de l'outil et du facteur de recouvrement
de trajectoire maximal.
5 L'outil revient ensuite vers le point de départ 1. Le décalage à la
ligne suivante s'effectue de nouveau en bordure de la pièce.
6 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit intégralement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la
passe est assurée à la profondeur d'usinage suivante.
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite
usinée dans l'ordre chronologique inverse.
8 Cette procédure est répétée jusqu'à ce que toutes les passes
soient exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil exécute
l'usinage de la surépaisseur de finition, avec l'avance de finition.
9 A la fin, la commande retire l'outil au saut de bride avec l'avance
FMAX.
Stratégie Q389=2
3 L'outil se déplace ensuite au point final
fraisage programmée. Le point final se trouve en dehors
de la surface. La commande le calcule à partir du point de
départ programmé, de la longueur programmée, de la distance
d'approche latérale programmée et du rayon d'outil.
4 La commande déplace l'outil dans l'axe de broche pour l'amener
à la distance d'approche, au-dessus de la profondeur de
passe actuelle, puis le ramène directement au point de départ
de la ligne suivante, avec l'avance de pré-positionnement.
La commande calcule le décalage à partir de la largeur
programmée, du rayon d'outil et du facteur de recouvrement de
trajectoire maximal.
5 Ensuite, l'outil se déplace à nouveau à la profondeur de passe
actuelle, puis à nouveau en direction du point final 2.
6 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée
soit intégralement usinée. A la fin de la dernière trajectoire, la
passe est assurée à la profondeur d'usinage suivante.
7 Pour minimiser les courses inutiles, la surface est ensuite
usinée dans l'ordre chronologique inverse.
8 Le processus est répété jusqu'à ce que toutes les passes
soient exécutées. Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute
que l'usinage de la surépaisseur de finition, selon l'avance de
finition.
9 A la fin, la commande retire l'outil au saut de bride avec l'avance
FMAX.
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programmation des cycles | 10/2018
2 selon l'avance de
de
en bordure
2 selon l'avance de
12
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