Table des Matières
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Maintenance
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Maintenance
Pour que la consommation de gaz et les émissions polluantes restent
pendant longtemps les plus faibles possibles, nous recommandons vive-
ment de conclure un contrat d'entretien avec un installateur ou un ser-
vice après-vente agréé e.l.m. leblanc et de faire effectuer un entretien de
la chaudière tous les ans.
Vous trouverez des informations plus détaillées concer-
nant le diagnostic de défaut/l'élimination des défauts et
le contrôle du fonctionnement, ainsi que toutes les fonc-
tions de service dans la notice de maintenance destinée
au professionnel.
DANGER : explosion !
▶ Fermer le robinet de gaz avant d'effectuer des tra-
vaux sur des composants contenant du gaz.
▶ Contrôler l'étanchéité des composants contenant du
gaz.
DANGER : par intoxication !
▶ Réaliser un contrôle d'étanchéité après avoir effec-
tué des travaux sur les composants évacuant les fu-
mées.
DANGER : risque d'électrocution !
▶ Ne jamais travailler sur les parties électriques
lorsque l'appareil est sous tension. Toujours le
mettre hors tension (fusible, disjoncteur).
Tableau Heatronic
Si l'un des composants est défectueux, l'afficheur indique un code
d'erreur.
Le tableau Heatronic contrôle tous les composants de sécurité, de régu-
lation et de commande.
AVIS : Des projections d'eau peuvent endommager le ta-
bleau Heatronic.
▶ Recouvrir le tableau Heatronic avant de travailler sur
les parties hydrauliques.
Appareils V.M.C. : l'entretien de la V.M.C. est obligatoire
• Entretien annuel des bouches d'extraction.
• Entretien quinquennal (5 ans) de l'ensemble de l'installation.
• Entretien du dispositif de sécurité.
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Remarques importantes
Vous trouvez un tableau avec les anomalies en page 41.
• Les appareils de mesure suivants sont nécessaires :
– Manomètre 0 – 30 mbars (résolution au moins 0,1 mbar)
• Des outils spéciaux ne sont pas nécessaires.
• N'utiliser que les graisses suivantes :
– Partie hydraulique :
Unisilkon L 641 (8 709 918 413 0)
– Raccords à vis : HFt 1 v 5 (8 709 918 010 0).
▶ Utiliser la pâte conductrice 8 719 918 658 0.
▶ N'utiliser que des pièces de rechange d'origine !
▶ Passer commande des pièces détachées à l'aide du catalogue des
pièces de rechange.
▶ Remplacer les joints (plats, à lèvres, toriques,...) d'étanchéité
démontés par des pièces neuves.
Après la maintenance
▶ Resserrer tous les assemblages desserrés.
▶ Remettre l'installation en service ( page 25).
▶ Contrôler l'étanchéité des raccords.
11.1
Description des différentes étapes de maintenance
11.1.1 Afficher le dernier défaut enregistré (fonction de service
6.A)
▶ Sélectionner la fonction de service 6.A ( page 30).
Vous trouvez un tableau avec les anomalies en page 41.
11.1.2 Nettoyer le brûleur et les injecteurs
▶ Dévisser les trois vis du haut ( fig. 50, [1]) et les deux vis du bas
[3].
▶ Tirer le couvercle de la chambre de combustion [2] vers l'avant.
1
2
3
4
Fig. 50 Ouvrir la chambre de combustion
[1]
Vis du haut du couvercle de la chambre de combustion
[2]
Couvercle de la chambre de combustion
[3]
Vis du bas du couvercle de la chambre de combustion
[4]
Brûleur
▶ Démonter le brûleur.
▶ Démonter la rampe d'injecteurs.
▶ Nettoyer le brûleur à l'aide d'une brosse pour s'assurer que les fentes
et orifices d'injecteurs sont propres. Ne pas nettoyer les buses à
l'aide d'une tige métallique.
6 720 813 200-01.1O
égalis PLUS – 6 720 819 246 (2016/02)
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