Table Des Matières; Allgemeines; Prüfung/Kennzeichnung - Leser 411 Instructions De Service

1 Inhaltsverzeichnis
1 Inhaltsverzeichnis .............................................3
2 Allgemeines ......................................................3
3 Prüfung/Kennzeichnung ...................................3
4 Druck ................................................................4
5 Funktion des Sicherheitsventils ........................4
6 Funktionelle Dichtheit des Sicherheitsventils....5
7 Medium.............................................................5
8 Temperatur des Mediums und
Umgebungstemperatur.....................................6
9 Auswahl der Feder ...........................................6
10 Sicherheitsventile mit Faltenbalg ......................7
11 Sicherheitsventile mit Einstellring .....................7
12 Sicherheitsventil auf der Anlage .......................7
12.1 Offene Federhaube ................................7
12.2 Regelmäßiges Anlüften ..........................7
12.3 Kräfteeinleitung in das Sicherheitsventil.8
12.4 Anschlüsse .............................................8
12.5 Ausrichtung von Sicherheitsventilen.......8
12.6 Durchströmung.......................................8
12.7 Kondensat ..............................................8
12.8 Übertragung von Schwingungen aus der
Anlage ....................................................9
12.9 Ausblaseleitung ......................................9
12.10 Ungünstige Umgebungsbedingungen ....9
12.11 Undichtigkeiten durch Fremdkörper .......9
12.12 Schutz für Lagerung und Transport........9
12.13 Korrosionsschutz..................................10
12.14 Wartung................................................10
12.15 Identifizierung von Sicherheitsventilen .10
12.16 Hebel-Sicherheitsventile.......................10
13 Einstellanleitung für Feder-Sicherheitsventile.10
13.1 Anlüftung H3.........................................10
13.2 Anlüftung H4.........................................10
13.3 Auswechseln der Feder........................10
14 Handhabung ...................................................11
15 Zusatzbelastung .............................................12
16 Sicherheitsventil und Berstscheibe in
Kombination....................................................12
17 Unvorhergesehene Bedingungen...................13
18 Produktübersicht.............................................13
19 Montageanweisungen ....................................13
20 Ausschlussklausel ..........................................13
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Allgemeines

Die nachfolgenden allgemeingültigen Hinweise
beziehen sich auf direkt wirkende und gesteuer-
te (zusatzbelastete) Sicherheitsventile.
Damit ein Sicherheitsventil die ihm gestellten
Aufgaben erfüllen kann, werden alle Einzelteile
mit großer Präzision gefertigt. Diese Präzision
ermöglicht erst das exakte Funktionieren. Si-
cherheitsventile müssen daher sorgfältig be-
handelt werden. Ein Ausfall kann die Gefähr-
dung von Menschen, Tieren und Anlagen ver-
ursachen. Auch von ordnungsgemäß funktio-
nierenden Sicherheitsventilen gehen Gefahren
aus, die beachtet werden müssen.
Folgende Gefährdungen können auftreten:
a.) Sicherheitsventil ist ohne Funktion oder
falsch ausgelegt: Druckgerät birst. Gefahr
durch das Bersten selbst, durch heißes, gif-
tiges und aggressives Medium.
b.) Sicherheitsventil spricht an: Medium strömt
aus: Gefahr durch heißes, giftiges und ag-
gressives Medium.
c.) Sicherheitsventil ist undicht: Medium strömt
aus: Gefahr durch heißes, giftiges und ag-
gressives Medium.
d.) Andere Gefahren, die durch den Umgang
mit Sicherheitsventilen entstehen, z.B. Ver-
letzungsgefahr durch scharfe Kanten, ho-
hes Gewicht, ...
Um das Risiko dieser Gefahren zu minimieren,
muss auf jeden Fall die Betriebsanleitung be-
achtet werden. Diese ist aus der Praxis und den
Anforderungen von Regelwerken entstanden.
Grundsätzlich gilt, dass Regelwerke immer vor-
rangig zu den nachstehenden Empfehlungen
und Hinweisen zu beachten sind.
Regelwerke:
Druckbehälter-
nung
TRD 421, 721
TRB 403
AD 2000-Merkblätter A2 und A4
DIN EN ISO 4126
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG
ASME-Code, Section II und VIII
API 526, 520, 527
Andere
Entsprechende produktbezogene
sind vorhanden, um die Erfüllung der Regel-
werke und damit die Sicherheit nachzuweisen.
LESER ist nach
DIN EN ISO 9001/2000
(Qualitätsmanagementsystem)
DIN EN ISO 14001/2005
(Umweltmanagementsystem)
Druckgeräterichtlinie Modul D
(Qualitätssicherung Produktion)
ASME VIII (UV) und nach
KTA 1401
zertifiziert. So ist sichergestellt, dass alle An-
forderungen an Qualität und Umwelt erfüllt
werden.
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Prüfung/Kennzeichnung

Nach dem Einstellen und Prüfen wird jedes Si-
cherheitsventil durch LESER oder auf Kunden-
wunsch durch den Sachverständigen einer Ab-
nahmeorganisation plombiert, z.B. TÜV, Ger-
manischer Lloyd, ...
und Dampfkesselverord-
Zertifikate
D
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