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SATA Jet 3000 ROB HVLP Mode D'emploi page 2

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SATAjet 3000 ROB HVLP
Lieferbares Zubehör
Bitte dieses Zubehör gesondert anfragen:
- Druckbehälter 10 bis 48 Liter Inhalt (auch mit
Hand-, Pneumatik- oder Elektrorührwerk) weitere
Größen auf Anfrage
- Luftfilter und Filterdruckminderer
- Absperr- Kugelhähne für Luft und Material
- Luft-/Materialschlauch
- Materialfeindruckregler
- Doppelmembranpumpe 1:1 SATA vario top spray
Bedienung
1. Funktionsbeschreibung
Die
automatische
Höchstleistungsspritzpistole
SATAjet 3000 ROB HVLP ist zum Einsatz an
Roboterspritzanlagen aller Größen vorgesehen. Ihr
variables Düsensystem, das große technische „Know-
how" sowie geringes Gewicht und kleine Baugröße
machen sie hierzu besonders geeignet. Die SATAjet
3000 ROB HVLP besteht aus dem Steuerblock,
dem Pistolenkopf mit Materialanschluß und den
Düsensatzsystemen unserer Hochleistungspistolen
jet K3. Am Pistolen-Steuerblock befindet sich eine
Abschlußkappe zur Materialmengenbegrenzung,
eine
Aufnahmebohrung mit Ø 13 und je ein
Anschluss für Rund- / Breitstrahlluft und Steuerluft.
Am Pistolenkopf befindet sich ein Anschlußgewinde
G1/4 i zur Materialzuführung sowie ein Blindstopfen,
so daß wahlweise auch mit Materialumlauf gefahren
werden kann. Alle Pistolenkörperteile sind schwarz
eloxiert.
Bei Montage der Luftdüse ist auf den
Indexstift am Pistolenkopf zu achten. Die Luftdüse
wird durch die eingefrästen Nuten positioniert, mög-
lich sind waagrechter bzw. senkrechter Breitstrahl.
Alle Kunststoffteile bestehen aus lösemittelbeständi-
gem PTFE (Teflon) und alle Dichtungen sind selbst-
nachstellend.
2. Inbetriebnahme
Vor jeder Inbetriebnahme, besonders nach Reparatur-
arbeiten, ist der feste Sitz der Schrauben und Muttern
zu überprüfen. Vor jeglicher Reparaturarbeit muß das
Gerät vom Luftnetz und der Materialversorgung abge-
kuppelt werden. Nichtbeachtung dieses Sicherheits-
hinweises kann zu Beschädigungen und Verletzungen,
bis hin zum Tode, führen. SATA übernimmt keine
Haftung für eventuelle Folgen der Nichtbeachtung.
a) Düsensatz fest montieren (für Farbdüse den
Universalschlüssel verwenden).
Achtung: Die Luftdüse ist auf waagerechten
oder senkrechten Breitstrahl zu positionieren.
Pistolenseitig befindet sich ein Stift, die Luftdüse
ist mit zwei Nuten versehen
b) SATAjet 3000 ROB HVLP auf geeignetem Halter
der Spritzroboter montieren Bohrungsdurch-
messer 13 mm).
c) Materialversorgung anschließen (G 1/4 - Gewinde).
Lackierpistole vor erster Inbetriebnahme mit
Verdünnung gut durchspülen, diese wurde
vor dem Versand mit Korrosionsschutzmittel
behandelt.
Der erforderliche Materialdruck richtet sich nach
Viskosität, gewünschter Schichtstärke und
Qualität, Länge der Zufuhrschläuche und
Querschnitt, sowie gewählter Düsengröße. In
der Regel ist ein Material-Druckbereich von 0,7
- 1,5 bar erforderlich. Bei stark absetzenden
Materialien ist mit Materialumlauf zu arbeiten,
hierzu Blindstopfen gegenüber Materialanschluß
entfernen und zweiten Materialanschluß montie-
ren.
d) Spritzluftschlauch G 1/4 mit DN8 und Steuerluft-
schlauch G 1/4 mit DN6 anschließen. Die Spritz-
luftleitungen (4 bar bei Normalbetrieb) für Rund-
und Breitstrahlluft sowie für Steuerluft sind an
die entsprechenden Anschlüsse der Spritz-
robotersteuerung anzuschließen. Keinesfalls darf
geölte Spritz- oder Steuerluft verwendet werden.
Bei unsauberem Luftnetz empfehlen wir die
Vorschaltung der SATA Filterkombination 0/444,
Bestell-Nr. 92296.
e) Lackierpistole zunächst nur mit Luft auf ein
einwandfreies Schaltverhalten prüfen.
f)
Material dazuschalten (Nadelabhub über Steuer-
luft) und Spritzbild auf Papier oder Pappe
kontrollieren ggf. über Druckveränderung sowohl
material- wie luftseitig sowie Regulierung mittels
Rund/Breitstrahl optimal einstellen.
g) Lackierpistole auf Objekt ausrichten, Gerät ist
betriebsbereit.
Betriebsanleitung / Operating instructions / Mode d'emploi
Accessories available
Please order these accessories separately.
- Pressure tank 10 - 48 litres (available with hand,
pneumatic or electric agitator), other sizes on
request
- Air filter and pressure regulator
- Shut-off ball valves for air and fluid
- Air hose and fluid hose
- Material pressure regulator
- double diaphragm pump 1:1 SATA vario top spray
Operation
1. Functional description
The automatic SATAjet 3000 ROB HVLP high perfor-
mance spray gun is designed for use on spray robot
units in all sizes. Its variable nozzle system, high level
of technical know-how, low weight and compact size
means that this gun is particularly well suited to such
applications. The SATAjet 3000 ROB HVLP consists of
a control panel, the head of the gun with fluid connec-
tion and the high performance jet K3 spray gun nozzle
system. A regulator cup is mounted on the gun control
panel for adjusting fluid flow, a 13 mm hole for moun-
ting post and connection for round/elliptical spray and
control air. Attached to the spray gun head is a con-
nection thread G 1/4 inside for material feed and a plug
so that the unit can also be operated with fluid recir-
culation if desired. All parts of the spray gun are black
anodized. When assembling the air nozzle please note
the index pins at the spray gun head. The air cap will
be positioned by the milled keyways. Round spray is
possible in either the horizontal or vertical position.
All plastic components are made of solvent-resistant
PTFE (Teflon) and all gaskets are self-tensioning.
2. Putting into operation
Before putting into operation, and especially after any
repair work, check that all nuts and bolts are secure
and tighten them if necessary. Disconnect the spray
gun from the air and material supply before doing any
repair work. Failure to respect this safety warning may
result in damage and injuries, even death at worst.
SATA does not take any responsibility for possible
results of such failure.
a) Mount the nozzle set (use universal spanner for
paint nozzle).
Warning: The air cap must be positioned either
horizontal or vertical. The spray gun head has a
milled pin and the air cap has two keyways.
b) Mount the SATAjet 3000 ROB HVLP onto suitable
bracket on the spraying robot (bore Ø 13 mm).
c) Connect the fluid supply (G 1/4 thread). Before the
first putting into operation rinse the paint spray gun
with thinner as the spray gun has been treated with
corrosion preventive before being shipped.
The fluid pressure required depends on the visco-
sity, desired thickness and quality of the coating,
the length and diameter of the supply hoses and
the nozzle size selected. As a rule, a pressure
range from 0.7 to 1.5 bar (10.5 to 22.5 psi) is
required. Work using fluid recirculation with fluids
that settle; to do this remove the dummy plug
opposite the fluid connection and attach a second
fluid connection.
d) Connect the G 1/4 spraying air hose with Ø 8 nom.
and G 1/4 control air hose with Ø 6 nom. The spray
air line (4 bar/60 psi at normal operation) for round/
elliptical spray and control air must be connected
to the appropriate connections of the robot control
block. Neither the spraying air nor the control air
must be oily. If the air supply is contaminated, we
recommend installation of the SATA 0/444 Combi
Filter unit order no. 92296.
e) Check the paint spray gun with air first to see
whether it switches properly.
f)
Connect the fluid supply to the system (lifting of the
needle by control air) and check the spray pattern
on a piece of paper or card, adjusting with the help
of the air/material pressure as well as the regulator
with round and elliptical spray control knob (R or B)
if necessary to achieve the optimum pattern.
g) Aim the paint spray gun at the object to be painted.
The unit is now ready for operation.
Accessoires livrables
Veuillez demander ces accessoires séparément.
- Récipient de pression de 10 à 48 litres (aussi
avec agitateur manuel, pneumatique ou électrique),
d'autres dimensions à demander
- Filtre d'air et détendeur de pression filtrante
- Robinet sphérique d'arrêt d'air et de produit
- Tube d'air / de produit
- Détendeur fin de pression du produit
- Pompe à double membranes 1:1 SATA vario top
spray
Emploi
1. Description du fonctionnement
Le pistolet à grand rendement SATAjet 3000 ROB
HVLP est destiné à l'utilisation dans des installations
de peintures à robot de toutes tailles. Son système de
buses variables, les grandes connaissances techniques
aussi bien que son poids faible et sa teille le rendent ici
particulièrement approprié. Le pistolet SATAjet 3000
ROB HVLP comprend le bloc de commande, le tête
du pistolet avec amenée du produit et les systèmes de
buses de nos pistolets à grand rendement jet K3. Au
bloc du commande du pistolet se trouvent un chapeau
de recouvrement pour le réglage de la quantité de
produit, un perçage de 13 mm Ø et un raccord pour
l'air de jet rond/large et pour l'air de commande. A la
tête du pistolet, il y a un filetage de raccordement G
1/4 en intérieur pour l'amenée du produit ainsi qu'un
bouton borgne, de sorte qu'une alimentation en circuit
soit également possible. Toutes les pièces du corps
du pistolet sont noir anodisées. Lors du montage du
chapeau d'air, veuillez faire attention au marquage sur
la tête du pistolet. Le chapeau d'air est positionné à
l'aide de la rainure. Le jet plat horizontal ou vertical
est possible. Toutes les pièces en plastique sont en
téflon résistant aux solvants (PTFE); tous les joints
d'étanchéité sont auto-réglables.
2. Mise en marche
Avant chaque mise en marche, et tout spécialement
après des travaux de réparation, vérifier la bonne
fixation des vis et des écrous et les resserrer si néces-
saire. L'appareil est à débrancher du circuit d'air et de
l'alimentation du produit avant d'effectuer des répara-
tions. L'inobservation de cette consigne de sécurité
peut provoquer des dommages et blessures, jusqu'à la
mort. SATA ne prendra aucune responsabilité pour des
conséquences éventuelles d'une telle inobservation.
a) Monter le jeu de buses (pour la buse de peinture
utiliser la clé à vis universel).
Attention: Il faut positionner le chapeau d'air de la
façon que le jet plat soit horizontal où vertical. Côté
pistolet est marqué, le chapeau d'air est pourvu
de 2 rainures.
b) Monter SATAjet 3000 ROB HVLP sur le support
adéquat de l'installation de peinture (alésage Ø 13
mm).
c) Brancher l'alimentation en produit (filetage G 1/4).
Avant de la première mise en marche il faut rincer le
pistolet avec du dilution, car il a été traité avec de
l'agent anticorrosif avant d'être expédié.
La pression du produit nécessaire est déterminée
selon la viscosité, l'épaisseur souhaitée de la
couche et la qualité, la longueur des tuyaux
d'alimentation du produit, leur diamètre ainsi que la
taille des buses choisies. En générale, la pression
nécessaire du produit se situe entre 0,7 et 1,5
bar. Avec des produits qui se déposent facilement,
il faut travailler en laissant le produit en circuit
continu. Retirer ici le bouchon borgne en face du
raccord de produit et monter le 2
produit.
d) Brancher le tuyau d'air d'atomisation G 1/4 avec Ø 8
et G 1/4 tuyau d'air de commande avec Ø 6. Les
conduites d'air d'atomisation (pression de 4 bars
en fonctionnement normal) pour l'air du jet rond /
plat ainsi que l'air de commande doivent être bran-
chées aux raccords respectifs de la commande de
pulvérisation. En aucun cas l'air de commande ou
de pulvérisation ne doit contenir de l'huile. Dans
le cas d'un air impur, nous recommandons le
montage préalable d'une unité combinée de filtres
épurateurs p.ex. 0/444 - réf. 92296
e) Tout d'abord effectuer un contrôle avec une passe
d'air pour voir si le pistolet fonctionne et connecte
bien.
f) Brancher le produit (va et vient de l'aiguille par
air de commande) et faire un jet de contrôle sur
papier ou sur carton. Ajuster le jet par le réglage
de la pression du produit et de l'air ainsi que par le
bouton de réglage du jet rond / plat.
g) Diriger le pistolet sur l'objet à peindre - l'appareil est
prêt à fonctionner.
raccord de
ème

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