Contrôle Des Garnitures Mécaniques; Nettoyage Des Groupes Vanne; Maintenance Et Protection Du Type De Maintenance « C » Et « K; Interventions D'entretien Programmé - Doseuro SR Série Consignes De Sécurité

➢
Série B - Têtes de membrane à fluide interposé : il est nécessaire de vérifier qu'il n'y a pas de fuites
d'huile au niveau des bouchons de remplissage et de vidange situés dans la chambre à huile, la
membrane ou le joint du piston. Une de ces fuites pourrait d'abord causer une diminution du débit, puis
la rupture de la membrane.
➢
Série BR - Têtes à membrane de fluide interposée ou de recirculation : outre le contrôle de l'étanchéité,
il faut s'assurer que le pétrole contenu dans le récipient de recirculation n'a pas été contaminé, que le
niveau est stable et qu'il n'oscille pas de façon perceptible, si cela se produit, cela signifie que les
soupapes de recirculation et/ou de réarmement doivent être calibrées. En présence de ces anomalies, il
est conseillé d'intervenir rapidement.
➢
Série SD - Têtes à double membrane interposée de fluide ou de recirculation, équipées d'une
instrumentation d'alarme par pressostat et d'une signalisation visuelle par manomètre : outre le contrôle
d'étanchéité, un contrôle plus scrupuleux est nécessaire pour maintenir la sécurité de la pompe.
Contrôle des garnitures mécaniques
●
Les joints ne doivent jamais fonctionner à sec car ils peuvent dépasser les limites de température
de fonctionnement, la tête de pompage doit donc toujours être pleine de liquide.
●
Les joints hydrauliques fluxés doivent être protégés en surveillant le fluide de rinçage, la
contamination du fluide est un signe de fonctionnement irrégulier ou défectueux du joint, le
remplacement est recommandé.
●
Le liquide de rinçage doit toujours être sous pression, tant pendant le fonctionnement que lors du
démarrage et de l'arrêt de la pompe. Nous recommandons de remplacer le liquide de rinçage
lorsqu'il est fortement contaminé par des fuites de liquide.

8.5 - Nettoyage des groupes vanne

Nous recommandons d'exécuter les procédures dans l'ordre indiqué après avoir consulté les
dessins d'assemblage.
•
Circuit de refoulement : dévisser le récipient de refoulement. Enlever le logement vanne,
la bille et le guide vanne, en faisant attention à l'ordre de montage.
•
Enlever les impuretés des parties filetées de la tête et des vannes.
•
Nettoyer les composants de la vanne. S'ils sont particulièrement usés, les remplacer.
8.6 - Maintenance et protection du type de maintenance « c » et « k »
Afin de maintenir la sécurité des équipements et de respecter les paramètres minimaux pour le maintien
des degrés de protection de la machine, des contrôles périodiques doivent être effectués, qui sont ceux
énumérés dans la maintenance.
- Comme indiqué dans les paragraphes précédents, vérifiez périodiquement l'étanchéité des joints
et des garnitures
- Vérifiez le niveau de lubrifiant et le bon serrage des bouchons.
Vérifier que le joint de la connexion du moteur ne produit pas de surfaces chaudes
-
Contrôle périodique des vis de serrage de la tête.
-
- Utilisez une huile ayant les caractéristiques suivantes comme lubrifiant pour le mécanisme :
SAE 85 W-140 - viscosité cSt +40°C 328 - point d'inflammabilité +224°C
Quantité d'huile à introduire dans le corps de la pompe
A 125A/ A 125N/ B 125N/ BR 125N/ SD 125N/ S 050N/ D
A 175 A/A 175N/ B 175N/ BR 175 N/ SD 175N/ D 101 N/
D 121N/ D 122N
A 250N/ A 350N / B 250N/ BR 250N/ SD 250N
9 - INTERVENTIONS D'ENTRETIEN PROGRAMMÉ
Afin de maintenir la sécurité, la fiabilité et les performances de la pompe dans le temps, celle-ci
doit faire l'objet d'opérations de maintenance consistant à vérifier, contrôler et remplacer les
pièces détériorées.
XLDF0PCGG000G0019
Modèle
050N/ D 100N
Qté. d'huile
ml
150
300
650
18 /28
1re vidange 2e vidange
h h
500 3.000
500 3.000
500 3.000
ÉDITION 2019