Fuite De Liquide De Lorifice Situe Sous La Lanterne; Controle Periodique De La Tete De Pompage; Contrôle De La Tête - Doseuro SR Série Consignes De Sécurité

a) instruments qui peuvent causer des étincelles individuelles seulement s'ils sont utilisés (par ex.
les tournevis, clés, tournevis à percussion) ;
b) instruments qui génèrent une pluie d'étincelles lorsqu'ils sont utilisés pendant la coupe ou la
rectification.
Dans les zones 0 et 20, les instruments qui peuvent causer des étincelles ne devraient pas être admis.
Dans les zones 1 et 2, seuls les outils en acier devraient être admis, selon la lettre a). Les instruments
cités à la lettre b) devraient être admissibles seulement s'il n'y a pas d'atmosphère explosive dangereuse
sur le poste de travail.
Toutefois, l'utilisation de n'importe quel type d'outils en acier devrait être interdite dans la zone 1 s'il existe
le risque d'explosion à cause de la présence de substances appartenant au groupe d'explosion II C
(selon l'IEC/TR3 60079-20, l'acétylène, le bisulfure de carbone, l'hydrogène) et l'acide sulphydrique,
l'oxyde d'éthylène, le monoxyde de carbone, sauf s'il n'y a pas d'atmosphères explosives dangereuses
sur le lieu de travail pendant le travail avec ces instruments.
Les outils en acier selon a) peuvent être admis dans les zones 21 et 22. Les outils en acier selon b)
peuvent être admis seulement si le poste de travail est protégé du reste de l'aire des zones 21 et 22, et si
les mesures supplémentaires suivantes ont été adoptées :
c) les dépôts de poussière ont été ôtés du poste de travail
ou
d) le lieu de travail est estimé tellement humide qu'il n'est pas possible de disperser la poussière
dans l'air ni de développer des processus de combustion.
Lorsqu'on rectifie ou coupe dans les zones 21 et 22 ou à proximité, les étincelles produites peuvent voler
sur de grandes distances et porter à la formation de particules fumantes. C'est pourquoi, les autres zones
autour du lieu de travail devraient également être inclues dans les mesures de protection mentionnées.
L'utilisation des outils dans les zones 1, 2, 21 et 22 devrait être sujette à un système « permission de
travailler » (avec approbation de la part du responsable de la sécurité). Cela devrait être inclus dans les
informations de sécurité des lieux de travail.
8.3 - Fuite de liquide de l'orifice situé sous la lanterne
Déterminer si le liquide récupéré est l'huile mécanique ou le liquide pompé.
•
En cas de liquide pompé, cela signifie que la garniture d'étanchéité du piston est usée
ou endommagée ; il faudra donc la remplacer.
•
En cas d'huile mécanique, cela signifie que la garniture d'étanchéité Min du guide est usée ou
endommagée; il faudra donc la remplacer.
Pour faciliter l'évacuation de toute fuite de liquide en dehors de l'atmosphère potentiellement explosive,
appliquer le tube de transport sur le couvercle sous la lanterne.
8.4 - Contrôle périodique de la tête de pompage
Par négligence, des dysfonctionnements ou des pannes peuvent survenir qui nécessitent un entretien
extraordinaire ou seulement un contrôle de fonctionnement.
L'exploitant doit éviter la formation d'incrustations ou de fortes accumulations de poussières, afin
de faciliter le refroidissement des parties les plus sollicitées, soumises à des phénomènes d'échauffement non
compatibles avec les zones où peuvent se produire des atmosphères explosives.
Vérifiez périodiquement s'il y a des fuites de liquide au niveau des joints. Lors du pompage de liquides dangereux,
les joints doivent être remplacés immédiatement pour éviter la formation de vapeurs inflammables dans la zone
autour de la pompe.
Contrôle de la tête
Il faut effectuer des contrôles périodiques de la tête de pompage pour garantir sa sécurité et maintenir
son rendement élevé.
➢
Série A - Têtes de piston : contrôle périodique du débit hydraulique afin de vérifier la bonne
étanchéité des joints. Qu'il n'y a pas de fuite de liquide dosé à l'arrière et qu'il ne se forme pas d'air
dans le tuyau de refoulement.
➢
Série D - Têtes à membrane directe : contrôle périodique du débit hydraulique afin de vérifier la
bonne étanchéité des joints. Qu'il n'y a pas de fuite de liquide dosé à l'arrière et qu'il ne se forme
pas d'air dans le tuyau de refoulement.
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