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2 = impulse line (on GI 65 and larger)
GI 15 ... 65/50, GIB 15 ... 65/50
and GIH 25 ... 40 (threaded)
with internal impulse bore.
GI 65 ... 100 (flanged)
Connection NPT 3/8.
Minimum tube or pipe size 3/8 inch.
GIH,GIHB – control line
1 = Fit orifice plate into air pipe.
Connection NPT 3/8 (DN 25).
Connection NPT 1/2 (DN 40).
Minimum tube or pipe size 3/8 inch.
GIH,GIHB – relief line
Connection NPT 1/2.
Minimum tube or pipe size 1/2 inch.
Vent relief line outside.
A relief line is not required, if value is used
for combustion air.
WARNING! Gas must not be discharged
into closed rooms! Danger of explosion!
Installing pressure test points
We recommend pressure test points on
every gas/air ratio regulator.
GI, GIB
1 = Outlet pressure: NPT 1/8.
2 = Control pressure: NPT 1/8.
GIH,GIHB
1 = Outlet pressure: NPT 1/8.
2 = Differential control pressure + (plus):
NPT 1/8.
3 = Differential control pressure – (minus):
NPT 1/8.
Checking for tightness
Inlet pressure:
Apply max. 90 in. WC (220 mbar) to the
pressure test point of the safety valve
connected upstream.
Use detergent at inlet pipe connection
outlet pressure:
Connect gas pipe to burner and blank off
gas line downstream of regulator.
1 = Apply 45 in.WC (110 mbar).
Use detergent at outlet pipe connection
and (impulse line).
Remove pipe line blanking disc.
WARNING! All gas carrying parts that are
open during the leakproving test, must
afterwards be checked for tightness.
Observe max. adm. inlet pressure of the
devices. Use detergent on joints!
GI
Adjusting gas/air ratio control
Adjustment of high fire via ristricting orifi-
ces or adjusting orifice at the burner.
With low fire: control pressure min. = 0,2
in.WC (0,5 mbar).
Adjust low fire acc. to the specification of
the burner manufacturer setting when
delivered:
gas outlet pressure = air control pres-
sure.
Energize burner.
Adjust low fire.
Read off:
1 = Gas outlet pressure p1.
2 = Air control pressure p2.
3 = Adjust gas outlet pressure acc. to the
specification of the burner.
Manufacturer – in range of +/–1,2
in.WC (+/–3 mbar) using a 0,24 inch
Allen-key.
Example:
p1 = 2 in.WC (5 mbar) (read off 1).
p2 = 2 in.WC (5 mbar) (read off 2).
p1 can be adjusted in the range:
0,8 in.WC to 3,2 in.WC (2 mbar to
8 mbar).
2 = lignes d'impulsion (sur GI 65 et plus
grand)
GI 15...65/50, GIB 15...65/50
et GIH 25...40 (fileté)
avec alésage d'impulsion intérieur.
GI 65...100 (à bride)
Raccord NPT 3/8.
Dimension miniimum des tubes ou cana-
lisations 3/8 in.
GIH, GIHB – ligne de commande
1 = Monter la plaque à orifice dans le
tube d'air.
Raccord NPT 3/8 (DN 25).
Raccord NPT 1/2 (DN 40).
Dimension minimum des tubes ou con-
duites 3/8 in.
GIH, GIHB – ligne d'échappement
Raccord NPT 1/2.
Dimension minimum des tubes ou con-
duites 1/2 in.
Mettre ligne de sûreté à l'échappement à
l'extérieur.
La ligne de sûreté n'est pas nécessaire si la
vanne est utilisée pour l'air comburant.
ATTENTION ! Ne pas mettre le gaz à
l'échappement dans une pièce fermée !
risque d'explosion !
Installer des points de test de pression
Nous recommandons des points de test de
pression sur chaque régulateur de propor-
tion gaz/air.
GI, GIB
1 = Pression de sortie : NPT 1/8.
2 = Pression de commande : NPT 1/8.
GIH, GIHB
1 = Pression de sortie : NPT 1/8.
2 = Pression de commande différentielle +
(plus) : NPT 1/8.
3 = Pression de commande différentielle –
(moins) : NPT 1/8.
Vérification de l'étanchéité
Pression d'entrée :
Appliquer au maxi 90 in. H
O (220 mbar)
2
au point de test de pression de la sou-
pape de sûreté branchée en amont.
Utiliser un détersif au raccord du tube
d'entrée de pression de sortie :
Connecter le tube de gaz au brûleur et
fermer la conduite de gaz en aval du
régulateur.
1 = Appliquer 45 in. H
O (110 mbar).
2
Utiliser un détersif au raccord du tube de
sortie et (de la conduite d'impulsion).
Enlever la bride pleine d'obturation de la
conduite.
ATTENTION! Tous les éléments condui-
sant du gaz qui sont ouverts pendant le
test d'épreuve de fuite doivent être
ensuite vérifiés pour l'étanchéité. Res-
pecter la pression d'entrée maxi admissi-
ble des dispositifs. Utiliser un détersif
pour les joints !
GI
Régulateur de proportion
gaz/air
Réglage de puissance maxi par étrangle-
ment des orifices ou ajustement de l'ori-
fice au brûleur.
Pour la puissance mini : pression de com-
mande mini = 0,2 in. H
O (0,5 mbar).
2
Régler la puissance mini selon la spécifi-
cation du constructeur du brûleur,
réglage à la livraison :
pression de sortie de gaz = pression de
commande d'air.
Mettre le brûleur en marche.
Régler la puissance mini.
Lire :
1 = Pression de sortie de gaz p1.
2 = Pression de commande d'air p2.
3 = Régler pression de sortie de gaz selon
la spécification du constructeur du
brûleur – dans la plage de +/-1,2 in.
H
O (+/-3 mbar) en utilisant une clé
2
Allen de 0,24 in.)
Exemple :
p1 = 2 in. H
O (5 mbar) (lecture 1).
2
p2 = 2 in. H
O (5 mbar) (lecture 2).
2
p1 peut être réglé dans l'intervalle :
0,8 in. H
O à 3,2 in. H
O (2 mbar à 8 mbar).
2
2
2 = linea de impulso (para GI 65 y
mayores)
GI 15...65/50, GIB 15...65/50 y
GIH 25...40 (enroscado)
con perforación interna de impulso.
GI 65...100 (con brida)
Conexión NPT 3/8.
Medida mínima del tubo o caño: 3/8".
GIH,GIHB – linea de control
1 = Placa perforada de ajuste dentro de
la tubería de aire.
Conexión NPT 3/8 (DN 25).
Conexión NPT 1/2 (DN 40).
Medida mínima del tubo o caño: 3/8".
GIH,GIHB – linea de purga
Conexión NPT 1/2.
Medida mínima del tubo o caño: 1/2".
Válvula exterior de purga.
La linea de purga no es necesaria si la valo-
rización es para aire de combustión.
¡ADVERTENCIA!. No debe haber pérdi-
das de gas en recintos cerrados! Peligro
de explosión!
Instalación de puntos de control de
presión
Recomendamos la instalación de puntos de
control de presión en todo sistema controla-
dor de la relación gas/aire.
GI, GIB
1 = Presión de salida: NPT 1/8.
2 = Control de presión: NPT 1/8.
GIH,GIHB
1 = Presión de salida: conexión NPT 1/8.
2 = Control de presión diferencial + (posi-
tiva): NPT 1/8.
3 = Control de presión diferencial – (nega-
tiva): NPT 1/8.
Chequeo de la hermeticidad
Presión de admisión:
Aplicar un máximo de 90" WC (220 mbar)
al punto de control de presión en la vál-
vula de seguridad conectada en el cir-
cuito de entrada.
Colocar detergente a la entrada de la
conexión de la tubería de salida de pre-
sión:
Conectar la tubería de gas al quemador y
vaciar la linea de gas a la salida del regu-
lador.
1 = Aplicar 45" WC (110 mbar).
Colocar detergente a la salida de la cone-
xión de tubería y (linea de impulso).
Quitar el disco de separación de tubería.
¡ATENCION! Todas las partes conducto-
ras de gas que durante las pruebas de
pérdidas en tubería estuvieran abiertas
deberán ser expuestas posteriormente a
pruebas de hermeticidad. Observe la
presión máxima permitida de los apara-
tos. ¡Aplique detergente en las juntas!
GI
Ajuste del control de relación
gas/aire
Ajustar el fuego alto restringiendo el orifi-
cio o ajustando el orificio del quemador.
Con fuego bajo: presión mínima de con-
trol = 0,2" WC (0,5 mbar).
Ajustar el fuego bajo de acuerdo con las
especificaciones de ajuste del fabricante
del quemador cuando sean suministra-
das:
presión de gas de salida = presión de
aire de control.
Energizar el quemador.
Ajustar fuego bajo.
Tomar nota:
1 = Presión de salida de gas p1.
2 = Presión de aire de control p2.
3 = Ajustar la presión de salida de gas de
acuerdo con las especificaciones del
fabricante del quemador en un rango
de +/-1,2" WC (+/- 3 mbar) usando una
llave "Allen" de 0,24".
Ejemplo:
p1 = 2" WC (5 mbar) (lectura 1).
p2 = 2" WC (5 mbar) (lectura 2).
p1 puede ser ajustado en un rango de 0,8"
hasta 3,2" WC (2 mbar hasta 8 mbar).
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