Konserwacja; Uwagi Ogólne; Czynnik Chłodniczy; Program Konserwacji Prewencyjnej - Boge DS2 Manuel D'utilisation

6

Konserwacja

a) Maszyna jest zaprojektowana i skonstruowana do pracy ciągłej;
trwałość jej komponentów jest zatem bezpośrednio związana z kon-
serwacją jakiej są poddawane.
b) W przypadku zapotrzebowania na serwis lub części zamienne zi-
dentyfi kować maszynę (model i numer seryjny), odczytując dane z
tabliczki identyfi kacyjnej na zewnątrz jednostki.
c) Obwody zawierające 3 kg lub więcej chłodziwa ciekłego muszą
być sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz w roku.
Obwody zawierające 30 kg lub więcej chłodziwa ciekłego muszą być
sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz na sześć miesięcy
(WE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) W przypadku maszyn zawierających 3 kg lub więcej chłodziwa
ciekłego operator zobowiązany jest do prowadzenia rejestru zawie-
rającego następujące dane: ilość i typ chłodziwa, ilość ewentualnego
chłodziwa dodanego i odzyskanego w trakcie konserwacji, naprawy i
utylizacji końcowej (WE842/2006 art. 3.6). .
6.1 Uwagi ogólne
!
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek czynności konserwacyj-
nych sprawdzić, czy:
• w obwodzie pneumatycznym nie ma już ciśnienia;
• osuszacz jest odłączony od sieci.
Y
Zawsze stosować oryginalne części zamienne producenta: pod gro-
zbą zwolnienie producenta z wszelkiej odpowiedzialności za nieprawi-
dłowe funkcjonowanie maszyny.
Y
W przypadku wycieku czynnika chłodniczego skontaktować się z
upoważnionym fachowcem.
Y
Zaworu Schradera można używać tylko w przypadku nieprawi-
dłowego funkcjonowania maszyny: w przeciwnym przypadku szkody
spowodowane nieprawidłowym ładunkiem czynnika chłodniczego nie
będą uwzględnione przez gwarancję.
6.2 Czynnik chłodniczy
Uzupełnianie płynu chłodzącego: szkody powstałe w związku z błęd-
nym uzupełnieniem płynu chłodzącego przez osoby nieupoważnione
Z
nie są objęte gwarancją.
Y
Płyn chłodniczy R134a przy normalnej temperaturze i ciśnieniu
jest gazem bezbarwnym należącym do SAFETY GROUP A1 - EN378
(ciecz grupy 2 według dyrektywy PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1300.
!
W razie wycieku czynnika chlodniczego przewietrzyć pomieszcze-
nie.
Polski

6.3 Program konserwacji prewencyjnej

Aby zagwarantować długotrwałą maksymalną wydajność i bezawaryj-
ność osuszacza, należy wykonywać:
Opis czynności Częstotliwość konserwacji
(w standardowych warun-
konserwacji
Czynność
sprawdzić serwis
Sprawdzić, czy kontrolka zasilania
(POWER ON) jest włączona.
Sprawdzić wskaźniki na panelu
sterowania.
Sprawdzić zawór kondensatu.
Oczyścić żeberka kondensatora.
Sprawdź wchłanianie
elektryczne.
Rozszczelnić instalację.
Przeprowadzić konserwację zaworu.
Rozszczelnić instalację.
Wymienić elementy fi ltrów
wstępnych i końcowych.
Dostępne są (patrz paragraf 8.4):
e) zestaw sprężarka;
f) zestaw wentylator;
g) zestaw automatycznego zaworu rozprężnego;
h) części zamienne luzem.
DS2-30
6.4 Demontaż
Płyn chłodniczy i olej do smarowania zawarte w obwodzie należy usu-
wać zgodnie z obowiązującymi lokalnymi normami z zakresu ochrony
środowiska.
Odzysk chłodziwa ciekłego następuje przed utylizacją końcową urzą-
kach pracy)
dzenia (WE 842/2006 art.4.4).
%
konstrukcja
wymiennik
rury
urządzenie spustowe
izolacja wymiennika
izolacja rur
sprężarka
kondensator
czynnik chłodniczy
zawory
kable elektryczne
Z
Recycling Złomowanie
stal/żywice epoksydowo-poliestrowe
aluminium
aluminium/miedz
polyamide
EPS (polistyren spieniany)
guma syntetyczna
stal/miedz/aluminium/olej
stal/miedz/aluminium
R134a
mosiadz
miedz/PCV
47