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Postes de soudage
Tetrix 150 Synergic Plasma
29.07.2015
*

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Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 150 Synergic Plasma

  • Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 150 Synergic Plasma 099-007021-EW502 29.07.2015 Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Page 2: Informations Générales

    +49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue.
  • Page 3: Table Des Matières

    Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Consignes de sécurité ........................... 6 Consignes d’utilisation de la présente notice ................6 Explication des symboles ......................7 Généralités ............................. 8 Transport et mise en place ......................
  • Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.10.2.3 Test Gaz ......................41 5.10.2.4 Fonction « nettoyage faisceau » ..............41 5.11 Mode d'utilisation de la commande TIG synergie ................ 42 5.11.1 Réglage synergique des paramètres pendant la séquence de fonctionnement ..43 5.11.2 Réglage conventionnel des paramètres pendant la séquence de fonctionnement ..
  • Page 5 Accessoires généraux ....................... 103 Commande à distance et accessoires ..................103 Options ............................104 Communication avec les ordinateurs ..................104 10 Annexe A ............................. 105 10.1 JOB-List ............................. 105 11 Annexe B ............................. 110 11.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................110 099-007021-EW502 29.07.2015...
  • Page 6: Consignes De Sécurité

    Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité...
  • Page 7: Explication Des Symboles

    Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Spécificités techniques que l’utilisateur doit observer. Correct Incorrect Activer Ne pas activer Appuyer et maintenir enfoncé Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER ENTER (accès au menu) ENTER...
  • Page 8: Généralités

    Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques susceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type installations informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. •...
  • Page 9 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les vapeurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
  • Page 10 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
  • Page 11 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique - Voir le chapitre 8, Caractéristiques techniques: Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...
  • Page 12: Transport Et Mise En Place

    Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •...
  • Page 13: Conditions Environnementales

    Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •...
  • Page 14: Utilisation Conforme Aux Spécifications

    3.1.2.1 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.
  • Page 15: Documents En Vigueur

    Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registration » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.2.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et...
  • Page 16: Description Des Postes

    Description des postes Face avant Description des postes Face avant Illustration 4-1 099-007021-EW502 29.07.2015...
  • Page 17 Description des postes Face avant Pos. Symbole Description Poignée de transport Vis de fixation de l'unité de dosage du gaz ▼ Option pour remplacement ▼ Interrupteur à clé de protection contre l’utilisation non-autorisée Position « 1 » modifications possibles, Position « 0 » modifications impossibles. - Voir le chapitre 5.17, Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé.
  • Page 18: Face Arrière

    Description des postes Face arrière Face arrière Illustration 4-2 099-007021-EW502 29.07.2015...
  • Page 19 Description des postes Face arrière Pos. Symbole Description Prise de raccordement 7 broches (numérique) Pour le raccordement de composants accessoires numériques (interface de documentation, interface robot ou commande à distance, etc.). Prise de raccordement 7 broches (numérique) Pour le raccordement de composants accessoires numériques (interface de documentation, interface robot ou commande à...
  • Page 20: Commande Du Poste - Éléments De Commande

    Description des postes Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Étant donné que le procédé de soudage plasma s'appuie directement sur celui du soudage TIG, les descriptions TIG, à quelques exceptions près, s'appliquent également au soudage plasma. Illustration 4-3 Pos.
  • Page 21 Description des postes Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Touche « Mode »/mode économie d'énergie spotArc / Spotmatic (plage de réglage délai de point) 2 temps 4 temps Après 3 s d'actionnement, le poste passe en mode économie d'énergie. Pour la réactivation, il suffit d'actionner un élément de commande au choix- Voir le chapitre 5.19.2, Mode économie d'énergie (Standby).
  • Page 22: Séquence De Fonctionnement

    Description des postes Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. Délai de pré-gaz (TIG) Plage de réglage absolu 0,0s –...
  • Page 23 Description des postes Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description 0,00 s à 20,0 s (progression 0,1 s). Le délai de pente d’évanouissement peut être réglé soit pour 2 temps soit pour 4 temps. Courant d’évanouissement (TIG) AMP% Plage de réglage 1 % - 200 %;...
  • Page 24: Structure Et Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •...
  • Page 25: Refroidissement Du Poste

    Structure et fonctionnement Refroidissement du poste Refroidissement du poste Pour garantir un fonctionnement optimal des unités de puissance, il convient d’observer les conditions suivantes : • Aérer suffisamment le lieu de travail. • Libérer les entrées et sorties d’air du poste. •...
  • Page 26: Consignes Pour La Pose Des Lignes De Courant De Soudage

    Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible.
  • Page 27 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-2 Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire.
  • Page 28: Refroidissement De La Torche

    Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche Refroidissement de la torche 5.6.1 Raccordement du module de refroidissement Respectez la documentation des accessoires ! Illustration 5-4 Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 8 broches Ligne de commande du refroidisseur Prise de raccordement, 4 broches Tension d’alimentation du refroidisseur Module de refroidissement Ligne auxiliaire et ligne pilote du poste de soudage...
  • Page 29: Branchement Sur Secteur

    Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications.
  • Page 30: Données De Soudage

    Structure et fonctionnement Données de soudage Données de soudage Les paramètres de soudage ci-dessous peuvent être affichés avant le soudage (valeurs de consigne), au cours du soudage (valeurs réelles) et après le soudage (valeurs Hold). Affichage de gauche Paramètre Avant le soudage Pendant le soudage Après le soudage (Valeurs de consigne)
  • Page 31: Représentation Du Courant De Soudage (Courant Initial, D'évanouissement, De Coupure Et Hotstart)

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.8.2 Représentation du courant de soudage (courant initial, d'évanouissement, de coupure et Hotstart) Les paramètres de courant d'évanouissement, de courant initial et de courant de coupure (menu Expert) peuvent être affichés en pourcentage (réglage d'usine) ou en valeur absolue sur l'écran du poste. ENTER EXIT NAVIGATION...
  • Page 32 Structure et fonctionnement Soudage plasma Illustration 5-7 Pos. Symbole Description Raccord de gaz G1/4" Raccordement des gaz de soudage entre l'unité de dosage du gaz et le poste de soudage Raccord gaz protecteur G1/4, sortie du poste de soudage Raccordement à la torche de soudage ou à l'unité de dosage du gaz (UDG) Raccord gaz protecteur G1/4, entrée du dispositif de dosage du gaz Raccordement au poste de soudage Raccord gaz plasma G1/4, sortie du poste de soudage...
  • Page 33 Structure et fonctionnement Soudage plasma Pos. Symbole Description Raccord gaz protecteur G1/4, sortie du dispositif de dosage du gaz Raccordement à la torche de soudage Adaptateur (G1/8 > raccord) Raccord gaz plasma G1/4, sortie du dispositif de dosage du gaz Raccordement à...
  • Page 34: Raccord De La Torche De Soudage (Sans Unité De Dosage Du Gaz)

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.9.2 Raccord de la torche de soudage (sans unité de dosage du gaz) Avant toute mise en service, la torche de soudage plasma doit être équipée, configurée et réglée en fonction des données du soudage ! Illustration 5-8 Pos.
  • Page 35: Raccord Câble De Masse

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.9.3 Raccord câble de masse • Brancher la fiche du câble de masse dans la prise de courant de soudage, brancher le courant de soudage « + » puis verrouillez en tournant vers la droite. 5.9.4 Alimentation en gaz protecteur et en gaz plasma Illustration 5-9...
  • Page 36: Sélection De La Tâche De Soudage

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.9.5 Sélection de la tâche de soudage Le travail de soudage est directement sélectionné à l'aide des touches de la commande du poste de soudage. Les voyants (LED) affichent la sélection de paramètres de soudage. Les JOBs plasma suivants sont prédéfinis et peuvent être sélectionnés via le Gestionnaire de JOB: •...
  • Page 37: Sélection Du Courant De Soudage

    Structure et fonctionnement Soudage plasma 5.9.6 Sélection du courant de soudage Pour régler le courant de soudage nécessaire, l'utilisateur dispose de deux options :  Réglage par rapport à l'épaisseur de tôle  Réglage direct du courant de soudage Le courant de soudage est représenté sur l'affichage de gauche. L'affichage de droite permet de sélectionner le paramètre Epaisseur de matériau.
  • Page 38: Procédé De Soudage Tig

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.10 Procédé de soudage TIG 5.10.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse ATTENTION Endommagement du générateur par le raccordement non conforme des conduites de liquide de refroidissement ! Si les conduites de liquide de refroidissement ne sont pas raccordées de manière conforme ou en cas d'utilisation d'une torche de soudage refroidie gaz, le circuit du liquide de refroidissement est interrompu et des dommages du générateur peuvent survenir.
  • Page 39: Variantes De Raccord À La Torche, Raccordements

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Pos. Symbole Description Prise de raccordement, courant de soudage „+“ (pour polarité DC-) Raccord câble de masse Prise de raccordement, courant de soudage „-“ (pour polarité DC-) Raccordement de la torche pour soudage TIG Raccord gaz protecteur G1/4, sortie du poste de soudage Raccordement à...
  • Page 40: Alimentation En Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.10.2 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Risque de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une mauvaise manipulation ou une fixation insuffisante des bouteilles de gaz de protection peuvent entraîner des blessures graves ! •...
  • Page 41: Réglage De La Quantité De Gaz De Protection

    Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.10.2.2 Réglage de la quantité de gaz de protection Règle empirique pour le débit de gaz : le diamètre en mm de la buse de gaz correspond au débit de gaz en l/mn. Exemple : une buse de gaz de 7 mm correspond à...
  • Page 42: Mode D'utilisation De La Commande Tig Synergie

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11 Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Illustration 5-13 Le principe d'utilisation de la commande TIG est celui des appareils synergie. Les tâches de soudage (128 JOBs) sont sélectionnées de la même manière que pour les postes MIG à synergie, à...
  • Page 43: Réglage Synergique Des Paramètres Pendant La Séquence De Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.1 Réglage synergique des paramètres pendant la séquence de fonctionnement Le réglage du courant de soudage permet d’adapter automatiquement tous les paramètres de soudage nécessaires - Voir le chapitre 4.3.1, Séquence de fonctionnement pendant la séquence de fonctionnement, y compris le délai de pré-gaz.
  • Page 44: Régler Le Principe D'utilisation (Conventionel/Synergique)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.3 Régler le principe d'utilisation (conventionel/synergique) ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-16 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Principe d'utilisation •...
  • Page 45: Sélection De La Tâche De Soudage

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.4 Sélection de la tâche de soudage Le travail de soudage est directement sélectionné à l'aide des touches de la commande du poste de soudage. Les voyants (LED) affichent la sélection de paramètres de soudage. La modification des paramètres de soudage de base n’est possible que dans la mesure où...
  • Page 46: Sélection Du Courant De Soudage

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.5 Sélection du courant de soudage Pour régler le courant de soudage nécessaire, l'utilisateur dispose de deux options :  Réglage par rapport à l'épaisseur de tôle  Réglage direct du courant de soudage Le courant de soudage est représenté...
  • Page 47: Menu Expert (Tig)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.7 Menu Expert (TIG) ENTER (accès au menu) • Maintenir la touche « Paramètres de soudage » enfoncée pendant 4 s. NAVIGATION (Naviguer au sein du menu) • Les paramètres sont sélectionnés à l'aide de la touche « Paramètres de soudage ». •...
  • Page 48: Amorçage D'arc

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.8 Amorçage d’arc 5.11.8.1 Amorçage H.F. Illustration 5-18 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce).
  • Page 49: Séquences De Fonctionnement / Modes Opératoires

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.9 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Illustration 5-20 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés.
  • Page 50: Mode 2 Temps

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.9.2 Mode 2 temps Illustration 5-21 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. •...
  • Page 51: Mode 4 Temps

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.9.3 Mode 4 temps Illustration 5-22 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •...
  • Page 52: Spotarc

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.9.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage d'assemblage de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre.
  • Page 53 Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Illustration 5-23 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible- Voir le chapitre 5.9.7, Amorçage d’arc. Processus : •...
  • Page 54: Spotmatic

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.9.5 Spotmatic Cette fonction doit être activée avant l'utilisation- Voir le chapitre 5.19, Menu de configuration des postes. Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé...
  • Page 55: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.9.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-25 Temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement du gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l’électrode vers la pièce, l’arc s’allume. •...
  • Page 56: Impulsions, Séquences De Fonctionnement

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.10 Impulsions, séquences de fonctionnement Le fonctionnement du soudage à impulsions est en général identique à celui du soudage standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants.
  • Page 57: Variantes D´impulsions

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.11 Variantes d´impulsions Les postes de soudage disposent d‘un mécanisme d‘impulsion intégré. Lors des impulsions, on assiste à une alternance entre le courant d'impulsion (courant principal) et le courant de pause (courant d'évanouissement). Impulsions (impulsions thermiques) Avec les impulsions thermiques, les délais d’impulsion et de pause (fréquence jusqu’à...
  • Page 58 Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Impulsions KHz (impulsions métallurgiques) Les impulsions kHz (impulsions métallurgiques) utilisent la pression plasma générée par les charges électriques élevées (pression de l’arc), permettant ainsi d’obtenir un arc activé avec un apport calorifique concentré.
  • Page 59: Soudage Tig Avec Activarc

    5.11.12 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.
  • Page 60: Torche De Soudage (Variantes D'utilisation)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.14 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche.
  • Page 61: Réglage Du Mode De La Torche Et De La Vitesse (Montant/Descendant)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.15 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 6 et 11 à 16 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 16 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à...
  • Page 62: Torche De Soudage Standard Tig (5 Broches)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.15.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode...
  • Page 63 Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande...
  • Page 64: Torche De Soudage Tig Montant/Descendant (8 Broches)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.15.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en usine)
  • Page 65 Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement 1 (en Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps)
  • Page 66: Torche À Potentiomètre (8 Broches)

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.15.3 Torche à potentiomètre (8 broches) Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre- Voir le chapitre 5.11.15.4, Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG. Torche à...
  • Page 67: Configuration De La Connexion De La Torche À Potentiomètre Tig

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.15.4 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique.
  • Page 68: Réglage Du 1Er Palier

    Structure et fonctionnement Mode d'utilisation de la commande TIG synergie 5.11.15.5 Réglage du 1er palier Illustration 5-33 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-34 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à...
  • Page 69: Soudage À L'électrode Enrobée

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée 5.12 ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, •...
  • Page 70: Sélection De La Tâche De Soudage

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée La polarité dépend des indications du fabricant de l’électrode figurant sur l’emballage de l´électrode. 5.12.2 Sélection de la tâche de soudage Élément de Action Résultat commande Sélection procédé de soudage électrode enrobée. Le signal lumineux est vert.
  • Page 71: Délai Hotstart

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.12.3.2 Délai Hotstart Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du paramètre de soudage délai Hotstart : Maintenir le bouton appuyé jusqu'à ce que le signal lumineux sec s'allume. Réglage du délai Hotstart. 5.12.4 Arcforce Pendant le processus de soudage, Arcforce permet d’éviter, par augmentations du courant, le collage de l’électrode dans le bain de soudage.
  • Page 72: Soudage Pulsé À L'électrode Enrobée En Position Montante (Pf)

    Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.12.6 Soudage pulsé à l'électrode enrobée en position montante (PF) Propriétés du soudage pulsé à l'électrode enrobée : • convient particulièrement pour le soudage de racine • soudure à surface lisse d'aspect TIG pour les passes de finition •...
  • Page 73: Programmes De Soudage

    Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.13 Programmes de soudage Les modifications des autres paramètres de soudage pendant la séquence du programme se répercutent de la même manière sur tous les programmes. Toute modification des paramètres de soudage est immédiatement enregistrée dans le JOB ! Le poste de soudage dispose de 16 programmes.
  • Page 74: Sélection Et Réglage

    Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.13.1 Sélection et réglage Configuration des programmes de soudage avec la commande des postes de soudage Élément Action Résultat Affichage comman Appuyer sur le bouton jusqu'à ce que le signal lumineux PROG s’allume. Courant de soudage (à...
  • Page 75: Exemple « Programme Pour Réglage Synergique

    Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.13.3 Exemple « Programme pour réglage synergique » Illustration 5-37 5.13.4 Exemple « Programme pour réglage conventionnel » Illustration 5-38 5.13.5 Composants accessoires pour la commutation de programme L’utilisateur peut modifier, ouvrir ou enregistrer à l’aide des composants suivants : Programmes Composants création et...
  • Page 76: Job-Manager (Gestionnaire Des Tâches De Soudage)

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14 JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) Après avoir exécuté l'une de ces actions, le poste reprend les paramètres par défaut, tels que le courant et la tension. Afin que les modifications prennent effet, attendre 5 s. avant de mettre le poste de soudage hors tension ! Le gestionnaire des travaux JOB Manager permet de charger, de copier ou de faire récupérer aux travaux (JOB) leurs valeurs d’origine...
  • Page 77: Création Ou Copie D'une Tâche Dans La Zone Libre De Mémorisation

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14.2 Création ou copie d'une tâche dans la zone libre de mémorisation Copier les travaux de soudage pré-définis (JOB 1 à 128) de la zone de mémorisation fixe à la zone de mémorisation libre (JOB 129 à...
  • Page 78: Chargement Des Tâches Existantes À Partir De La Zone Libre De Mémorisation

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14.3 Chargement des tâches existantes à partir de la zone libre de mémorisation Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant VOLT s'allume 2 sec.
  • Page 79: Réinitialisation Des Tâches 1 À 128 Sur Le Réglage D'usine (Reset All Jobs)

    Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14.5 Réinitialisation des tâches 1 à 128 sur le réglage d'usine (Reset All JOBs) Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant «...
  • Page 80: Commande À Distance

    Structure et fonctionnement Commande à distance 5.15 Commande à distance Les commandes à distance sont alimentées au niveau de la prise de raccordement de la commande à distance à 19 broches (analogique). 5.15.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •...
  • Page 81: Commande À Distance Au Pied Rtf1 19Pol 5 M / Rtf2 19Pol 5 M

    Structure et fonctionnement Commande à distance 5.15.6 Commande à distance au pied RTF1 19POL 5 M / RTF2 19POL 5 M Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. •...
  • Page 82: Fonction Rampe - Pédale Rtf 1 / Rtf 2

    Structure et fonctionnement Commande à distance 5.15.6.1 Fonction rampe – pédale RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-40 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration du poste (deuxième partie) Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Fonction rampe Commande à...
  • Page 83: Interface Pour Automatisation

    Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.16 Interface pour automatisation ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. •...
  • Page 84: Prise De Raccordement Pour Commande À Distance 19 Broches

    Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.16.2 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Illustration 5-41 Pos. Forme du Désignation signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble (PE) Sortie Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA) Sortie Tension de référence pour le potentiomètre 10 V (max.
  • Page 85: Blocage Des Paramètres De Soudage Contre Tout Accès Non Autorisé

    Structure et fonctionnement Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé 5.17 Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé Ce composant accessoire peut être ajouté en option - Voir le chapitre 9, Accessoires. Pour garantir la sécurité en cas de réglage non autorisé ou d’erreur dans la sélection des paramètres de soudage sur le poste, un interrupteur à...
  • Page 86 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-42 099-007021-EW502 29.07.2015...
  • Page 87 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode torche (réglage d'usine 1) Vitesse montante/descendante Augmenter la valeur = permutation rapide du courant (réglage d'usine 10) Réduire la valeur = permutation lente du courant Réglage du 1er palier...
  • Page 88 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Verrouillage du programme 0 Sur les générateurs équipés d'un interrupteur à clé (blocage), le programme 0 peut être désactivé. Seule la commutation entre les programmes 1-x est possible lorsque le blocage est activé.
  • Page 89: Mode Économie D'énergie (Standby)

    Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Surveillance du gaz En fonction de la position du capteur de gaz, de l'utilisation d'un venturi et de la phase de surveillance pendant le procédé de soudage. Fonction désactivée (réglage d'usine) Surveille pendant le procédé...
  • Page 90: Alignement Résistance De Ligne

    Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.19.3 Alignement résistance de ligne La résistance de ligne électrique doit être réalignée après chaque remplacement d'un composant accessoire comme par ex. la torche de soudage ou le faisceau intermédiaire (AW) afin d'assurer des propriétés de soudage optimales.
  • Page 91 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 1 Préparation • Mettre le générateur de soudage hors tension. • Dévisser la buse de gaz de la torche de soudage. • Desserrer et enlever l'électrode de tungstène. 2 Configuration • Actionner le bouton-poussoir (Tetrix Classic) et activer en même temps le générateur de soudage.
  • Page 92: Maintenance, Entretien Et Élimination

    Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination DANGER Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •...
  • Page 93: Contrôle Annuel (Inspection Et Contrôle Pendant L'exploitation)

    Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister).
  • Page 94: Résolution Des Dysfonctionnements

    Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant.
  • Page 95 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc  Mauvais réglage du type d'amorçage.  Basculer le commutateur des types d'amorçage sur Amorçage H.F. Mauvais amorçage de l'arc  Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce ...
  • Page 96: Messages D'avertissement (Source De Courant)

    Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement (source de courant) Messages d'avertissement (source de courant) Un avertissement est indiqué par la lettre A en cas d'affichage de générateur unique ou par les lettres Att en cas d'affichages multiples. La cause potentielle de l'avertissement est signalée par un numéro d'erreur correspondant (voir tableau).
  • Page 97: Perturbations Rencontrées Par Le Poste (Messages D'erreur)

    Résolution des dysfonctionnements Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste.
  • Page 98 Résolution des dysfonctionnements Perturbations rencontrées par le poste (messages d'erreur) Message Cause possible Remède d'erreur • Vérifier l’entraînement/le raccordement Err 19 Gaz protecteur du tuyau d’alimentation en gaz afin de Il existe un écart important entre le repérer les défaillances d’étanchéité/de paramètre théorique et la valeur réelle - flambage >...
  • Page 99: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine

    Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-1 Affichage...
  • Page 100: Afficher La Version Logicielle De La Commande De L'appareil

    Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu...
  • Page 101: Dégazer Le Circuit Du Liquide De Refroidissement

    Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Le réservoir de réfrigérant et les raccords rapides à obturation montée/reflux réfrigérant sont uniquement présents sur les postes avec refroidissement par eau. Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à...
  • Page 102: Caractéristiques Techniques

    Caractéristiques techniques Tetrix 150 Plasma Caractéristiques techniques Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 150 Plasma Plages de réglage Plasma/TIG Électrode enrobée Courant de l'arc pilote, arc auxiliaire 5 A à...
  • Page 103: Accessoires

    Accessoires Refroidissement de la torche Accessoires Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Refroidissement de la torche Type Désignation Référence cool71 U43 Refroidisseur avec pompe centrifuge et 090-008220-00502 refroidissement renforcé...
  • Page 104: Options

    Accessoires Options Options Type Désignation Référence ON 7pol Option raccord 7 broches douille de raccord 092-001826-00000 accessoires et interfaces numériques ON Key Switch Option raccord commutateur à clé 092-001828-00000 Communication avec les ordinateurs Type Désignation Référence PC300.Net PC300.Net Logiciel de paramétrage pour soudage, 090-008777-00000 avec câble et interface SECINT X10 USB 099-007021-EW502...
  • Page 105: Job-List

    Annexe A JOB-List Annexe A 10.1 JOB-List Position de Procédé Matériau soudure  Réservé   CrNi   CrNi   CrNi       CrNi       CrNi      ...
  • Page 106 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure    Fe/St   Fe/St       Fe/St       Fe/St       Fe/St >3,2   Fe/St ...
  • Page 107 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure                >3,2   CuZn   CuZn   CuZn     CuZn   ...
  • Page 108 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure    Spécial   Spécial   Spécial   Spécial   Spécial >3,2   Spécial   Spécial   Spécial   Spécial   Spécial ...
  • Page 109 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure  208-215 JOBs libres ou special customer order (SCO) / Elektrode Comfort (Smart seulement 200) 216-254 JOBs libres ou special customer order (SCO) Amorçage CC avec amorçage CC+ JOB de vérification : 5 A à Imax ...
  • Page 110: Aperçu Des Succursales D'ewm

    Annexe B Aperçu des succursales d’EWM Annexe B Aperçu des succursales d’EWM 11.1 099-007021-EW502 29.07.2015...

Table des Matières