EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Manuel D'utilisation
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- Manuel d'utilisation (98 pages) ,
- Manuel d'utilisation (119 pages)
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Manuels Connexes pour EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW
Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW
- Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Tetrix 451 AC/DC Synergic FW Tetrix 501 AC/DC Synergic FW Tetrix 551 AC/DC Synergic FW 099-000109-EW502 Respecter les instructions des documents système supplémentaires ! 23.08.2018...
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Page 2: Informations Générales
à votre distributeur ou à notre service après-vente au +49 2680 181-0. Vous pouvez consulter la liste des distributeurs agréés sur www.ewm-group.com/fr/revendeurs. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. -
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Pour votre sécurité ..........................7 Consignes d’utilisation de la présente notice ................7 Explication des symboles ......................7 Fait partie de la documentation complète ..................8 Consignes de sécurité... - Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.3.5.3 Réglage automatique du post-écoulement de gaz ........43 Optimisation du procédé d’amorçage des électrodes en tungstène pur ...... 44 5.3.6 5.3.7 Fonction Formation de la calotte .................. 44 Balance AC (optimiser l’effet décapage et les caractéristiques de pénétration) ..45 5.3.8 5.3.9 Balance d'amplitude AC ....................
- Page 5 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.7.7 RT PWS1 19POL ......................80 5.7.8 RTF1 19POL ........................ 80 5.7.8.1 Rampe de démarrage RTF ................81 5.7.8.2 Réponse RTF ....................82 Torche de soudage (variantes d’utilisation) ................. 82 5.8.1 Mode appel gâchette (appuyer sur la gâchette de torche)...........
- Page 6 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 10 Annexe A ............................. 117 10.1 JOB-List............................117 11 Annexe B ............................. 121 11.1 Aperçu des paramètres - Plages de réglage ................121 11.1.1 Procédé de soudage TIG.................... 121 Soudage à l’électrode enrobée ................... 121 11.1.2 12 Annexe C .............................
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Page 7: Pour Votre Sécurité
Pour votre sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Pour votre sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité... -
Page 8: Fait Partie De La Documentation Complète
Pour votre sécurité Fait partie de la documentation complète Symbole Description Symbole Description Sortie Signal lumineux rouge Représentation temporelle (exemple : Signal lumineux rouge clignotant attendre 4 s/actionner) Interruption de l’affichage des menus (réglages additionnels possibles) Outil non nécessaire/à ne pas utiliser Outil nécessaire/à... -
Page 9: Consignes De Sécurité
Pour votre sécurité Consignes de sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Risque d’accident en cas de non-respect des consignes de sécurité ! Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner un danger de mort ! • Lire attentivement les consignes de sécurité figurant dans ces instructions ! •... - Page 10 Pour votre sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Danger d’explosion ! Certaines substances pourtant apparemment inoffensives contenues dans des récipients fermés peuvent entraîner une surpression par échauffement. • Retirez les récipients contenant des liquides inflammables ou explosifs du lieu de travail ! •...
- Page 11 Pour votre sécurité Consignes de sécurité ATTENTION Conformément à la norme IEC 60974-10, les générateurs de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique (vous trouverez la classe CEM dans les caractéristiques techniques) > voir le chapitre 8 : Classe A Générateurs non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation électrique public à...
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Page 12: Transport Et Mise En Place
Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Obligations de l'exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigueur lors de l'utilisation du générateur ! • Transposition nationale de la directive-cadre (89/391/CEE) concernant la mise en œuvre de mesures visant à... - Page 13 Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Risque de blessure en cas de câbles disposés incorrectement ! Les câbles disposés incorrectement (câbles secteur, câbles de commande, câbles de soudage ou faisceaux intermédiaires) peuvent créer des risques de trébuchement. •...
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Page 14: Utilisation Conforme Aux Spécifications
3.2.1 Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registration » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm- group.com 3.2.2 Déclaration de conformité La conception et la construction du produit désigné correspondent aux exigences des directives UE : •... -
Page 15: Calibrage/Validation
Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur 3.2.5 Calibrage/validation Ladite déclaration confirme que le produit correspondant a été contrôlé avec des moyens de mesure calibrés conformément aux normes en vigueur IEC/EN 60974, ISO/EN 17662, EN 50504 et que celui-ci respecte les tolérances admissibles. Intervalle de calibrage recommandé : 12 mois. 099-000109-EW502 23.08.2018... -
Page 16: Description Du Matériel - Aperçu Rapide
Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 351 AC/DC Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 351 AC/DC 4.1.1 Vue de face Illustration 4-1 099-000109-EW502 23.08.2018... - Page 17 Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 351 AC/DC Pos. Symbole Description Anneau de manutention > voir le chapitre 5.1.1 Interrupteur principal, poste marche / arrêt Commande du poste > voir le chapitre 4.3 Poignée de transport Bouton Disjoncteur automatique de la pompe de produit réfrigérant Rétablir le disjoncteur automatique qui a été...
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Page 18: Face Arrière
Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 351 AC/DC 4.1.2 Face arrière Illustration 4-2 099-000109-EW502 23.08.2018... - Page 19 Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 351 AC/DC Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 7 broches (numérique) Pour la connexion de composants accessoires numériques Option pour remplacement > voir le chapitre 9 Interface PC, série (prise de raccordement D-Sub 9 broches) Interface d’automatisation 19 broches (analogique) Option pour le remplacement >...
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Page 20: Tetrix 451-551 Ac/Dc
Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 451-551 AC/DC Tetrix 451-551 AC/DC 4.2.1 Vue de face Illustration 4-3 099-000109-EW502 23.08.2018... - Page 21 Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 451-551 AC/DC Pos. Symbole Description Anneau de manutention > voir le chapitre 5.1.1 Interrupteur principal, poste marche / arrêt Commande du poste > voir le chapitre 4.3 Poignée de transport Bouton Disjoncteur automatique de la pompe de produit réfrigérant Rétablir le disjoncteur automatique qui a été...
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Page 22: Face Arrière
Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 451-551 AC/DC 4.2.2 Face arrière Illustration 4-4 099-000109-EW502 23.08.2018... - Page 23 Description du matériel – Aperçu rapide Tetrix 451-551 AC/DC Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 7 broches (numérique) Pour la connexion de composants accessoires numériques Option pour remplacement > voir le chapitre 9 Interface PC, série (prise de raccordement D-Sub 9 broches) Interface d’automatisation 19 broches (analogique) Option pour le remplacement >...
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Page 24: Commande Du Poste - Éléments De Commande
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-5 Pos. Symbole Description Touche Commutation de polarité (TIG manuel) Touche Sélection Type de matériau (TIG Synergic) Courant au courant continu avec polarité Alliages en chrome-nickel / fer positive au niveau du porte-électrode / alliages en acier... - Page 25 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Bouton-poussoir Diamètre de l’électrode de tungstène > voir le chapitre 5.3.4 Optimisation de l’amorçage > voir le chapitre 5.3.6 Formation de calotte > voir le chapitre 5.3.7 Touche Sélection type de soudure ------- Soudure d'angle -------- Assemblage bout à...
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Page 26: Séquence De Fonctionnement
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-6 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. - Page 27 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Signal lumineux Balance Balance AC (TIG) / Balance d'impulsion (TIG-DC – impulsions kHz) / Balance d'impulsion (électrode enrobée) Signal lumineux fréquence Fréquence AC (TIG) / Fréquence d'impulsion (TIG-DC – impulsions kHz) / Fréquence d'impulsion (électrode enrobée) Polarité...
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Page 28: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Structure et fonctionnement AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à la tension électrique ! Toucher des pièces conductrices, par ex. des raccords électriques, peut entraîner la mort ! • Respecter les consignes de sécurité se trouvant sur les premières pages de la notice d'utilisation ! •... -
Page 29: Conditions Environnementales
Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.2 Conditions environnementales : Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! • L’exploitant doit veiller à ce que le sol soit antidérapant et plat, et à ce que le lieu de travail dispose d’un éclairage suffisant. -
Page 30: Refroidissement De La Torche
Structure et fonctionnement Transport et mise en place 5.1.5 Refroidissement de la torche Quantité d'antigel insuffisante dans le liquide de refroidissement de la torche de soudage ! Selon les conditions environnementales, divers liquides sont utilisés pour le refroidissement de la torche > voir le chapitre 5.1.5.1. Régulièrement, vous devez vérifier que le liquide de refroidissement avec antigel (KF 37E ou KF 23E) garantit une protection suffisante contre le gel afin d'éviter d'endommager les postes ou les accessoires. -
Page 31: Longueur De Faisceau Maximale
Toutes les données se réfèrent au faisceau de flexibles complet du système de soudage global et sont des exemples de configurations (provenant de composants de la gamme de produits EWM avec des longueurs standard). Veiller à réaliser une pose sans pliures et en tenant compte de la hauteur de refoulement max. -
Page 32: Consignes Pour La Pose Des Lignes De Courant De Soudage
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Pos. Symbole Description Réservoir de produit réfrigérant > voir le chapitre 5.1.5 Marquage « Min » Niveau minimum de réfrigérant • Dévisser le couvercle de fermeture du réservoir de réfrigérant. • Vérifier si le filtre est encrassé, le nettoyer le cas échéant puis le réinstaller. •... -
Page 33: Courants De Soudage Erratiques
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-3 Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire. -
Page 34: Branchement Sur Secteur
Structure et fonctionnement Transport et mise en place Illustration 5-5 5.1.8 Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Le raccordement (fiche réseau ou câble), les réparations ou l’adaptation à la tension de l’appareil doivent être réalisés par un électricien professionnel selon les réglementations et prescriptions du pays. -
Page 35: Architecture De Réseau
Structure et fonctionnement Données de soudage 5.1.8.1 Architecture de réseau Le poste peut être raccordé et utilisé soit • sur un système triphasé à 4 conducteurs avec conducteur neutre mis à la terre soit • sur un système triphasé à 3 conducteurs avec mise à la terre à un emplacement libre, par exemple sur un conducteur externe. -
Page 36: Configuration Des Paramètres De Soudage
Structure et fonctionnement Données de soudage 5.2.1 Configuration des paramètres de soudage Pendant la configuration des paramètres de soudage, l'afficheur de gauche affiche la valeur des paramètres à configurer. L'afficheur de droite affiche le « réglage d'usine » ou une valeur ± à partir de ce dernier. -
Page 37: Procédé De Soudage Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.3.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse Préparez la torche en fonction de la soudure à effectuer (voir notice d'utilisation de la torche). Endommagement du générateur par le raccordement non conforme des conduites de liquide de refroidissement ! Si les conduites de liquide de refroidissement ne sont pas raccordées de manière conforme ou en cas d'utilisation d'une torche de soudage refroidie gaz, le circuit du liquide de refroidissement... -
Page 38: Affectation Des Broches, Ligne Pilote De La Torche De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Pos. Symbole Description Raccord G¼, courant de soudage « – » Raccord de gaz protecteur (avec cache d’isolation jaune) pour torche de soudage TIG Prise de raccordement, courant de soudage « - » Raccordement de la torche pour soudage TIG Raccord rapide à... -
Page 39: Alimentation En Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.2 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Risque de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une fixation insuffisante ou inappropriée des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves ! •... -
Page 40: Mode D'utilisation De La Commande Tig Synergie
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.3 Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Illustration 5-10 Le principe d'utilisation de la commande TIG est celui des appareils synergie. Les tâches de soudage (128 JOBs) sont sélectionnées de la même manière que pour les postes MIG à synergie, à... -
Page 41: Réglage Synergique Des Paramètres Pendant La Séquence De Fonctionnement
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.3.1 Réglage synergique des paramètres pendant la séquence de fonctionnement Le réglage du courant de soudage permet d’adapter automatiquement tous les paramètres de soudage nécessaires > voir le chapitre 4.3.1 pendant la séquence de fonctionnement, y compris le délai de pré- gaz. -
Page 42: Sélection Du Travail De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.4 Sélection du travail de soudage La sélection de tâche de soudage qui suit est un exemple d'application : en principe, la sélection s’effectue toujours dans le même ordre. Les signaux lumineux (LED) indiquent la combinaison choisie. inch EXIT Illustration 5-13... -
Page 43: Test Gaz
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.5.1 Test Gaz EXIT Illustration 5-14 • Régler le débit de gaz de protection requis sur le détendeur. 5.3.5.2 Fonction « nettoyage faisceau » EXIT Illustration 5-15 Si la fonction « Balayage de faisceau » ne s'arrête pas suite à l'actionnement répété de la touche «... -
Page 44: Optimisation Du Procédé D'amorçage Des Électrodes En Tungstène Pur
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Optimisation du procédé d’amorçage des électrodes en tungstène pur 5.3.6 Remarquables propriétés d’amorçage et de stabilisation de l’arc (CC, CA) et formation de calotte optimale des électrodes en tungstène conformément au diamètre de l’électrode utilisé (CA). La valeur définie doit correspondre au diamètre de l’électrode en tungstène. -
Page 45: Balance Ac (Optimiser L'effet Décapage Et Les Caractéristiques De Pénétration)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Balance AC (optimiser l’effet décapage et les caractéristiques de pénétration) 5.3.8 Pour le soudage de l’aluminium et des alliages d’aluminium, on a recours au soudage AC. Cette méthode implique un changement continu de la polarité de l’électrode de tungstène. Il existe alors deux phases (demi-ondes) : une phase positive et une phase négative. -
Page 46: Amorçage D'arc
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.10 Amorçage d’arc 5.3.10.1 Amorçage H.F. Illustration 5-20 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce). -
Page 47: Modes Opératoires (Séquences De Fonctionnement)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.11 Modes opératoires (séquences de fonctionnement) Les paramètres réglables lors du fonctionnement de la commande du poste dépendent du travail de soudage sélectionné. Si aucune variante d’impulsion n’est sélectionnée, aucune durée d’impulsion n’est réglable lors du fonctionnement. -
Page 48: Mode 2 Temps
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.11.2 Mode 2 temps Sélection Illustration 5-22 Processus Illustration 5-23 1er temps : • Actionner la gâchette de la torche 1 et la maintenir enfoncée. • Le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. •... -
Page 49: Mode 4 Temps
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.11.3 Mode 4 temps Sélection Illustration 5-24 Processus Illustration 5-25 099-000109-EW502 23.08.2018... - Page 50 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 1er cycle • Appuyer sur la gâchette de torche 1, le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. • Le courant de soudage circule et atteint immédiatement la valeur de courant initial présélectionnée (arc de repérage au minimum).
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Page 51: Spotarc
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.11.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage de raccord de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre. - Page 52 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Pour obtenir des résultats efficaces, les pentes de montée et d'évanouissement doivent être réglées sur 0. Illustration 5-27 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible >...
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Page 53: Spotmatic
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.11.5 spotmatic Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé classique mais par un bref contact de l'électrode de tungstène avec la pièce. La gâchette de torche sert à... - Page 54 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible > voir le chapitre 5.3.10.2. Sélectionner le type d'activation de procédé pour le procédé de soudage > voir le chapitre 5.13. Temps de rampe de montée et d'évanouissement uniquement possibles avec la plage de temporisation longue du délai de point (0,01 s à...
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Page 55: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.11.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-29 1er temps • Appuyer sur la gâchette de torche 1, le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. •... -
Page 56: Formes De Courant Alternatif
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.12 Formes de courant alternatif Illustration 5-30 Forme de courant Description, champs d'application Pictogra Apport d’énergie le plus élevé et soudage sûr (alliages aluminium- Rectangulair magnésium). Trapézoïdal Adapté à la plupart des applications (alliages aluminium-silicium). Sinusoïdal Niveau sonore faible (aluminium 99 %) 099-000109-EW502... -
Page 57: Soudage Pulsé
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.13 Soudage pulsé Les variantes d’impulsions suivantes peuvent être sélectionnées : • Automatique d'impulsion (TIG DC) • Impulsions thermiques (TIG AC ou TIG DC) • Impulsions métallurgiques (TIG DC) • AC spécial (TIG AC) 5.3.13.1 Impulsions automatiques Les impulsions automatiques sont utilisées en particulier pour le soudage par points à... - Page 58 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Si nécessaire, la fonction impulsions peut également être désactivée pendant la phase d'évanouissement et de montée (Paramètre ) > voir le chapitre 5.13. Illustration 5-33 Sélection Illustration 5-34 099-000109-EW502 23.08.2018...
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Page 59: Impulsion Métallurgique (Impulsion Khz)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Réglage de la durée d’impulsion Illustration 5-35 Réglage de la pause du pulsé Illustration 5-36 Réglage des flancs d’impulsion Les flancs d’impulsion peuvent être modifiés dans le menu Expert (TIG) > voir le chapitre 5.3.17. 5.3.13.3 Impulsion métallurgique (impulsion kHz) L’impulsion métallurgique (impulsion kHz) utilise la pression plasma (pression d’arc) générée par les courants élevés et qui permet d’obtenir un arc resserré... - Page 60 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Sélection Illustration 5-38 Réglage de la balance EXIT Illustration 5-39 Réglage de la fréquence EXIT Illustration 5-40 099-000109-EW502 23.08.2018...
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Page 61: Spécial Ca
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.13.4 Spécial CA Utilisé par exemple pour assembler des tôles d'épaisseurs différentes. Illustration 5-41 Sélection Illustration 5-42 Les flancs d’impulsion peuvent être modifiés dans le menu Expert (TIG) > voir le chapitre 5.3.17. 5.3.14 Anti-collage TIG Cette fonction empêche un réamorçage incontrôlé... -
Page 62: Activarc
Procédé de soudage TIG 5.3.15 activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. -
Page 63: Synchronisation Par Câble (Fréquence 50Hz À 200Hz)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.16.2 Synchronisation par câble (fréquence 50Hz à 200Hz) Cette application décrit la synchronisation (mode maître - esclave) avec deux postes de la série TETRIX. Les composants suivants sont requis : • Interface de synchronisation SYNINT X10 •... -
Page 64: Menu Expert (Tig)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.3.17 Menu Expert (TIG) Le menu expert contient des paramètres réglables qui ne nécessitent aucun réglage régulier. Le nombre de paramètres affiché peut être réduit par exemple en désactivant une fonction. ENTER EXIT Illustration 5-46 Affichage Réglage/Sélection... -
Page 65: Soudage À L'électrode Enrobée
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Affichage Réglage/Sélection Diamètre du métal d’apport (réglage manuel) Réglage du diamètre de fil de 0,6 mm à 1,6 mm. La lettre « d » avant le diamètre de fil sur l'affichage (d0.8) signale une courbe de caractéristiques préprogrammée (mode opératoire KORREKTUR). - Page 66 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Illustration 5-47 Pos. Symbole Description Pièce Prise de raccordement, courant de soudage « + » Raccord câble de masse Porte-électrode Prise de raccordement, courant de soudage « - » Raccordement du porte-électrodes Raccord G¼“ Raccord de gaz protecteur (avec cache d’isolation jaune) pour torche de soudage TIG La polarité...
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Page 67: Sélection Du Travail De Soudage
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.4.2 Sélection du travail de soudage La sélection de tâche de soudage qui suit est un exemple d'application : en principe, la sélection s’effectue toujours dans le même ordre. Les signaux lumineux (LED) indiquent la combinaison choisie. EXIT Illustration 5-48 5.4.3... -
Page 68: Réglage De La Fréquence Et De La Balance
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.4.4 Réglage de la fréquence et de la balance Réglage de la balance Illustration 5-50 Réglage de la fréquence Illustration 5-51 5.4.5 Hotstart La fonction Démarrage à chaud (Hotstart) assure un amorçage sûr de l’arc et un chauffage suffisant sur le métal de base encore froid au début du soudage. -
Page 69: Courant Hotstart
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.4.5.1 Courant Hotstart EXIT Illustration 5-53 5.4.5.2 Délai Hotstart EXIT Illustration 5-54 099-000109-EW502 23.08.2018... -
Page 70: Arcforce
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.4.6 Arcforce Pendant le processus de soudage, Arcforce permet d’éviter, par augmentations du courant, le collage de l’électrode dans le bain de soudage. Ce procédé facilite tout particulier le soudage de types d´électrodes à... -
Page 71: Impulsions À Valeur Moyenne En Position Montante (Pf)
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.4.8 Impulsions à valeur moyenne en position montante (PF) Propriétés du soudage pulsé à l'électrode enrobée : • convient particulièrement pour le soudage de racine • soudure à surface lisse d'aspect TIG pour les passes de finition •... - Page 72 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Réglage du courant de pause du pulsé Illustration 5-60 Réglage de la balance Illustration 5-61 Réglage de la fréquence Illustration 5-62 Les paramètres du pulsé sont préréglés par défaut de sorte que la moyenne du courant de soudage corresponde au courant principal AMP présélectionné.
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Page 73: Job-Manager (Gestionnaire Des Tâches De Soudage)
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) Après avoir exécuté l'une de ces actions, le poste reprend les paramètres par défaut, tels que le courant et la tension. Afin que les modifications prennent effet, attendre 5 s. avant de mettre le poste de soudage hors tension ! Le gestionnaire des travaux JOB Manager permet de charger, de copier ou de faire récupérer aux travaux (JOB) leurs valeurs d’origine... -
Page 74: Création Ou Copie D'une Tâche Dans La Zone Libre De Mémorisation
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.5.2 Création ou copie d'une tâche dans la zone libre de mémorisation Copier les travaux de soudage pré-définis (JOB 1 à 128) de la zone de mémorisation fixe à la zone de mémorisation libre (JOB 129 à... -
Page 75: Chargement Des Tâches Existantes À Partir De La Zone Libre De Mémorisation
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.5.3 Chargement des tâches existantes à partir de la zone libre de mémorisation EXIT Illustration 5-64 5.5.4 Réinitialisation des tâches existantes sur le réglage d'usine (Reset JOB) Illustration 5-65 099-000109-EW502 23.08.2018... -
Page 76: Réinitialisation Des Tâches 1 À 128 Sur Le Réglage D'usine (Reset All Jobs)
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.5.5 Réinitialisation des tâches 1 à 128 sur le réglage d'usine (Reset All JOBs) Illustration 5-66 5.5.6 Fermeture du JOB Manager sans modifications EXIT Illustration 5-67 099-000109-EW502 23.08.2018... -
Page 77: Programmes De Soudage
Structure et fonctionnement Programmes de soudage Programmes de soudage Les modifications des autres paramètres de soudage pendant la séquence du programme se répercutent de la même manière sur tous les programmes. Toute modification des paramètres de soudage est immédiatement enregistrée dans le JOB ! Le poste de soudage dispose de 16 programmes. -
Page 78: Sélection Et Réglage
Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.6.1 Sélection et réglage Illustration 5-68 Avec une torche à potentiomètre ou Up/Down raccordée, ou lors d’une utilisation d’une torche standard en mode Up/Down, la commutation des programmes sur la commande des postes de soudage est bloquée. -
Page 79: Exemple « Programme Pour Réglage Conventionnel
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.6.4 Exemple « Programme pour réglage conventionnel » Illustration 5-70 5.6.5 Composants accessoires pour la commutation de programme L’utilisateur peut modifier, ouvrir ou enregistrer à l’aide des composants suivants : Programmes Composants création et modification ouverture Commande des postes de soudage PC avec logiciel de paramètres de... -
Page 80: Rtp2 19Pol
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.7.4 RTP2 19POL Fonctions • TIG/Électrode manuelle • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. • Impulsions/Points/Normal • Fréquence et délai des points réglables en continu. -
Page 81: Rampe De Démarrage Rtf
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.7.8.1 Rampe de démarrage RTF La fonction de rampe de démarrage RTF empêche un apport d'énergie trop rapide et trop important tout de suite après le début du soudage, si l’utilisateur appuie trop vite et trop profondément sur la pédale de la commande à... -
Page 82: Réponse Rtf
Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) 5.7.8.2 Réponse RTF Cette fonction permet de commander la réponse du courant de soudage pendant la phase de courant principal. L’utilisateur peut choisir entre réponse linéaire et réponse logarithmique. Le réglage logarithmique est particulièrement adapté au soudage avec des intensités de courant faibles, par exemple pour les tôles fines. -
Page 83: Vitesse De Montée/Descente
Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) 5.8.3 Vitesse de montée/descente Mode de fonctionnement Actionner le bouton-poussoir Montée et le maintenir enfoncé : accroissement du courant jusqu’à atteindre la valeur maximale définie sur la source de courant (courant principal). Actionner le bouton-poussoir Descente et le maintenir enfoncé... - Page 84 Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) Torche standard à deux gâchettes Illustration Éléments de Légende commande BRT1 = gâchette de torche 1 BRT2 = gâchette de torche 2 Fonctions Mode Éléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d'évanouissement (équipement d'usine)
- Page 85 Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) Torche standard avec une bascule (bascule MG, deux gâchettes de torche) Illustration Éléments de Légende commande BRT 1 = gâchette de torche 1 BRT 2 = gâchette de torche 2 Fonctions Mode Éléments de commande Courant de soudage marche/arrêt...
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Page 86: Torche Tig Montée / Descente (8 Broches)
Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) 5.8.6 Torche TIG Montée / Descente (8 broches) Torche montée/descente à une gâchette Illustration Éléments de Légende commande BRT 1 = gâchette de torche 1 Fonctions Mode Éléments de commande Courant de soudage marche/arrêt Courant d'évanouissement (fonction appel gâchette ) / (mode 4 temps) (équipem... - Page 87 Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) Torche montée/descente à deux gâchettes Illustration Éléments de Légende commande BRT 1 = gâchette de torche 1 (gauche) BRT 2 = gâchette de torche 2 (droite) Fonctions Mode Éléments de commande Courant de soudage marche/arrêt Courant d'évanouissement Courant d'évanouissement (fonction appel gâchette ) / (mode...
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Page 88: Torche À Potentiomètre (8 Broches)
Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) 5.8.7 Torche à potentiomètre (8 broches) Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre > voir le chapitre 5.8.7.1. Torche à potentiomètre à une gâchette Illustration Éléments de Légende commande BRT 1 = gâchette de torche 1... -
Page 89: Torche Tig Retox (12 Broches)
Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) AVERTISSEMENT Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •... - Page 90 Structure et fonctionnement Torche de soudage (variantes d’utilisation) Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche/arrêt Gâchette 1 Courant d'évanouissement Gâchette 2 Gâchette 1 Courant d’évanouissement (fonction Tipp) (réglage (tapoter) d'usine) Augmenter le courant de soudage (fonction Up) Gâchette 3 Réduire le courant de soudage (fonction Down) Gâchette 4 Les modes 2 et 3 ne sont pas utilisés avec ce type de torche ou ne s'appliquent pas.
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Page 91: Définir Le Nombre Maximal De Jobs
Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.8.8.1 Définir le nombre maximal de JOBs L’utilisateur peut définir, à l’aide de cette fonction, le nombre maximum de JOB qu’il est possible de lancer, dans la zone de mémorisation libre. À la sortie d'usine, il est possible d'appeler 10 JOB avec la torche de soudage et il est possible de régler, au besoin, ce chiffre sur 128. - Page 92 Structure et fonctionnement Interface pour automatisation Ce composant accessoire peut être ajouté en option > voir le chapitre 9. Forme du Désignation Symboles signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble. Sortie REGaus Exclusivement réservé à la maintenance Entrée SYN_E Synchronisation pour mode maître - esclave Entrée IGRO Signal de circulation du courant I>0 (charge...
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Page 93: Prise De Raccordement Pour Commande À Distance 19 Broches
Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.9.2 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Illustration 5-75 Pos. Forme du Désignation signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble (PE) Sortie Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA) Sortie Tension de référence pour le potentiomètre 10 V (max. -
Page 94: Interface De Bus Industriel Busint X11
Structure et fonctionnement Interface PC 5.9.4 Interface de bus industriel BUSINT X11 La solution pour un intégration confortable dans les processus de production automatisés avec par ex. • Profinet/Profibus • EnthernetIP/DeviceNet • EtherCAT • etc. 5.10 Interface PC Logiciel de paramètres de soudage PC 300 Éditer tous les paramètres de soudage confortablement sur l’ordinateur et les transférer en toute simplicité... -
Page 95: Commande D'accès
Structure et fonctionnement Commande d'accès 5.12 Commande d'accès Ce composant accessoire peut être ajouté en option > voir le chapitre 9. Pour garantir la sécurité en cas de réglage non autorisé ou d’erreur dans la sélection des paramètres de soudage sur le poste, un interrupteur à clé permet de verrouiller le niveau de saisie des données de la commande. -
Page 96: Menu De Configuration Des Postes
Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13 Menu de configuration des postes Les réglages de base du générateur sont effectués dans le menu de configuration du générateur. 5.13.1 Sélection, modification et enregistrement des paramètres ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-77 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu... - Page 97 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode de torche (en usine 1) > voir le chapitre 5.8.2 Démarrage alternatif du soudage - démarrage appel gâchette Applicable à...
- Page 98 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Soudage avec fil d’apport, mode ------- Mode fil d’apport pour applications automatisées, le fil avance quand le courant passe ------- Mode opératoire 2 temps (réglage d’usine) ------- Mode opératoire 3 temps ------- Mode opératoire 4 temps Anti-collage TIG >...
- Page 99 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Refroidissement de la torche de soudage, temps de marche par inertie Réglage entre 1 et 60 min (réglage d’usine 5 min) Fonction économie d'énergie en fonction du temps > voir le chapitre 5.11 Durée en cas de non utilisation avant que le mode économie d'énergie s'active.
- Page 100 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Soudage orbital Valeur de correction pour le courant orbital Menu d'entretien Toute modification du menu d'entretien doit se faire en accord avec le personnel d'entretien autorisé ! Reset (restauration des paramètres par défaut) ------ Désactivé...
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Page 101: Alignement Résistance De Ligne
Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.13.2 Alignement résistance de ligne La résistance de ligne électrique doit être réalignée après chaque remplacement d'un composant accessoire comme par ex. la torche de soudage ou le faisceau intermédiaire (AW) afin d'assurer des propriétés de soudage optimales. - Page 102 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 1 Préparation • Mettre le générateur de soudage hors tension. • Dévisser la buse de gaz de la torche de soudage. • Desserrer et enlever l'électrode de tungstène. 2 Configuration • Actionner le bouton-poussoir (Tetrix Classic) et activer en même temps le générateur de soudage.
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Page 103: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination Généralités DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique. -
Page 104: Travaux De Réparation, Intervalles
». Outre les prescriptions mentionnées ici, les lois et/ou prescriptions nationales applicables au contrôle doivent être respectées. Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registration » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm- group.com 099-000109-EW502 23.08.2018... -
Page 105: Elimination Du Poste
• Les municipalités compétentes peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • En outre, la restitution est possible à l'échelle européenne également auprès des partenaires commerciaux d'EWM. 099-000109-EW502 23.08.2018... -
Page 106: Résolution Des Dysfonctionnements
Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant. -
Page 107: Messages D'avertissement
Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement Arc instable Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce Affûter à nouveau l'électrode en tungstène ou la remplacer. Réglage de paramètres incompatibles ... -
Page 108: Messages D´erreur
Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur Messages d´erreur Une erreur sur le générateur de soudage est signalée par un code d'erreur (voir tableau) sur l'écran de la commande. En présence d'une erreur, l'unité de puissance est mise hors tension. L'affichage du numéro d'erreur possible dépend du modèle de poste (interfaces/fonctions). •... -
Page 109: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine
Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Message Cause possible Remède d'erreur Dépassement de température self H.F. • Err 23 Laisser refroidir le générateur • Adapter les temps de cycle de traitement si nécessaire Err 24 Erreur d'amorçage arc pilote Vérifier les pièces d'usure de la torche... -
Page 110: Dégazer Le Circuit Du Liquide De Refroidissement
Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Le réservoir de réfrigérant et les raccords rapides à obturation montée/reflux réfrigérant sont uniquement présents sur les postes avec refroidissement par eau > voir le chapitre 9. Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à... -
Page 111: Caractéristiques Techniques
Caractéristiques techniques Tetrix 351 AC/DC Caractéristiques techniques Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 351 AC/DC Électrode enrobée Courant de soudage (I 5 A à 350 A Tension de soudage selon norme (U 10,2 V à... -
Page 112: Tetrix 451 Ac/Dc
Caractéristiques techniques Tetrix 451 AC/DC Tetrix 451 AC/DC Électrode enrobée Courant de soudage (I 5 A à 450 A Tension de soudage selon norme (U 10,2 V à 28,0 V 20,2 V à 38,0 V Facteur de marche ED à 40 °C 80 % 450 A 100 %... -
Page 113: Tetrix 501 Ac/Dc
Caractéristiques techniques Tetrix 501 AC/DC Tetrix 501 AC/DC Électrode enrobée Courant de soudage (I 5 A à 500 A Tension de soudage selon norme (U 10,2 V à 30 V 20,2 V à 40 V Facteur de marche ED à 40 °C 60 % 500 A 100 %... -
Page 114: Tetrix 551 Ac/Dc
Caractéristiques techniques Tetrix 551 AC/DC Tetrix 551 AC/DC Électrode enrobée Courant de soudage (I 5 A à 550 A Tension de soudage selon norme (U 10,2 V à 32,0 V 20,2 V à 42,0 V Facteur de marche ED à 40 °C 60 % 550 A 100 %... -
Page 115: Accessoires
Accessoires Commande à distance et accessoires Accessoires Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Commande à distance et accessoires Type Désignation Référence RTF1 19POL 5 M Commande à... -
Page 116: Tetrix 351 Ac/Dc
Accessoires Accessoires généraux 9.3.1 Tetrix 351 AC/DC Type Désignation Référence ON Filter T/P Option composants filtre à impuretés sur entrée 092-002092-00000 d’air ON Holder Gas Bottle <50L Plaque de support pour bouteilles de gaz de 092-002151-00000 protection inférieures à 50 L ON Shock Protect Option raccord pare-buffles 092-002154-00000... -
Page 117: Job-List
Annexe A JOB-List Annexe A 10.1 JOB-List Position de Procédé Matériau soudure Réservé CrNi/ Fe/ St CrNi/ Fe/ St CrNi/ Fe/ St CrNi/ Fe/ St ... - Page 118 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure Cu/CuZn Cu/CuZn Cu/CuZn >3,2 Cu/CuZn Cu/CuZn Cu/CuZn Cu/CuZn ...
- Page 119 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure AlMg AlMg >3,2 AlSi AlSi AlSi AlSi AlSi ...
- Page 120 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure Al99 >3,2 Al99 Al99 Al99 Al99 Al99 Al99 >3,2 ...
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Page 121: Aperçu Des Paramètres - Plages De Réglage
Annexe B Aperçu des paramètres - Plages de réglage Annexe B 11.1 Aperçu des paramètres - Plages de réglage 11.1.1 Procédé de soudage TIG Paramètre Affichage Plage de réglage Remarque TIG/plasma Temps de pré-écoulement du gaz Courant initial AMP% % du courant principal AMP Temps de rampe de montée 20,0 Durée de l'impulsion... -
Page 122: Recherche De Revendeurs
Sales & service parteners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" Ce dispositif de soudage n’est pas conforme à la norme CEI 61000-3-12. S’il est branché à un système à basse tension public, il est de la responsabilité de l’installateur ou de l’utilisateur de s’assurer, après consultation de l’exploitant du réseau de distribution d’électricité, que le dispositif de soudage peut être...