HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation page 424

16.5 MESURE TROU (cycle 421,
DIN/ISO: G421)
Mode opératoire du cycle
Le cycle palpeur 421 détermine le centre et le diamètre d'un trou
(poche circulaire). Si vous définissez les tolérances correspondantes
dans le cycle, la TNC compare les valeurs effectives aux valeurs
nominales et mémorise les écarts dans les paramètres-système.
1 La TNC positionne le palpeur en avance rapide (valeur dans
PM6150) et, selon la logique de positionnement, (voir „Exécuter
les cycles palpeurs" à la page 334)au point de palpage 1. La TNC
calcule les points de palpage à partir des données du cycle et de la
distance d'approche programmée dans PM6140
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée
et exécute la première opération de palpage avec l'avance de
palpage (MP6120). La TNC détermine automatiquement le sens
du palpage en fonction de l'angle initial programmé
3 Le palpeur se déplace ensuite sur une trajectoire circulaire, soit à
la hauteur de mesure, soit à la hauteur de sécurité au point de
palpage suivant 2 et exécute la deuxième opération de palpage à
cette position
4 La TNC positionne le palpeur au point de palpage
de palpage 4, et y exécute la troisième ou la quatrième opération
de palpage
5 La TNC dégage ensuite le palpeur à la hauteur de sécurité et
mémorise les valeurs effectives ainsi que les écarts dans les
paramètres Q suivants :
Numéro paramètre Signification
Q151 Valeur effective centre, axe principal
Q152 Valeur effective centre, axe secondaire
Q153 Valeur effective diamètre
Q161 Ecart centre axe principal
Q162 Ecart centre axe secondaire
Q163 Ecart de diamètre
Attention lors de la programmation!
Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un
appel d'outil pour définir l'axe du palpeur.
Plus l'incrément angulaire programmé est petit et plus la
cote du trou calculée par la TNC sera imprécise. Valeur
d'introduction min.: 5°.
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3 puis au point
Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces