HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation page 161

Attention lors de la programmation !
Prépositionner l'outil à la position initiale dans le plan
d'usinage avec correction de rayon R0. Tenir compte du
paramètre Q367 (position du tenon).
La TNC prépositionne l'outil automatiquement dans l'axe
d'outil. Tenir compte du paramètre Q204 (saut de bride).
Le signe du paramètre de cycle Profondeur détermine le
sens de l'usinage. Si vous programmez Profondeur = 0, la
TNC n'exécute pas le cycle.
Attention, risque de collision!
Avec le paramètre-machine 7441 – bit 2, vous définissez si
la TNC doit délivrer un message d'erreur (bit 2=1) ou ne
pas en délivrer (bit 2=0) en cas d'introduction d'une
profondeur positive.
Notez que la TNC inverse le calcul de la position de
prépositionnement si vous introduisez une profondeur
positive. L'outil se déplace donc dans l'axe d'outil, en
avance rapide, à la distance d'approche en dessous de la
surface de la pièce!
Prévoir suffisamment de place à droite du tenon pour le
mouvement d'approche. Minimum : diamètre d'outil + 2
mm, lorsque vous travaillez avec le rayon d'approche
standard et l'angle d'approche.
Pour terminer, la TNC rétracte l'outil à la distance
d'approche ou – si celui-ci est programmé – au saut de
bride La position finale de l'outil ne correspond donc pas à
la position initiale.
Avec le paramètre machine 7441 - bit 0, vous définissez si
la TNC doit délivrer un message d'erreur (bit 0=0), ou non
(bit 0=1), si la broche ne fonctionne pas lors de l'appel d'un
cycle. Cette fonction doit également être adaptée par le
constructeur de votre machine.
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