HEIDENHAIN iTNC 530 Manuel D'utilisation page 321

12.7 TOURNAGE INTERPOLE
(option logicielle, cycle 290,
DIN/ISO: G290)
Mode opératoire du cycle
Ce cycle permet de créer une surface de révolution ou une gorge dans
le plan d'usinage qui est défini par un point de départ et un point
d'arrivée (voir également "Variantes d'usinage" à la page 325). Le
centre de rotation est le point de départ (XY) lors de l'appel du cycle.
Les surfaces de révolution peuvent être de forme conique avec un
congé de raccordement. Les surfaces peuvent être obtenues aussi
bien par tournage interpolé que par fraisage.
La pièce ne pivote pas en cas de tournage interpolé. L'outil effectue
un mouvement circulaire dans les axes principaux X et Y.
Parallèlement, la TNC actualise la broche S de manière à ce que le
tranchant de l'outil de tournage soit toujours orienté vers le centre de
rotation. Vous pouvez donc également utiliser le cycle 290 sur une
machine à trois axes.
Le point central de l'usinage n'a pas besoin de se trouver au centre du
plateau circulaire. Vous définissez le point central de l'usinage en
fonction de la position de l'outil lors de l'appel du cycle.
1 La TNC positionne l'outil au point initial de l'usinage à une hauteur
de sécurité. Celui-ci est calculé en fonction du prolongement
tangentiel du point initial du contour de la valeur de la distance
d'approche.
2 La TNC crée le contour défini au moyen du tournage interpolé. Les
axes principaux décrivent alors un mouvement circulaire dans le
plan d'usinage, pendant que l'axe de la broche est actualisé de
manière à se trouver perpendiculaire à la surface.
3 La TNC dégage l'outil de la valeur de la distance d'approche au
point final du contour.
4 Pour terminer, la TNC dégage l'outil à la hauteur de sécurité
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