Table des Matières
Publicité
•
Priključitev na sprednjem delu (pri seriji PQRY-P)
P200
: Za priključitev uporabite cevni spoj (na mestu
montaže) in priloženo povezovalno cev 5.
P250, P300
: Za priključitev uporabite priloženo povezovalno cev
5.
P350~P600
: Za priključitev uporabite priloženo povezovalno cev
7.
P200~P300
: Za priključitev uporabite cevni spoj (na mestu
montaže) in priloženo povezovalno koleno 1.
P350~P550
: Za priključitev uporabite priloženo povezovalno cev 6.
P600
: Za priključitev uporabite cevni spoj (na mestu
montaže) in priloženo povezovalno cev 6.
Pri podaljševanju cevi na mestu montaže upoštevajte najmanjšo dovoljeno
globino vstavljanja, ki je navedena v spodnji tabeli.
Premer cevi
(mm [in])
5 [7/32] ali več, manj kot 8 [11/32]
8 [11/32] ali več, manj kot 12 [1/2]
12 [1/2] ali več, manj kot 16 [21/32]
16 [21/32] ali več, manj kot 25 [1]
25 [1] ali več, manj kot 35 [1-13/32]
35 [1-13/32] ali več, manj kot 45 [1-25/32]
•
Po izsesavanju in polnitvi s hladilnim sredstvom se prepričajte, da je ročica
povsem odprta. Če pustite ventil zaprt, je lahko visoko- ali nizkotlačna stran
tokokroga hladilnega sredstva izpostavljena izjemnemu pritisku, kar lahko
poškoduje kompresor, štirismerni ventil itd.
•
Ko priključite cevi, s pomočjo formule izračunajte količino potrebnega
dodatnega hladilnega sredstva in ga dopolnite skozi servisno odprtino.
•
Zatesnite servisno odprtino in čvrsto namestite pokrov, da plin ne bo uhajal.
(V spodnji tabeli so navedeni ustrezni zatezni navori.)
Postopek preverjanja nepredušnosti
(1) Ko dosežete projektni tlak (4,15 MPa [602 psi]) s plinastim dušikom, pustite sistem
stati približno en dan. Če tlak ne pade, je nepredušnost dobra.
Če tlak pade in mesto puščanja ni znano, lahko uporabite naslednji preizkus z
mehurčki.
(2) Ko sistem izpostavite tlaku, kot je opisano zgoraj, poškropite konusne priključke,
varjene dele in druge dele, ki bi lahko puščali, s sredstvom za tvorbo mehurčkov
(Kyuboflex itd.) ter vizualno poiščite mehurčke.
(3) Po končanem preizkusu nepredušnosti obrišite sredstvo za tvorbo mehurčkov.
Pazljivo:
Uporabite samo hladilno sredstvo R410A
- Uporaba drugih hladilnih sredstev, ki vsebujejo klor, kot sta R22 ali R407C,
kvari olje hladilne naprave ali povzroči okvaro kompresorja.
2 Izsesavanje
Izsesavanje opravite pri zaprtem ventilu toplotnega vira ter z vakuumsko
črpalko skozi servisno odprtino na ventilu toplotnega vira izsesajte tako cevi
kot tudi notranjo napravo. (Zmeraj izsesavajte skozi obe servisni odprtini, za
visokotlačno/plinsko cev in za nizkotlačno cev/cev za tekočino.) Ko vakuum
doseže 650 Pa [abs] [0,0943 psi/5 Torr], nadaljujte z izsesavanjem vsaj še
eno uro. Nato vakuumsko črpalko izključite in pustite stati vsaj eno uro.
Poskrbite, da stopnja vakuuma ne naraste. (Če je povečanje vakuuma
večje od 130 Pa [0,01886 psi/1,0 Torr], je v notranjosti morda voda.
Dovedite suh plinasti dušik pod tlakom do 0,05 MPa [7,25 psi] in nato
ponovite izsesavanje. Ponovite izsesavanje še vsaj trikrat, dokler
vakuumski tlak ne pade za 130 Pa ali več.) Na koncu napolnite s tekočim
hladilnim sredstvom skozi visokotlačno/plinsko cev in nastavite nizkotlačne
cevi/cevi za tekočino tako, da boste dosegli ustrezno količino hladilnega
sredstva za delovanje.
* Hladilnega sredstva ne uporabljajte za odstranjevanje zraka.
[Fig. 10.3.2] (Str. 13)
A Sistemski analizator
B Gumb dol
D Ventil (toplotni vir)
E Nizkotlačna cev/cev za tekočine
F Visokotlačna/plinska cev
H Trosmerni spoj
I Ventil
K Cilinder za R410A
L Merilnik
N K notranji napravi
O Toplotni vir
302
Ustrezen zatezni navor:
bakrene cevi
•
•
10.3. Preizkus nepredušnosti, izsesavanje
Najmanjša dovoljena
globina vstavka
(mm [in])
1 Preizkus nepredušnosti
6 [1/4]
7 [9/32]
8 [11/32]
10 [13/32]
12 [1/2]
14 [9/16]
Pri izvajanju preizkusa nepredušnosti upoštevajte naslednje omejitve, s čimer
boste preprečili škodljiv vpliv na olje hladilne naprave. Pri neazeotropnih
hladilnih sredstvih (R410A) uhajanje plina povzroči spremembo sestave
hladilnega sredstva in vpliva na delovanje. Zato preizkus nepredušnosti izvedite
zelo previdno.
Opomba:
•
•
•
•
<Trojno izsesavanje>
•
•
•
•
C Visoki gumb
3 Polnjenje s hladilnim sredstvom
G Servisna odprtina
J Ventil
M Vakuumska črpalka
Zunanji
premer
Pokrov
Os
(N·m/kg·cm)
(N·m/kg·cm)
(mm [in])
ø9,52 [3/8]
15/150
6/60
ø12,7 [1/2]
20/200
9/90
ø15,88 [5/8]
25/250
15/150
ø19,05 [3/4]
25/250
30/300
ø25,4 [1]
25/250
30/300
Pazljivo:
Ventil naj bo zaprt, dokler polnjenje hladilnega sredstva ni dokončano.
Če ventil odprete, preden ste dopolnili hladilno sredstvo, lahko pride
do poškodbe naprave.
Ne uporabljajte dodatkov za zaznavanje uhajanja.
in polnjenje s hladilnim sredstvom
Preizkus opravite pri zaprtem ventilu toplotnega vira med polnjenjem
hladilnega sredstva ter izpostavite cevi in notranjo napravo tlaku skozi
servisno odprtino na ventilu toplotnega vira. (Zmeraj dovajajte tlak skozi obe
servisni odprtini, tj. za visokotlačno/plinsko cev in nizkotlačno cev/cev za
tekočino.)
[Fig. 10.3.1] (Str. 13)
A Plinasti dušik
C Sistemski analizator
E Visoki gumb
G Nizkotlačna cev/cev za tekočine
I Toplotni vir
•
Če za izpostavljanje tlaku uporabite vnetljiv plin ali zrak (kisik), se
ta lahko vname ali eksplodira.
Vedno dodajte ustrezno količino hladilnega sredstva. Sistem zmeraj
polnite s tekočim hladilnim sredstvom.
Za hladilno sredstvo uporabite merilni razdelilnik, polnilno gibko cev in
druge dele, navedene na napravi.
Uporabite gravimeter. (Uporabite takšnega, ki lahko meri vse do 0,1 kg
[302 oz].)
Uporabite vakuumsko črpalko z ventilom za nazor povratnega toka.
(Priporočen merilnik vakuuma: Termistorski merilnik vakuuma ali
mikronski merilnik ROBINAIR 14830A)
Za merjenje vakuumskega tlaka ne uporabljajte merilnega razdelilnika.
Uporabite merilnik vakuuma, ki doseže 65 Pa [abs] [0,00943 psi/0,5
Torr] ali manj po petih minutah delovanja.
Sistem izsesajte do 4.000 mikronov iz obeh servisnih ventilov.
Merilnih razdelilnikov sistema ne smete uporabiti za merjenje vakuuma.
Uporabljati morate merilnik, ki meri do mikrona natančno.
- Prekinite vakuum tako, da dodajate dušik (N2) skozi servisno odvodno
odprtino do 0 PSIG.
Sistem izsesajte do 1.500 mikronov iz sesalnega ventila.
- Prekinite vakuum tako, da dodajate dušik (N2) skozi servisno odvodno
odprtino do 0 PSIG.
Sistem izsesajte do 500 mikronov. Sistem mora obdržati vakuum pri
500 mikronih najmanj 1 uro.
Preizkus dvigovanja opravljajte vsaj 30 minut.
Ne uporabljajte drugega hladilnega sredstva razen tistega, ki
je navedeno v priloženih priročnikih in na ploščici s tehničnimi
karakteristikami.
- Če tega ne upoštevate, lahko pride do pokanja naprave ali cevi, lahko pa
tudi do eksplozije ali požara med uporabo, popravilom ali odstranjevanjem
naprave.
- Takšno ravnanje je lahko tudi v nasprotju z veljavno zakonodajo.
- Družba MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION ne odgovarja za napake
v delovanju ali nezgode, ki so posledica uporabe napačne vrste hladilnega
sredstva.
Velikost
Servisna
šesterokotnega
odprtina
ključa
(N·m/kg·cm)
(mm)
4
4
6
12/120
8
8
B K notranji napravi
D Gumb dol
F Ventil
H Visokotlačna/plinska cev
J Servisna odprtina
Omejitve
Publicité
Table des Matières
