Nederman FlexPAK Série Manuel D'instruction page 23

Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

  • FRANÇAIS, page 56
SE
Kontrollera motorns rotationsriktning genom att hålla
handen framför vakuumregleringsventilen. Det ska inte
blåsa ur ventilen, då är riktningen är fel, stanna aggrega-
tet med tryckknappen.
Bryt spänningsmatningen med lastfrånskiljaren. Öppna
startutrustningen och skifta två inkommande faser.
Kontrollera rotationsriktningen igen.
Aktsamhet bör iaktagas då rotationsrikt-
ningen kontrolleras med ljuddämparna
demonterade. För ej ner handen i pump-
huset, Risk för skär- och krossador.
Hörselskydd ska användas vid arbete i när-
heten av aggregatets överdel.
• Kontrollera att aggregatet inte startar direkt när tryck-
knappen
trycks in. Om det startar, är någon ventil på
arbetsplatserna öppen så att dess mikrobrytare är slu-
ten, eller också är styrsignalkabeln skadad så att dess
båda ledare ligger i kontakt med varandra. Stanna i så
fall anläggningen med tryckknappen
felet. Vid behov, lossa styrsignalledningen från styrut-
rustningen, se fig. 18 anslutningar, och felsök med en
ohm-meter ut mot alla grenledningar tills den felaktigt
slutna punkten hittats.
• Vid korrekt funktion kommer aggregatet att inta "Stand
by"-läge. Först när man öppnar en ventil på en arbets-
plats, så att mikrobrytaren sluter, eller man trycker in
knappen "Test start" / "Manual filtercleaning enligt figur
6, skall aggregatet starta. När ventilen stängts skall
aggregatet avlasta till tomgång (och filterrensa) efter
inställd tid på displayen (DIR), vanligen 12 sekunder.
Efter inställd tid på displayen (SSR), vanligen 10 min,
skall aggregatet stanna.
• När aggregatet är i full drift (ej i tomgång), tryck in
knappen "Filter Cleaning", figur 6, och kontrollera att fil-
terrensningsfunktionen utlöses. Filterrensningsfunktione
n (tryckluftcylinder med ventilskiva) är dold under huven,
se fig 6 pos 2, en tydlig ljudförändring avslöjar funktio-
nen.
• Med alla ventiler på arbetsplatserna stängda, kontrol-
lera att motorn går ner i varv (kan höras tydligt) och att
omslag till tomgång med filterrensning sker efter ca 12
s. Om så icke är fallet, bryt styrsignalledningen manuellt
genom att öppna säkringshållaren F4. Vänta minst 12
s. Om omslag till tomgång nu sker, felsök styrsignalled-
ningen. Om omslag inte sker, kontrollera inställd tid på
displayen (DIR funktionen).
10
• Ca 10 min efter det att aggregatet slagit över till tom-
gång skall det stanna (inta Stand by läge) genom att
SSR funktionen slår i från.
• Sätt tillbaka täcklocket över styrutrustningen och tak-
huven över motor/fläkt när alla kontroller är klara.
Underhåll
och undersök
Uppsamlingskärl
Uppsamlingskärlet skall tömmas innan plastsäcken är
2/3 full. Tillbehöret BLI (Bin Level Indicator) ger larm
vid denna nivå. Före tömning, när aggregatet fortfa-
rande är i drift, bör man utföra manuell filterrensning
genom att trycka in knappen "Filter Cleaning". Stanna
sedan vakuumaggregatet och lossa kärlet, fig. 12. Bryt
matningsspänningen med lastfrånskiljaren. Sätt i en ny
felfri plastsäck fig. 13 och sätt tillbaka tryckutjämnings-
slangen, fig. 14.
Anm. Om inte tryckutjämningsslangen monteras
efter tömning kommer atmosfärsluft att rusa in
under säcken som sprängs av differenstrycket.
OBS! Kontrollera att förbindelseslangen är hel och
ej igensatt.
Läs avsnittet Säkerhet innan underhållsar-
bete påbörjas. Underhållsarbete innebär att
utrustningen måste öppnas och eventuellt
demonteras. Detta innebär ökad risk och
underhållspersonal måste noga uppmärk-
samma vilka risker som kan uppkomma vid
felaktigt förfarande.
Risk för brännskador!
Vid underhållsarbete intill och på motor,
fläkt och frånluftkanal ska försiktighet iakt-
tagas då dessa enheter kan vara mycket
varma.
Andningsskydd ska användas vid tömning
av uppsamlingskärlet, vid filterbyte och vid
annat arbete som innebär risk för dammex-
ponering.
När aggregatet är i gång och arbete utförs
i närheten av stoftavskiljarens övre del ska
hörselskydd användas.
SE

Publicité

Table des Matières
loading

Ce manuel est également adapté pour:

Flexpak800Flexpak1000

Table des Matières