Table des Matières
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6. DESCRIPTION DU
FONCTIONNEMENT
6.1 Compresseur
L'air atmosphérique aspiré à travers le filtre
d'admission (17) est comprimé par le piston
(18) dans le cylindre.
La soupape d'admission ou d'échappement
bloque un sens d'écoulement, si bien que l'air
comprimé est dirigé directement dans la cuve
(10) par le clapet anti-retour.
Si le compresseur est équipé d'un
dessiccateur d'air (2), l'air comprimé traverse
le serpentin de refroidissement (3) courant le
long du dessiccateur (2). L'air échauffé par la
compression est ainsi refroidi et une grande
partie de la vapeur d'eau passe à l'état liquide
sous forme d'eau de condensation. A chaque
arrêt du groupe compresseur, l'eau de
condensation s'écoule dans le collecteur (5).
L'air préséché parvient alors en tant qu'air sec
et parfaitement hygiénique dans la cuve (10)
après avoir traversé le compartiment de
silicates hygroscopiques (6), le filtre en métal
fritté (4) et le filtre fin (1). Le clapet anti-retour
(7) empêche l'air comprimé de s'échapper de
la cuve.
Le groupe compresseur (11) fournit de l'air
comprimé jusqu'à ce que le pressostat (16)
signale que la pression préréglée dans la cuve
est atteinte. La pression effective de la cuve
est indiquée par le manomètre (15).
Si le taux maximal admissible d'humidité
relative de l'air est dépassé dans la cuve (10),
le ruban en polyamide (8) de l'hygrostat se
dilate, ce qui ouvre une soupape laissant
passer de l'air sec en provenance de la cuve.
Cet air circule alors en sens inverse à travers le
dessiccateur d'air (2). Cette phase permet de
régénérer le dessiccateur d'air, ce qui signifie
que l'humidité contenue dans le dessiccateur
d'air est repoussée par l'air sec dans le
collecteur d'eau de condensation (5). Cette
phase de régénération se repète jusqu'à ce
que le taux d'humidité relative réglé dans
l'hygrostat (8) soit à nouveau atteint.
6.2 Distributeur équipé d'accessoires
avec pressostat
Lorsqu'on utilise un instrument demandant de
l'air comprimé (turbine etc.), la pression baisse
dans la cuve. Lorsque la pression de cuve
minimale réglée sur le pressostat (16) est
atteinte, le groupe compresseur est démarré
par le pressostat. Lorsque la pression de cuve
maximale réglée sur le pressostat est atteinte,
le groupe compresseur s'arrête.
Sur le distributeur se trouve également un
manomètre (15) qui affiche la pression dans la
cuve. Une soupape de sécurité (12) empêche,
en cas d'anomalie de fonctionnement, que la
pression maximale admissible soit dépassée
dans la cuve.
Un robinet de purge d'eau de condensation
(13) et un robinet d'isolement (14) se trouvent
également sur le distributeur.
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