Abicor Binzel BRS-LC Mode D'emploi
Manuels Connexes pour Abicor Binzel BRS-LC
Sommaire des Matières pour Abicor Binzel BRS-LC
- Page 61 BRS-LC 13 Appendix BAL.0030 • 2022-03-31 EN - 31...
- Page 62 Toutes les marques déposées et marques commerciales contenues dans le présent mode d'emploi sont la propriété de leurs titulaires/fabricants respectifs. Vous trouverez nos documents actuels sur les produits, ainsi que l'ensemble des coordonnées des représentants et des partenaires d'ABICOR BINZEL dans le monde sur la page d'accueil www.binzel-abicor.com. Fonctionnement Identification...
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Page 63: Identification
La station de nettoyage est utilisée pour le nettoyage automatique de l'intérieur de la buse gaz et de la face frontale de la buse gaz des torches MIG/MAG dans une cellule robotisée. La station BRS-LC sert de mesure préventive pour prolonger la durée de vie des torches et les intervalles d'entretien. -
Page 64: Sécurité
2 Sécurité BRS-LC 2 Sécurité Respectez les consignes de sécurité figurant dans le document « Safety Instructions » joint à ce manuel. 2.1 Utilisation conforme aux dispositions • Le dispositif décrit dans ce mode d'emploi ne doit être utilisé qu'aux fins et de la manière décrites dans le mode d'emploi. -
Page 65: Plaques Indicatrices Et D'avertissement Fr
BRS-LC 3 Description du produit 2.5 Plaques indicatrices et d'avertissement En fonction de la configuration, les plaques indicatrices et d'avertissement suivantes se trouvent sur le produit. Les marquages doivent toujours être lisibles. Ils ne doivent pas être recouverts ou retirés. -
Page 66: Caractéristiques Techniques Fr
3 Description du produit BRS-LC 3.1 Caractéristiques techniques Fig. 1 Caractéristiques techniques Température de l'air ambiant +5 °C à +50 °C Humidité relative de l'air Jusqu'à 90 % à 20 °C Tab. 1 Conditions environnementales pendant l'exploitation Stockage en lieu clos, température de l'air ambiant +5 °C à... -
Page 67: Abréviations
BRS-LC 3 Description du produit Raccord d'air comprimé G1/4" Diamètre du tuyau Ø externe 10 mm Pression nominale 6 bars Pression de service 6–8 bar Qualité de l'air comprimé (ISO 8573-1:2010) Classe 4 min. Tab. 4 Bloc de distribution, pneumatique Tension de service/alimentation électrique interne... -
Page 68: Plaque Signalétique Fr
4 Matériel fourni BRS-LC 3.3 Plaque signalétique La station de nettoyage BRS-LC porte la plaque signalétique suivante sur son capot de protection : A : comme illustré B : fixée à l'intérieur du capot de protection Fig. 2 Plaque signalétique de la station de nettoyage BRS-LC Pour tout renseignement complémentaire, veuillez noter les informations suivantes :... -
Page 69: Description Du Fonctionnement
BRS-LC 5 Description du fonctionnement Un mors et une fraise sont nécessaires dans l'équipement d'origine pour le bon fonctionnement de la station de nettoyage. Ces composants dépendent de la géométrie de la torche de base et de la buse gaz. -
Page 70: Transport Et Installation Fr
Risque de blessure Risque de blessure en cas de chute d'appareils et d'accessoires. • Pour le transport et l'installation de la BRS-LC, utilisez un dispositif de levage approprié avec des accessoires de levage. • Évitez de soulever et de déposer les éléments par à-coups. -
Page 71: Pour L'unité De Pulvérisation Brs-Lc Fr
Un robinet dans la conduite d'alimentation constitue un avantage. Ce robinet permet de couper l'alimentation en air comprimé de manière rapide et simple avant d'effectuer des travaux d'installation et d'entretien sur la station BRS-LC. 13.3 Schéma pneumatique à la page FR-30 BAL.0030 •... -
Page 72: Composants De L'unité De Nettoyage Fr
13 Électrovanne pour la course de la fraise Étau avec mors de serrage, raccordement pour monter les vannes (bas – haut) 14 Unité de pulvérisation BRS-LC spécifique à la torche Curseur de guidage avec support de Vérin de serrage moteur, fin de course 50 mm 15 Générateur de vide... -
Page 73: Composants De L'unité De Pulvérisation Brs-Lc
BRS-LC 6 Mise en service 6.5 Composants de l'unité de pulvérisation BRS-LC (en option) Position de serrage P2 Injecteur Récipient d'agent anti-adhésif Buse gaz Tuyau d'aspiration Distributeur Levier à galet Fig. 4 Commande de la pulvérisation Après le processus de nettoyage, la torche est déplacée de la position de serrage (1) dans une position au-dessus de l'injecteur (4) pour la pulvérisation par la buse gaz (2). -
Page 74: Composants De L'unité De Pulvérisation Tsi
6 Mise en service BRS-LC 6.6 Composants de l'unité de pulvérisation TSi (en option) AVIS • Avant tout réglage, vérifiez qu'un joint de buse gaz adapté est monté. Celui-ci dépend du diamètre de buse gaz utilisé. • L'air comprimé entrant aspire le liquide anti-grattons et le mélange au flux d'air comprimé. -
Page 75: Remplacer Le Joint D'étanchéité Du Couvercle De L'unité De Pulvérisation
BRS-LC 6 Mise en service 6.6.1 Remplacer le joint d'étanchéité du couvercle de l'unité de pulvérisation Mode d'emploi de l'unité de pulvérisation TSi AVIS • Le joint d'étanchéité à utiliser dépend du diamètre extérieur de la buse gaz. Un écart du diamètre extérieur de la buse gaz de 3 mm est autorisé. -
Page 76: Vanne Tactile De L'unité De Pulvérisation Fr
6 Mise en service BRS-LC 6.6.2 Vanne tactile de l'unité de pulvérisation Lors de l'insertion dans l'unité de pulvérisation, la torche (1) au niveau du bras du robot actionne la vanne tactile (2) afin de libérer le liquide anti-grattons. Torche de base vanne tactile (actionnée mécaniquement) -
Page 77: Installation Du Liquide Anti-Grattons Fr
BRS-LC 6 Mise en service 6.6.3 Installation du liquide anti-grattons AVERTISSEMENT Risque de lésions oculaires Lors de la pulvérisation à l'aide de liquide anti-grattons, un brouillard de vaporisation peut apparaître et provoquer des lésions oculaires. • Portez des lunettes de protection lors du réglage manuel du liquide anti-grattons. -
Page 78: Réglage Manuel
6 Mise en service BRS-LC 3 Placez la buse gaz (3) de face sur la bague de pression (4). Pour que l'impulsion de pulvérisation puisse être activée, la torche de soudage doit être abaissée davantage. 4 Le débit de liquide anti-grattons par impulsion de pulvérisation peut être augmenté ou réduit à l'aide de la vis de réglage (8). -
Page 79: Composants De La Station Coupe-Fil Dav Fr
BRS-LC 6 Mise en service 6.7 Composants de la station coupe-fil DAV Vérin à course courte Couteau Cisaille Mors fixe Couvercle Canal de guidage pour le segment de fil Graisseur Bac collecteur des impuretés Contre-support avec ressort de pression 10 Électrovanne pour la station coupe-fil (activée/désactivée) Fig. -
Page 80: Fixation Du Mors Fr
6 Mise en service BRS-LC 6.8.1 Fixation du mors Étau Mors Vis cylindrique Fig. 11 Fixation du mors 1 Insérez le mors (2) par le haut dans le dispositif de serrage (1). 2 Fixez à l'aide des vis cylindriques (3). -
Page 81: Programmation De La Position De Serrage Fr
être enregistrés dans le programme du robot. 1 Amenez le robot en position d'attente P1 (1). 2 Vérifiez si la BRS-LC est prête à l'emploi. 3 Lorsque « Fin de course inférieure » (= I), amenez la torche dans l'étau (2). -
Page 82: Réglage Du Moteur Pneumatique Fr
6 Mise en service BRS-LC 6.10 Réglage du moteur pneumatique Buse gaz Entretoise Vis cylindriques Vis sans tête Étau Fraise Moteur pneumatique Curseur de guidage Fig. 14 Réglage du moteur pneumatique 1 Desserrez les vis de serrage du moteur avec les vis sans tête (7) et les vis cylindriques (5) sur le curseur de guidage (8). -
Page 83: Fonctionnement
BRS-LC 7 Fonctionnement 7 Fonctionnement AVIS • Respectez la documentation de chaque élément de l'installation de soudage. 7.1 Essai de fonctionnement AVIS • Toute intervention sur l'appareil ou le système est réservée exclusivement aux personnes autorisées. • La profondeur d'insertion de la fraise est réglée via la fonction « TEACH IN » du robot. -
Page 84: Mise Hors Service
8 Mise hors service BRS-LC 8 Mise hors service AVIS • Lors de la mise hors service, observez les processus d'arrêt de tous les éléments de l'installation de soudage. 1 Coupez l'alimentation en air comprimé. 2 Débranchez tous les raccordements électriques. -
Page 85: Intervalles D'entretien Fr
BRS-LC 10 Dépannage 9.1 Intervalles d'entretien AVIS • Les intervalles d'entretien indiqués sont des valeurs approximatives se rapportant à un fonctionnement par équipes de huit heures. Veuillez observer les indications de la norme EN 60974-4 Inspection et essais lors de l'utilisation de matériel de soudage à... -
Page 86: Unité De Nettoyage Fr
• Pièces d'équipement incorrectes • Contrôlez les pièces dépendant de la torche torche ont été • Contrôlez la profondeur d'insertion de la torche endommagés Tab. 14 Dépannage de la station BRS-LC 10.2 Unité de pulvérisation (option) Problème Cause Solution Pas de pulvérisation •... -
Page 87: Démontage
Les outils de nettoyage contaminés (pinceaux, chiffons, etc.) doivent également être éliminés selon les indications du fabricant des produits consommables. 12.3 Emballages ABICOR BINZEL a réduit l'emballage de transport au minimum. Lors du choix des matériaux d'emballage, nous veillons à ce que ces derniers soient recyclables. BAL.0030 • 2022-03-31... -
Page 88: Annexe
13 Annexe BRS-LC 13 Annexe 13.1 Schéma de connexion, option Unité de pulvérisation BRS-LC Signaux Vérin de serrage ouvert Fin de course inférieure Input / Ready Vannes Sortie / Montée Fin de course Sortie Serrage / moteur 24 V c.c. -
Page 89: Schéma De Connexion, Option Unité De Pulvérisation Tsi Fr
BRS-LC 13 Annexe 13.2 Schéma de connexion, option Unité de pulvérisation TSi Fin de course inférieure -X1.9 SW/BK Fin de course supérieure -X1.8 Serrage/moteur activé -X1.7 -X1.6 -X1.5 X1.4 -X1.3 -X1.2 PE -X1.1 PE Fig. 17 Schéma de connexion de l'unité de pulvérisation TSi BAL.0030 •... -
Page 90: Schéma Pneumatique Fr
13 Annexe BRS-LC 13.3 Schéma pneumatique Moteur pneumatique Unité de pulvérisation Vérin de serrage Vérin de montée vers le vers le ouvert fermé haut 8 mm 8 mm 6 mm 6 mm 6 mm 6 mm 8 mm 6 mm Récupération... -
Page 91: Schéma Fonctionnel
BRS-LC 13 Annexe 13.4 Schéma fonctionnel Nettoyez et Déplacez en Déplacez en pulvérisez position P1 position P3 Entrée Déterminer la Option Prêt = 1 cause et réparer Déplacez en position P4 Déplacez en Option position P2 Y4 = processus de pulvérisation... - Page 122 BRS-LC Notizen/Notes/Notas BAL.0030 • 2022-03-31...
- Page 123 BRS-LC Notizen/Notes/Notas BAL.0030 • 2022-03-31...