GCE druva 200 Série Mode D'emploi page 24

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2.10. CONTROLLER DI SISTEMA
Non apportare mai modifiche al programma!
Il controller deve essere utilizzato solo da personale addestrato.
2.11. MISURE DI SICUREZZA NEL FUNZIONAMENTO NORMALE
Prima di accendere il dispositivo a pressione, verificare che nessuno possa essere posto in una situazione
di pericolo a causa dell'avviamento del dispositivo a pressione.
Controllare l'eventuale presenza di perdite sul dispositivo a pressione e il corretto funzionamento delle
apparecchiature di sicurezza almeno una volta all'anno.
2.12. PERICOLO ELETTRICO
Le operazioni su componenti elettrici, unità di visualizzazione e unità di comando devono essere effettua-
te solo da un elettricista qualificato.
Controllare regolarmente le apparecchiature elettriche del sistema. Riparare immediatamente collega-
menti allentati e cavi danneggiati.
L'armadio degli interruttori e le unità elettriche devono essere mantenuti chiusi. L'accesso è consentito
solo al personale autorizzato dotato di chiavi o utensili adatti.
2.13. PERICOLO DA PRESSIONE
IT
Prima di iniziare operazioni di riparazione è necessario scaricare la pressione dalle parti dell'impianto e
dalle linee sotto pressione che devono essere aperte.
Influenze esterne quali alte temperature, radiazioni di calore, impatti e simili possono causare il surriscal-
damento o l'esplosione di bombole o parti dell'impianto sotto pressione. Intraprendere le misure precau-
zionali e di sicurezza necessarie.
2.14. PERICOLI PARTICOLARI DOVUTI A FUGHE ESTERNE
Se vengono utilizzati gas molto pericolosi, pericolosi o leggermente pericolosi, le perdite dal dispositivo a
pressione possono causare pericolo per la vita e gli arti dell'utente.
È quindi necessario mantenere in un luogo adatto una direttiva conforme a GefStoffV § 20, un data sheet
dell'UE conforme a GefStoffV § 14 e istruzioni per gli incidenti con informazioni per il medico.
Gli operatori devono essere informati dei particolari pericoli associati al gas e delle misure di protezione
personali o di altro tipo.
2.15. INFORMAZIONI SU TIPI DI GAS SPECIALI
Tutte le parti che entrano in contatto con l'ossigeno non devono assolutamente contenere olio e grasso,
pericolo di incendio e di esplosione!
Utilizzare solo lubrificanti approvati per l'uso con ossigeno.
Per gas corrosivi, reattivi o infiammabili, o miscele di gas, utilizzare regolatori di pressione speciali quali il
regolatore di pressione per cilindri FMD 500/502-21 con dispositivo di sfiato esterno.
2.16. EMISSIONI DI GAS E VAPORI PERICOLOSI
Quando l'apparecchiatura di sicurezza è aperta, o in caso di malfunzionamento, possono fuoriuscire gas
pericolosi (vedere sopra).
Garantire ventilazione o estrazione sufficienti. Con fluidi pericolosi adottare misure precauzionali speciali.
In particolare, montare la valvola di sicurezza e la valvola di sfiato mediante tubature rigide e scaricare le
sostanze in modo sicuro e responsabile per l'ambiente.
2.17. ASSISTENZA TECNICA E MANUTENZIONE, RIPARAZIONE DEI
MALFUNZIONAMENTI
È necessario che le impostazioni, le operazioni di assistenza e di ispezione prescritte siano effettuate dal
produttore o da un'azienda specializzata autorizzata.
Prima dell'inizio delle operazioni di assistenza e manutenzione informare il personale operativo e gli utenti.
Tutte le apparecchiature a monte e a valle necessarie per il controllo dei dispositivi a pressione e/o dell'im-
pianto, quali aria compressa e impianti idraulici, devono essere protetti da avviamento non autorizzato.
Prima di ogni intervento di assistenza tecnica, manutenzione e riparazione, è necessario scollegare dall'a-
limentazione elettrica le apparecchiature associate. L'interruttore principale deve essere protetto da av-
viamento non autorizzato.
Bloccare l'interruttore principale e rimuovere la chiave.
Fissare un cartello di avvertimento per evitare che venga attivato.
Controllare il serraggio dei collegamenti avvitati che sono stati allentati.
Al completamento delle operazioni di assistenza, controllare il funzionamento delle apparecchiature di
sicurezza.
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