Manuels Connexes pour EWM Tetrix 351 Comfort FW
Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 351 Comfort FW
- Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage Tetrix 351 Comfort FW Tetrix 401 Comfort FW Tetrix 451 Comfort FW Tetrix 551 Comfort FW 099-000117-EW502 26.08.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
- Page 2 +49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue. Cette exclusion de responsabilité...
- Page 3 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Consignes de sécurité ........................... 7 Consignes d’utilisation de la présente notice ................7 Explication des symboles ......................8 Généralités ............................. 9 Transport et mise en place ......................
- Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Amorçage d’arc ......................41 5.8.7 5.8.7.1 Amorçage H.F....................41 Amorçage de l’arc ..................41 5.8.7.2 5.8.7.3 Coupure automatique ..................41 5.8.8 Séquences de fonctionnement / modes opératoires ............ 42 5.8.8.1 Légende ......................
- Page 5 Commande à distance et accessoires ..................90 Refroidissement de la torche ....................... 90 Options ............................91 Accessoires généraux ......................... 91 Communication avec les ordinateurs ................... 91 10 Annexe A ............................... 92 10.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................92 099-000117-EW502 26.08.2014...
- Page 6 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 099-000117-EW502 26.08.2014...
- Page 7 Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité...
- Page 8 Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Activer Ne pas activer Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER ENTER (accès au menu) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (Naviguer au sein du menu) EXIT EXIT (Quitter le menu) Représentation temporelle (exemple : attendre 4 s/actionner)
- Page 9 Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Risque d'électrocution ! Les postes de soudage utilisent des tensions élevées et leur contact peut entraîner des électrocutions et brûlures mortelles. Même le contact avec une tension basse peut surprendre et, par conséquent, provoquer un accident. •...
- Page 10 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Danger d’explosion ! Certaines substances pourtant apparemment inoffensives contenues dans des récipients fermés peuvent entraîner une surpression par échauffement. • Retirez les récipients contenant des liquides inflammables ou explosifs du lieu de travail ! • Ne chauffez pas les liquides, poussières ou gaz explosifs en les soudant ou les coupant ! Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les...
- Page 11 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
- Page 12 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique "Voir le chapitre 8, Caractéristiques techniques": Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...
- Page 13 Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •...
- Page 14 Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Grues AVERTISSEMENT Risque de blessures lors des opérations de levage ! Lors du levage, des personnes peuvent être gravement blessées par la chute de postes ou de pièces ! • Le levage simultané de composants du système comme par ex. de la source de courant, du dévidoir ou du refroidisseur est interdit.
- Page 15 Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.2 Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •...
- Page 16 3.1.1.1 activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. Les chutes de tension faisant suite à...
- Page 17 Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur Documents en vigueur 3.2.1 Garantie CONSIGNE Pour plus d'informations, consultez les additifs ci-joints « Données des postes et d'entreprise, maintenance et contrôle, garantie » ! 3.2.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et directives de l'UE suivantes : •...
- Page 18 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Description du matériel – Aperçu rapide CONSIGNE La configuration maximale possible pour les postes est reportée dans le texte descriptif. Si besoin est, mettre à niveau avec l’option de possibilité de branchement "Voir le chapitre 9, Accessoires".
- Page 19 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Pos. Symbole Description Anneau de manutention Interrupteur principal, poste marche / arrêt Commande du poste "Voir le chapitre 4, Description du matériel – Aperçu rapide“ Poignée de transport Bouton Disjoncteur automatique de la pompe de produit réfrigérant Rétablir le disjoncteur automatique qui a été...
- Page 20 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-2 099-000117-EW502 26.08.2014...
- Page 21 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Pos. Symbole Description Prise de raccordement 7 broches (numérique) Pour raccorder les accessoires numériques Interface PC, série (prise de raccordement D-Sub 9 broches) Interface d'automatisation 19 broches (analogique) "Voir le chapitre 5.11.1, Interface de soudage mécanisé TIG" Commutateur de modes d’amorçage ""...
- Page 22 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-3 Pos. Symbole Description Touche « Procédé de soudage » Soudage à l’électrode manuelle, le voyant vert s’allume / rle voyant rouge du réglage Arcforce s’allume.
- Page 23 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Affichage des anomalies / de l'état Témoin lumineux Anomalies Témoin lumineux « Niveau d’eau insuffisant » (refroidissement de la torche de soudage) Témoin lumineux « Surchauffe » Témoin lumineux «...
- Page 24 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.3.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Délai de pré-gaz (TIG) Plage de réglage absolu 0,0s – 20,0s; progression de 0,1s. Courant initial (TIG) Courant Hotstart (électrode enrobée) AMP% proportionnel au courant principal.
- Page 25 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Plage de réglage 1 % - 200 %; progression 1 %. proportionnel au courant principal. Délai de post-gaz (TIG) Plages de réglage : 0,00 s à 40,0 s (progression 0,1 s). Impulsions TIG CC (15 kHz) avec balance Plage de réglage : de 1% à...
- Page 26 Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •...
- Page 27 Structure et fonctionnement Installation Installation ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! • L’exploitant doit veiller à ce que le sol soit antidérapant et plat, et à ce que le lieu de travail dispose d’un éclairage suffisant.
- Page 28 Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications.
- Page 29 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage CONSIGNE La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible.
- Page 30 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage CONSIGNE Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-3 CONSIGNE Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire.
- Page 31 Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche Refroidissement de la torche ATTENTION Mélanges de réfrigérants ! Tout mélange avec d’autres liquides ou toute utilisation de réfrigérants inappropriés entraîne des dommages matériels et annule la garantie ! • Utiliser exclusivement les réfrigérants mentionnés dans ces instructions (voir Aperçu réfrigérant).
- Page 32 Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche 5.7.3 Remplir de liquide de refroidissement A la sortie d’usine, le poste est livré avec une quantité minimale de liquide de refroidissement. Illustration 5-5 Pos. Symbole Description Couvercle d’obturation du réservoir de produit réfrigérant Filtre de réfrigérant Réservoir de produit réfrigérant Marquage «...
- Page 33 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Procédé de soudage TIG 5.8.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse ATTENTION Endommagement du générateur par le raccordement non conforme des conduites de liquide de refroidissement ! Si les conduites de liquide de refroidissement ne sont pas raccordées de manière conforme ou en cas d'utilisation d'une torche de soudage refroidie gaz, le circuit du liquide de refroidissement est interrompu et des dommages du générateur peuvent survenir.
- Page 34 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Pos. Symbole Description Torche de soudage Faisceau de torche de soudage Prise de raccordement, 8 broches/12 broches (selon la variante) 8 broches : ligne pilote torche TIG montée/descente ou à potentiomètre 12 broches : ligne pilote torche TIG montée/descente à...
- Page 35 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.2 Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Risques de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une mauvaise manipulation ou une fixation insuffisante des bouteilles de gaz de protection peuvent entraîner des blessures graves ! •...
- Page 36 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.2.1 Raccord de l´alimentation en gaz de protection • Placer la bouteille de gaz protecteur sur un support de bouteille prévu à cet effet. • Fixer la bouteille de gaz protecteur au moyen d’une chaîne. Illustration 5-8 Pos.
- Page 37 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.3 Sélection de la tâche de soudage CONSIGNE La commande du poste offre jusqu’à 8 programmes de soudage (JOBs). Le JOB 0 correspond au mode manuel. Tous les paramètres sont directement modifiés ou optimisés sur la commande du poste "Voir le chapitre 5.8.3.1, Utilisation manuelle, classique (JOB 0)".
- Page 38 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.4 Enregistrement des travaux de soudage (JOB) Pour les travaux de soudage récurrents (JOBs), les paramètres de soudage souhaités peuvent être sélectionnés, modifiés et enregistrés dans 7 JOBs (JOB 1 à JOB 7). 5.8.4.1 Affichage et modification du numéro du JOB Elément de...
- Page 39 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.5 Données de soudage Les paramètres de soudage suivants peuvent être affichés avant le soudage (valeurs de consigne) ou au cours du soudage (valeurs réelles) : Paramètre Avant le soudage (valeurs de Pendant le soudage (valeurs réelles) consigne) ...
- Page 40 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.6 Menu Expert (TIG) Le menu Expert regroupe les fonctions et les paramètres qu'il n'est pas possible de régler directement depuis la commande du poste ou pour lesquelles un réglage régulier n'est pas nécessaire. CONSIGNE ENTER (accès au menu) •...
- Page 41 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Amorçage d’arc 5.8.7 5.8.7.1 Amorçage H.F. Illustration 5-11 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce).
- Page 42 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.8 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Illustration 5-13 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. Encodeur Configuration des paramètres de soudage Configuration de tous les paramètres, tels que le courant de soudage, l'épaisseur de la tôle, le délai de pré-gaz, etc.
- Page 43 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.8.2 Mode 2 temps Illustration 5-14 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s'allume. •...
- Page 44 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.8.3 Mode 4 temps Illustration 5-15 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •...
- Page 45 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.8.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage d'assemblage de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre.
- Page 46 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-16 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible "Voir le chapitre 5.8.7, Amorçage d’arc". Processus : • Appuyer sur la touche de la torche et la maintenir enfoncée.
- Page 47 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.8.5 Spotmatic CONSIGNE Cette fonction doit être activée avant l'utilisation "Voir le chapitre 5.14, Menu de configuration des postes". Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé...
- Page 48 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-17 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible "Voir le chapitre 5.8.7, Amorçage d’arc". Sélectionner le type d'activation de procédé pour le procédé de soudage "Voir le chapitre 5.14, Menu de configuration des postes".
- Page 49 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.8.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-18 Temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement du gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l’électrode vers la pièce, l’arc s’allume. •...
- Page 50 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.9 Impulsions, séquences de fonctionnement CONSIGNE Le fonctionnement du soudage à impulsions est en général identique à celui du soudage standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants.
- Page 51 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.9.3 Variantes d´impulsions CONSIGNE Les postes de soudage disposent d‘un mécanisme d‘impulsion intégré. Lors des impulsions, on assiste à une alternance entre le courant d'impulsion (courant principal) et le courant de pause (courant d'évanouissement). Impulsions (impulsions thermiques) Avec les impulsions thermiques, les délais d’impulsion et de pause (fréquence jusqu’à...
- Page 52 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Impulsions KHz (impulsions métallurgiques) Les impulsions kHz (impulsions métallurgiques) utilisent la pression plasma générée par les charges électriques élevées (pression de l’arc), permettant ainsi d’obtenir un arc activé avec un apport calorifique concentré. La fréquence peut être réglée en continu de 50 Hz à 15 kHz et la balance entre 1 % et 99 %. Contrairement aux impulsions thermiques, il n’y a pas de délais de flancs d’impulsion.
- Page 53 5.8.10 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant.
- Page 54 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.11 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche. Explication des symboles des éléments de commande : Icône Description...
- Page 55 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.12 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 6 et 11 à 16 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 16 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à...
- Page 56 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.12.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode...
- Page 57 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d'évanouissement :...
- Page 58 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.12.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en usine)
- Page 59 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement 1 (en Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps)
- Page 60 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.12.3 Torche à potentiomètre (8 broches) CONSIGNE Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre "Voir le chapitre 5.8.12.4, Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG". Torche à...
- Page 61 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.12.4 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique.
- Page 62 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.12.5 Torche TIG RETOX (12 broches) CONSIGNE Pour fonctionner avec cette torche de soudage, le poste de soudage doit être doté du dispositif en option permettant le raccord ON 12POL RETOX TIG (prise de raccordement 12 broches) ! Illustration Eléments de commande...
- Page 63 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.8.12.6 Réglage du 1er palier Illustration 5-26 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-27 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à...
- Page 64 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, • porter des gants de protection adéquat, •...
- Page 65 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Pos. Symbole Description Porte-électrode Prise de raccordement, courant de soudage « + » Raccord câble de masse Pièce Prise de raccordement, courant de soudage « - » Raccordement du porte-électrodes Raccord G¼, courant de soudage « – » Raccord de gaz protecteur (avec cache d’isolation jaune) pour torche de soudage TIG •...
- Page 66 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.9.2 Sélection de la tâche de soudage CONSIGNE La modification des paramètres de soudage de base n’est possible que dans la mesure où : • le courant de soudage ne circule pas et •...
- Page 67 Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Sélection du paramètre de soudage courant Hotstart : Maintenir le bouton enfoncé jusqu’à ce que le voyant AMP% s’allume. Régler le courant Hotstart. Le réglage d’usine s’exprime en pourcentage du courant principal sélectionné. "Voir le chapitre 5.14, Menu de configuration des postes".
- Page 68 Structure et fonctionnement Commande à distance 5.10 Commande à distance CONSIGNE Brancher la ligne pilote de la commande à distance dans la prise de raccordement à distance à 19 broches et la verrouiller. 5.10.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •...
- Page 69 Structure et fonctionnement Commande à distance 5.10.6 Commande à distance au pied RTF1 19POL 5 M / RTF2 19POL 5 M Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. •...
- Page 70 Structure et fonctionnement Commande à distance 5.10.6.1 Fonction rampe – pédale RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-31 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration du poste (deuxième partie) Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Fonction rampe Commande à...
- Page 71 Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.11 Interface pour automatisation ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. •...
- Page 72 Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.11.2 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Illustration 5-32 Pos. Forme du Désignation signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble (PE) Sortie Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA) Sortie Tension de référence pour le potentiomètre 10 V (max.
- Page 73 Structure et fonctionnement Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé 5.12 Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé CONSIGNE Ce composant accessoire peut être ajouté en option . Pour garantir la sécurité en cas de réglage non autorisé ou d’erreur dans la sélection des paramètres de soudage sur le poste, un interrupteur à...
- Page 74 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes EXIT ENTER NAVIGATION Illustration 5-33 099-000117-EW502 26.08.2014...
- Page 75 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode torche (réglage d'usine 1) Vitesse montante/descendante Augmenter la valeur = permutation rapide du courant (réglage d'usine 10) Réduire la valeur = permutation lente du courant Réglage du 1er palier...
- Page 76 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Mesure de la tension activArc • on = marche (réglage d'usine) • off = arrêt Affichage des erreurs sur l'interface soudage mécanisé, contact SYN_A Synchronisation CA ou fil chaud (d'usine) Signal d'erreur, logique négative Signal d'erreur, logique positive Connexion AVC (Arc voltage control)
- Page 77 Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination DANGER Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •...
- Page 78 Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister).
- Page 79 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant.
- Page 80 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Pas d'amorçage d'arc Mauvais réglage du type d'amorçage. Basculer le commutateur des types d'amorçage sur Amorçage H.F. Mauvais amorçage de l'arc Inclusions de matériau dans l'électrode en tungstène dues à un contact avec le métal d'apport ou la pièce ...
- Page 81 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) CONSIGNE Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste. En cas d’anomalie sur le poste de soudage, l´unité...
- Page 82 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Message Cause possible Remède d'erreur • Vérifier l’entraînement/le raccordement Err 19 Gaz protecteur du tuyau d’alimentation en gaz afin de Il existe un écart important entre le repérer les défaillances d’étanchéité/de paramètre théorique et la valeur réelle - flambage >...
- Page 83 Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine CONSIGNE Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-1...
- Page 84 Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil CONSIGNE La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection...
- Page 85 Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement CONSIGNE Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à proximité du réservoir! Illustration 7-3 099-000117-EW502 26.08.2014...
- Page 86 Caractéristiques techniques Tetrix 351 FW Caractéristiques techniques CONSIGNE Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 351 FW Électrode enrobée Courant de soudage 5 A à 350 A Tension de soudage 10,2 à...
- Page 87 Caractéristiques techniques Tetrix 401 FW Tetrix 401 FW Electrode enrobée Courant de soudage 5 A à 400 A Tension de soudage 10,2 V à 26,0 V 20,2 V à 36,0 V Facteur de marche à 40 °C 100 % FM 400 A ...
- Page 88 Caractéristiques techniques Tetrix 451 FW Tetrix 451 FW Électrode enrobée Courant de soudage 5 A à 450 A Tension de soudage 10,2 à 28,0 V 20,2 à 38,0 V Facteur de marche à 40 °C 80 % FM 450 A 100 % FM 420 A ...
- Page 89 Caractéristiques techniques Tetrix 551 FW Tetrix 551 FW Électrode enrobée Courant de soudage 5 A à 550 A Tension de soudage 10,2 à 32,0 V 20,2 à 42,0 V Facteur de marche à 40 °C 60 % FM 550 A 100 % FM 420 A ...
- Page 90 Accessoires Commande à distance et accessoires Accessoires CONSIGNE Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Commande à distance et accessoires Type Désignation Référence RTF1 19POL 5M...
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- Page 92 Annexe A Aperçu des succursales d’EWM Annexe A Aperçu des succursales d’EWM 10.1 099-000117-EW502 26.08.2014...