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si dovrebbe mantenere una distanza com-
presa fra 0,5 e 4 mm. La distanza ideale
dipende dal materiale da saldare (alluminio
o acciaio), dalla sua composizione nonché
dal tipo di saldatura scelta. Ricavare questa
distanza su un pezzo da saldare di prova.
Giunti di testa piatti
Le saldature devono essere eseguite senza
interruzione e con profondità sufficiente,
quindi è essenziale una buona prepara-
zione. La qualità del risultato di saldatura
viene influenzata da: l'intensità della
corrente, la distanza tra i lembi da saldare,
l'inclinazione del bruciatore e il diametro del
filo di saldatura. Più il bruciatore è inclinato
rispetto al pezzo da saldare, maggiore è la
profondità di penetrazione e viceversa.
S
Per prevenire o ridurre le deformazioni che
possono verificarsi durante l'indurimento del
materiale, è opportuno fissare i pezzi da sal-
dare con un dispositivo. La struttura saldata
non va irrigidita, in modo da evitare fratture
nella saldatura. Tali difficoltà possono essere
ridotte se è possibile ruotare il pezzo da sal-
dare in modo che la saldatura possa essere
eseguita in due passaggi opposti.
Giunti di spigolo
Una preparazione di questo tipo è molto
semplice (fig. T, U).
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IT/CH
T
U
Tuttavia non è adatta a materiali più spessi.
In questo caso è meglio preparare un giunto
come mostrato sotto, in cui il lembo di una
piastra viene smussato (fig. V).
V
Giunti d'angolo
Si parla di saldatura d'angolo se i pezzi
da saldare sono perpendicolari tra loro. Il
cordone dovrebbe avere la forma di un trian-
golo equilatero, con una leggera scanalatura
(fig. W, X).
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