Page 1 Aristo® Manuel d'instructions 0460 896 476 FR 20160203 Valid for: from program version 1.18Q...
Page 3 TABLE DES MATIÈRES SÉCURITÉ ......................6 INTRODUCTION ....................8 Interface utilisateur Aristo U82 ................8 2.1.1 Touches et molettes ................... 8 Emplacement......................9 Connexion USB ....................10 2.3.1 Mettre en place une clé USB ................10 Première étape - choix de la langue ..............10 Écran ........................
Page 4 Delay time craterfill active ................62 9.3.9 Weld Start Arc Off Delay Time ................. 62 MMA par défaut ....................62 Touches logicielles en mode rapide..............62 Sources démarrage doubles................63 Com distance active ..................63 0460 896 476 © ESAB AB 2016...
Page 5 11 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE ............87 STRUCTURE DES MENUS ..................88 UNITÉS DE MESURE FIL ET GAZ ................94 NUMÉROS DE COMMANDE ..................101 ACCESSOIRES .......................102 Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable. 0460 896 476 © ESAB AB 2016...
Page 6 à l'installateur. Il incombe à l'utilisateur des équipements ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à...
Page 7 En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir les informations nécessaires sur les centres de recyclage agréés. Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche. 0460 896 476 - 7 - © ESAB AB 2016...
Page 8 REMARQUE Le panneau de commande peut varier en fonction du produit installé. Interface utilisateur Aristo U82 Le panneau de commande est fourni avec un dispositif de montage à vis et un mode d’emploi en anglais. Un câble de 1,2 m est installé sur le panneau. Une clé USB et une rallonge sont proposées en option, voir le chapitre « ACCESSOIRES »...
Page 10 USB à la présente application. Certaines clés USB ne sont pas compatibles. Nous recommandons l’utilisation de mémoires USB de marques connues. ESAB décline toute responsabilité en cas de dégâts résultant de l’utilisation incorrecte d’une clé USB.
Page 11 Positionner le curseur sur la ligne LANGUE (LANGUAGE). Appuyer sur ENTER pour afficher la liste des langues disponibles. Positionner le curseur sur la ligne de la langue voulue et appuyer sur ENTER. 0460 896 476 - 11 - © ESAB AB 2016...
Page 12 Au bas de l’écran figurent cinq zones de texte dont chacune décrit la fonction actuellement affectée à la touche logicielle figurant immédiatement en dessous. Mode économie d’énergie Pour prolonger l’autonomie du rétro-éclairage, ce dernier s’éteint au bout de trois minutes d’inactivité de l’appareil. 0460 896 476 - 12 - © ESAB AB 2016...
Page 13 L'activation ou la désactivation de la fonction VRD est indiquée par la même icône qui indique la présence d'une erreur. Voir le tableau ci-dessous. 0460 896 476 - 13 - © ESAB AB 2016...
Page 14 Pour certaines fonctionnalités, il faut parfois choisir entre les valeurs « ON » et « OFF ». C’est ainsi le cas de la fonctionnalité « synergie » en soudage MIG/MAG et MMA. Les valeurs ON et OFF sont à sélectionner dans une liste, comme décrit précédemment. 0460 896 476 - 14 - © ESAB AB 2016...
Page 15 La fonction « QUIT » ramène au menu ou à l’écran précédent. Dans ce manuel, la touche ENTRER est représentée par le symbole • Elle permet de valider une sélection faite dans un menu ou une liste. 0460 896 476 - 15 - © ESAB AB 2016...
Page 16 Menu principal Le MENU PRINCIPAL permet de sélectionner le type de soudage, le mode de soudage, le type de fil, etc. Il donne par ailleurs accès à tous les sous-menus. 0460 896 476 - 16 - © ESAB AB 2016...
Page 17 Le menu CONFIGURATION permet de sélectionner la langue et divers paramètres de base (unité de mesure, etc.). 3.1.2 Menu Outils Le menu OUTILS permet de transférer des fichiers, de visualiser les données de qualité et de production, les journaux d’erreurs, etc. 0460 896 476 - 17 - © ESAB AB 2016...
Page 18 Le menu de RÉGLAGE DES DONNÉES DE SOUDAGE (WELD DATA SETTING) permet de modifier divers paramètres de soudage. Il se présente sous des formes différentes selon le procédé sélectionné. Dans notre exemple, ce procédé est le soudage MIG/MAG avec courant lisse. 0460 896 476 - 18 - © ESAB AB 2016...
Page 19 CONSEIL : en soudage pulsé, vous avez le choix entre l’affichage de la tension moyenne ou de la tension de crête. Le réglage de ce paramètre se fait dans les paramètres MIG/MAG par défaut ; voir la section « Paramètres MIG/MAG par défaut ». 0460 896 476 - 19 - © ESAB AB 2016...
Page 20 (positions mémoires) aux touches logicielles par le biais du menu Configuration. Le numéro de la position mémoire sélectionnée s’affiche dans le coin supérieur gauche de l’écran. Pour plus d’information, voir la section « Touches logicielles en mode rapide ». 0460 896 476 - 20 - © ESAB AB 2016...
Page 21 0 - 100% 1 - 12, 17 Type de régulateur ARRÊT ou Synergie MARCHE Pré-flux de gaz 0,1 - 25 s 0,1 s Démarrage progressif ARRÊT ou MARCHE « Départ chaud » ARRÊT ou MARCHE 0460 896 476 - 21 - © ESAB AB 2016...
Page 22 0,02 s. Lorsque la fonction SCT est désactivée, la valeur de Temps de remonte d'arc enregistrée est utilisée. Il est impossible de sélectionner le soudage par points (MARCHE) si le déclenchement de la gâchette est en mode 4 temps. 0460 896 476 - 22 - © ESAB AB 2016...
Page 23 Courant pulsé final** 100 - max A Courant de fond final 12 - 50 A Fréquence finale 20 - 270 Hz « Impulsion de ARRÊT ou MARCHE déclenchement » 0460 896 476 - 23 - © ESAB AB 2016...
Page 24 100 - 650 A Courant pulsé Temps de pulsation 1,7 - 25,5 ms 0,1 ms Fréquence de pulsation 16 - 312 Hz 2 Hz Courant de fond 4 - 300 A 0460 896 476 - 24 - © ESAB AB 2016...
Page 25 (Burn-back time) Interruption Pulsation finale ou Post-flux de gaz 0,1 - 25 s 0,1 s Paramétrage des limites 1 - 50 Limites de mesure 1 - 50 Soudage par points ARRÊT ou MARCHE 0460 896 476 - 25 - © ESAB AB 2016...
Page 26 Il ne doit pas être modifié. Courant pulsé Correspond à l’intensité la plus élevée en mode courant pulsé. Le réglage du courant pulsé se fait via le menu Réglage données de soudage, fonction synergie désactivée. 0460 896 476 - 26 - © ESAB AB 2016...
Page 27 Intensité du courant Temps Soudage MIG/MAG pulsé A = courant de fond B = temps de pulsation C = durée de la période de pulsation D = courant pulsé 0460 896 476 - 27 - © ESAB AB 2016...
Page 28 Pour les combinaisons fil/gaz, se reporter à l'annexe « UNITÉS DE MESURE FIL ET GAZ » à la fin du présent manuel. On peut commander séparément divers kits de lignes synergiques, qui doivent être installés par un agent ESAB agréé. Pour la création de lignes synergiques personnalisées, se reporter à la section « Données synergiques perso ».
Page 29 à la vitesse de dévidage standard. Cette période commence à l’allumage de l’arc, et sa longueur correspond au temps de départ chaud fixé. La synergie accroît de 2 m/min la vitesse de dévidage. 0460 896 476 - 29 - © ESAB AB 2016...
Page 30 Ainsi, l’abaissement des valeurs de soudage continu en deçà des valeurs de référence finales entraîne l’abaissement de ces dernières. Ces valeurs finales ne sont pas relevées en cas d’augmentation des valeurs de soudage continu. 0460 896 476 - 30 - © ESAB AB 2016...
Page 31 Cette fonction permet de régler le temps pendant lequel le gaz inerte est émis une fois l'arc éteint. Le post-débit de gaz se règle via le menu Réglage données de soudage → Données d’arrêt. 0460 896 476 - 31 - © ESAB AB 2016...
Page 32 La valeur QSet se règle via le menu Réglage données de soudage pour le procédé MIG/MAG en mode COURANT LISSE. 4.2.2 Groupe de synergie Il est possible de choisir entre les trois groupes de synergie pour le soudage mécanisé : • STANDARD • ROBOT • 0460 896 476 - 32 - © ESAB AB 2016...
Page 33 Le remplissage de cratère repose toujours sur les données secondaires. En cas d’envoi d’une instruction d’arrêt lors de la phase primaire, le système 0460 896 476 - 33 - © ESAB AB 2016...
Page 34 En mode superpulsé, le dévidoir subit des contraintes mécaniques considérables. Pour éviter tout risque de défaillance du dévidoir, on se limitera impérativement aux valeurs limites indiquées dans le diagramme ci-dessous. 0460 896 476 - 34 - © ESAB AB 2016...
Page 35 15,0 m/min Temps de phase(s) 0,1 s 0,1 s Temps de phases primaire et secondaire : 0,1 s + 0,1 s = 0,2 s. La différence entre les vitesses de dévidage est de 15,0 - 11,0 m/min = 4 m/min. 0460 896 476 - 35 - © ESAB AB 2016...
Page 36 9,0 m/min Temps de phase(s) 0,15 s 0,15 s Temps de phases primaire et secondaire : 0,15 s + 0,15 s = 0,3 s. La différence entre les vitesses de dévidage est de 12,5 - 9,0 m/min = 3,5 m/min. 0460 896 476 - 36 - © ESAB AB 2016...
Page 37 Durée du départ à chaud 1 - 30 Amplitude départ à chaud % Paramétrage des limites 0 - 50 Limites de mesure 0 - 50 L'intensité maximale dépend du type de machine utilisé. 0460 896 476 - 37 - © ESAB AB 2016...
Page 38 Cette fonction repose sur la sélection d’un numéro de limite. Pour les paramètres, se reporter à « Modifier les limites de réglage » et « Modifier les limites de mesure » dans le chapitre « OUTILS ». L’activation des limites se fait via le menu Réglage données de soudage. 0460 896 476 - 38 - © ESAB AB 2016...
Page 39 HF/LiftArc™ HF ou LiftArc™ 2/4 temps 2 temps ou 4 temps 4 – 500 A Courant pulsé Courant de fond 4 – 500 A Temps de pulsation 0,001 - 5 s 0,001 s 0460 896 476 - 39 - © ESAB AB 2016...
Page 40 Avec la fonction Démarrage HF, l'arc est amorcé par une étincelle partant de l'électrode vers la pièce à souder, créée au moment où l'électrode est approchée de la pièce à souder. 0460 896 476 - 40 - © ESAB AB 2016...
Page 41 Avec la fonction « Live TIG-start », l’arc s’amorce lorsque l’électrode tungstène est mise en contact avec la pièce à souder, puis en est écartée. - L’activation de « Live TIG-start » s’effectue dans le menu Procédé. 0460 896 476 - 41 - © ESAB AB 2016...
Page 42 (Slope up) et descente (Slope down) sont également pulsées. Le réglage du courant pulsé se fait via le menu Réglage données de soudage. Concerne uniquement le soudage TIG avec courant pulsé. 0460 896 476 - 42 - © ESAB AB 2016...
Page 43 à la fin du soudage afin d'éviter des cratères ou des fissures. Le réglage du temps de descente se fait via le menu Réglage données de soudage. 0460 896 476 - 43 - © ESAB AB 2016...
Page 44 WP = électrode en tungstène pur WL15 = électrode de tungstène au lanthane. Le préchauffage des électrodes se règle via le menu Réglage données de soudage. Concerne uniquement le soudage TIG en courant alternatif. 0460 896 476 - 44 - © ESAB AB 2016...
Page 45 à souder. La purge de gaz se poursuit tant que la gâchette n'est pas relâchée, sans tension ni dévidage. L’activation de la purge se fait via l’écran Mesure. 0460 896 476 - 45 - © ESAB AB 2016...
Page 46 Inductance REMARQUE Il ne doit pas être modifié. Type de régulateur Influe sur le court-circuit ainsi que sur la chaleur du bain de fusion. Il ne doit pas être modifié. 0460 896 476 - 46 - © ESAB AB 2016...
Page 47 On peut aussi supprimer et copier les ensembles de données, et rappeler ensemble de données de soudage dans la mémoire de travail. Voici quelques exemples d’enregistrement, de rappel, de copie et de suppression. 0460 896 476 - 47 - © ESAB AB 2016...
Page 48 à la position 5 et appuyer sur ENREGTR. Sélectionner la ligne 5 à l’aide d’une molette. et appuyer sur ENREGTR. L’écran suivant s’affiche. Une partie de ces données s’affiche au bas de l’écran. 0460 896 476 - 48 - © ESAB AB 2016...
Page 49 Appuyez sur OUI pour confirmer le rappel de l’ensemble de données numéro 5. L'icône dans le coin supérieur droit de l’écran de mesure indique le numéro de la position mémoire rappelée. 0460 896 476 - 49 - © ESAB AB 2016...
Page 50 Supprimons par exemple l’ensemble enregistré à l’exemple précédent. Sélectionner l’ensemble de données. Appuyer sur SUPPRIMER. Appuyer sur OUI pour confirmer la suppression. Pour revenir au menu Mémoire, utiliser la touche NON. 0460 896 476 - 50 - © ESAB AB 2016...
Page 51 À l’aide d’une molette, affichons la position sélectionnée, soit la position 50. Appuyer sur OUI. L’ensemble de données de soudage 5 est maintenant copié dans la position mémoire 50. Sélectionner QUITTER (QUIT) pour revenir au menu Mémoire. 0460 896 476 - 51 - © ESAB AB 2016...
Page 52 à nouveau sur ENTER. Appuyer sur RÉGLER pour passer au menu RÉGLAGE DONNÉES DE SOUDAGE. Sélectionner les valeurs voulues, et modifiez-les à l’aide des molettes de réglage. Pour finir, sélectionner QUITTER (QUIT). 0460 896 476 - 52 - © ESAB AB 2016...
Page 53 ENTER. Continuer à saisir ainsi la chaîne de caractères voulue (maximum 40 caractères), • et appuyer sur FAIT pour mémoriser. Le nouveau nom s’affiche dans la liste. 0460 896 476 - 53 - © ESAB AB 2016...
Page 54 Télécommande ou Mode rapide est affiché, il est impossible de sortir de ce menu sans un mot de passe (code de verrouillage). Le verrouillage par code s’active via le menu Configuration. 0460 896 476 - 54 - © ESAB AB 2016...
Page 55 Les télécommandes sans bus CAN doivent être connectées via un adaptateur spécial. Le mode superpulsé n’est pas pris en charge par cette fonction. Une fois la télécommande branchée, l’activer via l’écran Mesure à l’aide de la touche logicielle REMOTE. 0460 896 476 - 55 - © ESAB AB 2016...
Page 56 Ces potentiomètres portent les désignations ANALOG 1 et ANALOG 2 dans l’interface ; ils commandent leurs propres paramètres de soudage - par exemple dévidage (ANALOG 1) et tension (ANALOG 2) en soudage MIG/MAG. 0460 896 476 - 56 - © ESAB AB 2016...
Page 57 • Mesure de tension (courant pulsé) • Dévidoir AVC • « Impulsion de déclenchement » • Voltage regulator flat static • Delay time craterfill active • Weld start arc off delay time 0460 896 476 - 57 - © ESAB AB 2016...
Page 58 également être interrompu en pressant et relâchant rapidement la gâchette pendant que le processus est en cours. L’activation du contrôle 2 temps se fait via l’écran Mesure, le menu Configuration, ou encore une touche logicielle de l’écran Mesure. 0460 896 476 - 58 - © ESAB AB 2016...
Page 59 Appuyer sur la gâchette (1) pour lancer le pré-débit de gaz ; au bout du délai de pré-débit programmé, le soudage commence. Relâcher la gâchette (2). • Départ chaud commandé par la gâchette 0460 896 476 - 59 - © ESAB AB 2016...
Page 60 Remplissage de cratère - ON ou OFF • Démarrage progressif - ON ou OFF • Départ chaud (Hot-Start) - ON ou OFF • Changement des données de soudage avec torche 0460 896 476 - 60 - © ESAB AB 2016...
Page 61 Après connexion d’un dévidoir AVC (ARC VOLTAGE CONTROL), afficher le menu CONFIGURATION (MIG/MAG BASIC SETTINGS). Sélectionner la ligne du dévidoir AVC, appuyer sur ENTER et sélectionner ON. L’appareil est reconfiguré automatiquement pour le dévidoir AVC. 0460 896 476 - 61 - © ESAB AB 2016...
Page 62 Touches logicielles en mode rapide Les touches logicielles WELD DATA 1 à WELD DATA 4 (données de soudage 1 à 4) s’affichent dans le menu mode rapide. Pour les configurer: 0460 896 476 - 62 - © ESAB AB 2016...
Page 63 Menu principal → Menu Configuration → Sauvegarde automatique En cas de rappel d’un ensemble de données de soudage d’une position mémoire de la mémoire de soudage et de modification de cet ensemble, les modifications sont 0460 896 476 - 63 - © ESAB AB 2016...
Page 64 OFF - Pas de changement entre programmes de gâchette. ARC OFF - L’utilisateur ne peut changer de position mémoire en cours de soudage. ON - L’utilisateur peut toujours changer de position mémoire. 0460 896 476 - 64 - © ESAB AB 2016...
Page 65 Pour supprimer des données de soudage, la marche à suivre est la même que ci-dessus, à cette différence près qu’il faut utiliser la touche SUPPRIMER au lieu de la touche ENREGISTRER (STORE). 0460 896 476 - 65 - © ESAB AB 2016...
Page 66 La ligne ID DES DÉVIDOIRS CONNECTÉS affiche le numéro d’identification de tous les dévidoirs connectés au système. 0460 896 476 - 66 - © ESAB AB 2016...
Page 67 Pour réinitialiser, appuyer sur la touche logicielle RÉINIT. (RESET). Lorsque la LIMITE DE DURÉE D’UTILISATION TOTALE est sélectionnée au lieu du nombre d’amorçages, un technicien ESAB agréé est contacté. 0460 896 476 - 67 -...
Page 68 à la section « MIG/MAG » dans le chapitre « STRUCTURE DES MENUS ». Pour accéder à ces fonctions, il vous faut vous mettre en rapport avec ESAB. Le numéro de série de votre appareil vous sera demandé, après quoi on vous communiquera un code à...
Page 69 Jusqu’à 99 messages d’erreur peuvent être enregistrés. Une fois le journal d’erreur saturé (99 messages enregistrés), le message le plus ancien est automatiquement supprimé lorsque l’erreur suivante se produit. 0460 896 476 - 69 - © ESAB AB 2016...
Page 70 Le microprocesseur ne parvient pas à accéder à certaines parties de sa mémoire interne pour lire/écrire des données. Ce type d’erreur ne désactive aucune fonction. Solution : redémarrer la machine. Si le problème persiste, appeler le service technique. 0460 896 476 - 70 - © ESAB AB 2016...
Page 71 être remplacée. Si elle n'est pas remplacée, l'intégralité du contenu de la mémoire sur batterie sera perdue à la mise hors tension. Solution : Contacter un technicien agréé ESAB. Alimentation 2 Code d'erreur provenant du générateur extérieur Solution : Consulter le mode d'emploi des dévidoirs connectés.
Page 72 Solution : mettre l’unité hors tension pour la réinitialiser. Réinitialisation de l’interface utilisateur. Les paramètres sont en anglais (MIG/MAG, COURANT LISSE, Fe, CO2, 1,2 mm). Si le problème persiste, appeler le service technique. 0460 896 476 - 72 - © ESAB AB 2016...
Page 73 Le gaz n’arrive pas Code d'erreur provenant du générateur extérieur Solution : Consulter le mode d'emploi des dévidoirs connectés. Unités incompatibles Un dévidoir incorrect est connecté. Démarrage inhibé Solution : Connecter le bon dévidoir. 0460 896 476 - 73 - © ESAB AB 2016...
Page 74 Le menu Export/Import permet de transférer des données entre l’interface utilisateur et une clé USB. Les données en question sont les suivantes: • Ensembles de données Exporter/Importer de soudage • Paramètres système Exporter/Importer 0460 896 476 - 74 - © ESAB AB 2016...
Page 75 à son ouverture suivante. Pour contrôler la place restant sur la clé, utiliser la fonction INFO (INFO). Pour actualiser l’information, appuyer sur MISE À JOUR (UPDATE). 0460 896 476 - 75 - © ESAB AB 2016...
Page 76 Un clavier s’affiche alors à l’écran. Sélectionner la ligne voulue à l’aide de la molette de gauche, et déplacer le curseur horizontalement à l’aide des touches fléchées. Sélectionner le caractère ou la fonction à utiliser et appuyer sur ENTER. 0460 896 476 - 76 - © ESAB AB 2016...
Page 77 ENTER. Sélectionner le procédé (MIG/MAG, MMA, TIG) et appuyer sur ENTER. En soudage MIG/MAG, il est possible d’affecter des valeurs max. et min. à la tension et à la vitesse de dévidage. 0460 896 476 - 77 - © ESAB AB 2016...
Page 78 Astuce : pour éviter les problèmes d'alimentation, notamment lors du soudage avec le robot, il est recommandé d'affecter une valeur maximale au courant du moteur du dévidoir. Un courant de moteur élevé indique des problèmes d'alimentation. Pour fournir la valeur 0460 896 476 - 78 - © ESAB AB 2016...
Page 79 Le nombre de soudures n’augmente pas si la durée de l’arc est inférieure à 1 seconde. Dans ce cas, la quantité de matière utilisée ne s’affiche pas. Par contre, consommation matière et durée sont prises en compte dans le décompte total. 0460 896 476 - 79 - © ESAB AB 2016...
Page 80 Pour être enregistré, le soudage doit durer plus d’une seconde. Le dernier soudage enregistré s’affiche - il est cependant possible de visualiser les autres. Tous les journaux sont supprimés en appuyant sur RÉINIT. (RESET). 0460 896 476 - 80 - © ESAB AB 2016...
Page 81 Les fichiers produits par l’interface sont au format xml. Le formatage de la clé USB doit impérativement être du type FAT. Le panneau de commande peut être utilisé avec le logiciel WeldPoint d'ESAB, à commander séparément. Insérer une clé USB dans l’interface utilisateur, voir section « Gestionnaire de fichiers ».
Page 82 Mode pulsé • Afficher le menu principal et sélectionner le procédé MIG/MAG à COURANT PULSÉ. • Saisir les valeurs de tension et de vitesse de dévidage voulues pour la première coordonnée. 0460 896 476 - 82 - © ESAB AB 2016...
Page 83 Sélectionner la ligne PROGR SYNERG. SCHEDULE 1 et appuyer sur ENREGISTRER (STORE). La création de la ligne synergique est terminée. REMARQUE Une synergie courant lisse est nécessaire pour le mode pulsé correspondant. 0460 896 476 - 83 - © ESAB AB 2016...
Page 84 Cette fonction permet de régler l’heure et la date. Sélectionner la ligne voulue : année, mois, jour, heure, minutes et secondes. Régler la valeur à l’aide des molettes de droite Appuyer sur RÉGLER. 0460 896 476 - 84 - © ESAB AB 2016...
Page 85 établissez une connexion ou choisissez QUITTER (QUIT) pour revenir au menu des outils. 10.11 Informations unité Menu principal → Outils → Informations unité Ce menu comporte les informations suivantes : 0460 896 476 - 85 - © ESAB AB 2016...
Page 86 10 OUTILS • ID machine • ID nœud 2 = générateur 3 = dévidoir 8 = panneau de commande • Version du logiciel 0460 896 476 - 86 - © ESAB AB 2016...
Page 87 60974-10. Il incombe aux responsables des entretiens et des réparations de s'assurer que les produits restent conformes aux normes susmentionnées après leur intervention. Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre distributeur ESAB. Voir la quatrième de couverture de ce document. À la commande, mentionnez le type de produit, le numéro de série, la désignation et la référence correspondant à...
Page 93 Plus Super Pulse Limit editor File manager Auto save mode Release pulse Synergic lines Basic package = 111 lines Complete no of available lines User defined synergic data Production statistics 0460 896 476 - 93 - © ESAB AB 2016...
Page 94 Ar + 2% CO 1,0 1,2 Stainless solid wire (Ss 309 MoL) Ar + 2% CO 1,0 1,2 Stainless duplex wire (Duplex ER2209) Ar + 30% He + 1% O 0460 896 476 - 94 - © ESAB AB 2016...
Page 95 Ar + 3% CO + 1% H 0,8 0,9 1,0 1,2 1,6* Ar + 32% He + 3% CO + 1% H 0,8 0,9 1,0 1,2 1,6* 0460 896 476 - 95 - © ESAB AB 2016...
Page 96 Copper and aluminium wire 1,0 1,2 (ERCuAl-A1) Ar + 1% O 1,0 1,2 Rutile flux cored wire (Fe RCW Dual-S) *) Only for Mig 4000i, 4001i, 4002c, 4004i Pulse, 5000i, 5002c, 6502c 0460 896 476 - 96 - © ESAB AB 2016...
Page 97 0,9 1,0 1,2 1,6* (AlSi ER4043) Ar + 50% He 0,9 1,0 1,2 1,6* Silicon-alloyed aluminium wire Ar + 30% He 0.9 1.0 1.2 (AlSi ER4043) Silicon-alloyed aluminium wire 1,2 1,6 (AlSi ER4047) 0460 896 476 - 97 - © ESAB AB 2016...
Page 98 0,8, 1,0 ERCuAl-A1 ERCuSi-A Ar + 1% CO 0,8, 1,0 Fe ER70S Ar + 18% CO 0,8, 0,9, 1,0, 1,2 Fe ER70S Ar + 8% CO 0,8, 0,9, 1,0, 1,2 0460 896 476 - 98 - © ESAB AB 2016...
Page 99 19 - 29 Fe ER70S Ar + 18% CO 19 - 29 Ss 307 Ar + 2% CO 20 - 26 Ss 307 Ar + 2% CO 12 - 21 0460 896 476 - 99 - © ESAB AB 2016...
Page 100 14,2 - 27,5 Ss ER308LSi Ar + 2% CO 15 - 27,5 Ss ER308LSi Ar + 2% CO 16 - 28 Ss ER308LSi Ar + 2% CO 18 - 29,5 0460 896 476 - 100 - © ESAB AB 2016...
Page 101 0459 839 037 Spare parts list * For functional differences, see the "Functional differences" section. Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com 0460 896 476 - 101 - © ESAB AB 2016...
Page 102 Adapter set 230 V AC / 12 V DC, for control box (for training with the control box disconnected from the machine). 0462 062 001 USB Memory stick Gb 2 0460 896 476 - 102 - © ESAB AB 2016...
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