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i.
La superficie del area que habrá que considerar en torno al equipo dependerá de la estructura de los
edificios y otras actividades que se desarrollan en el lugar. El area considerado puede extenderse más
allá de los límites de las empresas.
Recomendaciones sobre los metodos de reducción de las emisiones electromagneticas
a.
Alimentación principal: El aparato de soldadura tendrá que ser conectado a la red de alimentación
conforme a las recomendaciones del fabricante. En caso de interferencias, puede ser útil tomar
precauciones suplementarias filtrando la tensión de alimentation. Puede ser útil blindar el cable de
alimentación en las instalaciones fijas del aparato de soldadura, bajo bandejas metalicas o dispositivos
equivalentes. El blindaje tendrá que ser electricamente contenido en la longitud entera del cable. Tendrá
que ser directamente conectado al aparato de soldadura con un buen contacto electrico entre la bandeja
metalica y la caja del aparato.
b.
Cables de soldadura : Los cables deben ser los más cortos posibiles. Agruparlos y, si posible, dejarlos
al suelo.
Protección y blindaje: La protección y el blindaje selectivo de otros cables y materiales en la zona
c.
cercana puede limitar problemas de perturbación.
Puesta a tierra de la pieza que soldar: La puesta a tierra de la pieza que soldar puede limitar
d.
problemas de perturbación. Puede realizarse directamente o via un condensador apropiado. Este eligio se
hace según las reglamentaciones nacionales.
ANOMALIAS, CAUSAS, REMEDIOS
Anomalias
El aparato no libera ninguna
corriente y el indicador luminoso
amarillo de defecto térmico está
encendido .
El indicador está encendido pero
el aparato no libera ninguna
corrriente.
El aparato está alimentado. Al
poner la mano sobre la tapa, se
sienten picores.
El aparato no suelda bien
Durante la puesta en marcha del
aparato, el indicador indica
o
Arco inestable
El electrodo tungsteno se oxida y
se
empaña
al
final
soldadura
El electrodo funde
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Causas
La protección térmica del aparato
se ha puesto en marcha.
El cable de pinza de masa o
portaelectrodo no está conectado
al
aparato
La conexión con la tierra está
mal hecha
Error de polaridad
La tensión de alimentación no
está respetada (230 V
monofásica o 400V trifásica).
Defecto del electrodo tungsteno
Caudal
de
gas
importante
Area de la soldadura.
de
la
Problema de gas, o interupción
prematurada de gas
Error de polaridad
Remedios
Esperar el final del enfriamiento
(más o menos 2 mn). El indicador
luminoso se apaga
Comprobar los enchufes.
Comprobar la toma de tierra de su
instalación
Comprobar la polaridad aconsejada
sobre el embalaje del electrodo
Comprobar su red eléctrica o su
grupo electrógeno
Utilizar un electrodo tungsteno con
tamaño adecuado
Utilizar
un
correctamente preparado
demasiado
Disminuir el caudal de gas
Proteger el area de soldadura contra
las corrientes de aire.
Comprobar y apretar todos los
empalmes de gas. Esperar que el
electrodo se enfrie antes de cortar
el gas.
Comprobar que la pinza de masa
está bien conectada al +
electrodo
tungsteno
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