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AFPA 2 / VFG 2(1) DN 15-250, VFG 22(1) DN 65-250
中文
安全注意事项
为避免人身伤害和设备损坏， 在安装和
调试前请务必仔细阅读并遵守本说明
。
安装、 启动、 维护必须由专业人员进行。
在安装和维护控制阀之前， 系统必须先完成：
- 泄压
- 降温
- 排空
- 清洁
请与系统安装商或系统操作员协调。
本产品的使用场合
该控制器用于采暖、 区域供热、 制冷等系统中旁
通管的差压控制， 介质可以为水， 也可为乙二醇
溶液。
产品适用性参考标签铭牌上的技术参数。
交付范围
❶
*) 适配器 003G1780， 配件于执行器外单独订货
**) 脉冲管 AF， 配件于执行器外单独订货
组装
允许安装朝向 ❷
① 介质温度不超过 150 °C：
可以任何角度安装。
② 介质温度超过 150 °C：
仅能在水平管道上安装， 且驱动器必须向下
。
安装位置和安装流程 ❸
旁通安装
无压力时阀门保持全开， 压差增大
至设定值时阀门开始关闭 ① 。
阀门安装 ❹
1. 在控制器前安装过滤器 ①。
2. 在安装阀门前清洗管道。
3. 注意阀体上的流向指示 ②。
焊在管道上与之配对的法兰 ③ 必须
保证平行， 且密封面必须清洁和无
损伤。
4. 安装阀门。
5. 分三步顺时针拧紧螺栓， 直到最大扭矩。
驱动器安装
❺
驱动器驱动杆必须拧入阀门驱动杆
中。 压力驱动器上的弹簧在出厂时设
置在伸最长位置。
1. 取下阀杆防护罩， 然后拆下螺母、 垫圈与硬
纸管， 将阀杆解锁。
2. 将驱动器驱动杆与阀门驱动杆对齐， 连接两
个驱动杆， 用双手顺时针轻轻旋转整个驱动
16 | © Danfoss | DCS-SGDPT/SI | 2022.02
器， 直到驱动杆完全连接 （阀门驱动杆完全
拧入驱动器驱动杆中） 。
3. 放松弹簧， 调整连接螺母， 解锁控制弹簧。
4. 用手或用扳手以最小的力拧上连接螺母。
5. 逆时针旋转驱动器大约半圈， 将其松开。
6. 观察阀门的脉冲管连接位置， 并将其与驱动
器对应接口对齐。
7. 将驱动器保持固定， 使用 100 - 120 Nm 的力
矩将连接螺母紧固到阀门上。
脉冲管安装 ❻
要使用哪些脉冲管？
•
可使用脉冲管组 AF (2×) ❻①：
订货号： 003G1391
或使用以下管道：
碳钢 /
不锈钢
Ø 10×1
铜
Ø 10×1
脉冲管 ③ 可直接连接至阀体 ④
•
或
管道 ⑤。
与阀门的连接 ❼
1. 取下阀门上的丝堵 ①。
2. 使用铜密封件， 40 Nm 的力矩拧入 G ¼ ② 丝
扣接头。
- 或 -
与管道的连接 ❽①
不允许在管道顶部/底部位置开孔连接 ② ， 可能
会将杂质/空气带入脉冲管。
1. 以绝对径向方向切割管道 ③ 并清除毛刺。
2. 对于铜管道：
在两侧插入插槽 ④。
3. 检查锁定环 ⑤ 的位置是否正确。
4. 将脉冲管 ⑥ 按入丝扣接头到位。
5. 以 40 Nm 的力矩拧紧连接螺母 ⑦。
安装缓冲罐 ❽⑧ 时， 请查看缓冲罐
的安装说明。
保温
❾
对于不超过 120 °C 的介质温度， 可以对压差驱
动器进行保温 ① 。
拆卸
❿
注意危险
当心热水烫伤
拆卸之前对系统进行泄压， 可在脉冲管上安装
关断阀用于判断！ ①
按照下列步骤进行拆卸： ②
1. 使用合适的吊装带将压差驱动器固定于周围
固定点。
2. 松开驱动器之前， 将连接螺母完全松开。
3. 用双手握住压力驱动器， 然后转动大约 30
圈将其松开。 转动时， 吊装带稳住驱动器重
量与方向， 以防拆下的驱动器意外坠落。
4. 将驱动器从阀门上小心取下。
在将驱动器重新安装至阀门之前， 必须将设定
弹簧完全松开。
泄漏和压力测试
必须注意
允许的最大压力， 如下所示。
阀门之后的压力 ② 不得超过阀门之前的
压力 ① 。
注意阀门的公称压力 ⑤ 。
注意：
无压力时阀门保持开启， 阀门进出口的压差增
大至设定值时阀门开始关闭。
在进行压力试验之前， 务必拆除阀门的脉冲
ISO 1127 D3/T3
管 ④ 。
Cu-DHP R200
使用密封塞 G ¼ ISO 228 封堵接口。
EN12449
连接脉冲管时的最大压力 [bar]：
AFPA 2
cm
2
bar
不连接脉冲管时， 最大测试压力不得超过工厂
测试压力， 务必小于 1.5 × PN。
违规操作有可能导致控制器发生损坏 ③ 。
系统注水， 启动运行
阀门之后的压力 ② 不得超过阀门
之前的压力 ① 。
违规操作有可能导致控制器发生损坏 ③ 。
1. 打开脉冲管上的关断阀 （如果有） ➃。
2. 慢慢打开系统中的阀门。
3. 慢慢打开关断阀 ⑤。
4. 慢慢打开关断阀 ⑥。
停止运行
1. 慢慢关闭关断阀 ⑤。
2. 慢慢关闭关断阀 ⑥。
设定点调整
1. 有关设定点范围， 请参见铭牌 ① 。
2. 有关系统的启动， 请参见第 ⓬ 部分。
3. 启动水泵 ②。
4. 观察压力表 ③。
5. 先稍稍关小泵出口 （按流向） 的阀门 ④， 升高
压差 ③。
6. 调节阀门压差设定：
• 向右转动 ⑥ 减小设定值 （拉长弹簧 — 收缩
弹簧）
• 向左转动 ⑦ 提高设定值 （收缩弹簧）
7. 如果达不到所需的压力 ③， 将阀门 ④ 再关
小一些。
8. 设定点螺母 ⑧ 可以加铅封。
9. 松开尚未使用的指示器 ⑨， 将其移至设定的
位置， 并用螺丝固定， 以标记设置位置。
尺寸
⓮
法兰： 连接尺寸遵循 DIN 2501 标准， 密封形式 C
73695700 / AQ37205364640601-010103
⓫
32
80
160
320
640
16
5
2.5
1.3
0.35
⓬
⓭
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