elm.leblanc Egalis iCondens N GVS iC 15 Notice D'installation Et D'entretien page 35

9.2 Etapes de contrôle pour révision et maintenance
▶ Contrôler le fonctionnement de l'appareil et l'historique des défauts.
▶ Contrôle visuel :-
– Contrôler la conformité de l'appareil, du système et des compo-
sants.
– Contrôler les éléments internes à la recherche d'éventuels signes
de fuite, corrosion et anomalies.
▶ Contrôler la pression de raccordement du gaz [mbar].
▶ Contrôler le rapport air-gaz pour la puissance thermique nominale
min/max [%].
▶ Contrôle d'étanchéité effectué côté gaz et côté eau.
▶ Contrôler et nettoyer le corps de chauffe.
▶ Contrôler les électrodes.
▶ Contrôler le brûleur.
▶ Contrôler le clapet anti-retour du dispositif de mélange.
▶ Nettoyer le siphon de condensats.
▶ Contrôler la pression admissible du vase d'expansion pour la hauteur
statique du système de chauffage [bar].
▶ Contrôler la pression de remplissage du système de chauffage.
▶ Vérifier si le câblage électrique est en bon état.
▶ Contrôler les réglages du système de régulation.
Démontage de l'habillage avant
L'habillage avant est sécurisé à l'aide deux vis nécessaires au maintien du
scellé du ballon de stockage ainsi que pour éviter tout démontage non
autorisé (sécurité électrique).
▶ Toujours fixer l'habillage à l'aide de ces vis.
▶ Desserrer les deux vis [1] et tirer le bas de l'habillage vers l'avant.
▶ Retirer l'habillage par le haut.
Fig. 39 Démontage de l'habillage avant
9.3 Vérifier le réglage du gaz
Pour la catégorie de gaz naturel G20, les appareils sont réglés et scel-
lés en usine avec un indice de Wobbe 15 kWh/m
raccordement de 20 mbar.
• Même sile dispositif fonctionne avec le même type de gaz que celui
réglé en usine, le réglage à la charge thermique minimale et le
contrôle à la charge thermique maximale sont nécessaires. Contrôler
les exigences spécifiques du pays.
• Si un appareil est converti en un autre type de gaz (par ex. du gaz
naturel au gaz liquide) (ou inversement), la conversion à l'aide d'un
kit de transformation de gaz et le réglage du CO
nécessaires.
égalis – 6721826521 (2021/10)
▶ Après avoir adapté le type de gaz, placer la plaque signalétique du gaz
Le rapport air-gaz doit toujours être réglé à l'aide d'un instrument de
mesure électronique, en mesurant le CO
mique nominale maximale et minimale.
9.3.1
▶ Arrêter l'appareil et fermer la vanne gaz.
▶ Desserrer la vis de la tubulure de mesure de la pression de raccorde-
Fig. 40 Contrôle de la pression d'entrée de gaz
▶ Ouvrir le robinet gaz et mettre l'appareil en marche.
▶ Garantir le dégagement de chaleur en ouvrant les vannes de réglage
▶ Régler en mode ramoneur et démarrer l'appareil à la puissance
▶ Contrôler la pression de raccordement du gaz requise conformément
La mise en service est interdite en dehors de la plage de pression
admissible.
▶ Déterminer la cause et éliminer le défaut.
▶ Si c'est impossible : verrouiller l'appareil côté gaz et contacter le
▶ Quitter le mode ramoneur.
1
▶ Mettre l'appareil hors tension, fermer le robinet gaz,
▶ Remonter l'habillage.
3
et à une pression de
Tab. 51 Pression de raccordement du gaz admissible
ou de l'O sont
2 2
(incluse dans le contenu de livraison de la chaudière à condensation
au gaz ou au kit de transformation de gaz) sur la chaudière à conden-
sation au gaz à proximité de la plaque signalétique.
Contrôle de la pression d'entrée de gaz
ment du gaz et raccorder le manomètre.
T10
de radiateur.
thermique nominale maximale.
au tabl. 51.
fournisseur de gaz.
retirer le manomètre et serrer la vis à fond.
Type de gaz Pression
nominale
[mbar]
Gaz naturel (G20) 20
Gaz naturel (G25) 25
Gaz liquide (butane) 28
Gaz liquide (propane) 37
Gaz liquide (butane/ 28/37
propane)
Inspection et entretien
ou l'O à la puissance ther-
2 2
Plage de pression admissible
pour la puissance thermique
nominale maximale [mbar]
17–25
20–30
25–30
32–45
25–45
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