Le Dépôt De Soudure En Acier Est Trop Dur À Usiner; La Soudure Casse Les Outils De Coupe Quand Elle Est Usinée - Climax BW3000 Manuel De Fonctionnement

5.3.1.8 Le dépôt de soudure en acier est trop dur à usiner
5.3.1.9 La soudure casse les outils de coupe quand elle est usinée
5.3.1.10 « Grappage » de la soudure
P/N 52815-F, Rév. 7
Dans certains cas, les sections stratifiées dans les alésages des équipement lourds
peuvent comporter de la graisse déposée dans les espaces entre les couches. Vous
avez quelques options pour traiter ce problème. Vous pourriez meuler
préalablement la ligne de laminage, et pré-souder avec une électrode de soudage
pour sceller le laminage. Cela est très efficace, mais prend du temps et est difficile
sur les petits alésages. Vous pourriez préchauffer pour essayer de faire sortir la
graisse. Cependant, il est probable que la graisse continue de s'écouler pendant
que le soudage continue. Il est également possible de souder jusqu'au laminage,
d'arrêter le processus de soudage, de retirer la machine sur le laminage, et de
redémarrer le processus de soudage. La section non finie peut alors être soudée à
l'électrode une fois le soudage d'alésage terminé.
En considérant que le fil est en acier doux (comme la série 70), la capacité de
durcissement doit être obtenue à partir de la matière de base. Si le dépôt est dur, il
doit avoir donné du carbone et éventuellement d'autres alliages à partir de la
matière de base qui le rendent susceptible de subir un durcissement par traitement
thermique.
Généralement, pour empêcher le durcissement, il faut ralentir la vitesse de
refroidissement. Pour cela, augmentez le préchauffage de la pièce et/ou réduisez la
vitesse de déplacement rotationnelle de la torche. Des vitesses de déplacement
rapides produisent une trempe rapide des cordons de soudure.
Si des cordons de soudure durs sont rencontrés, vous pouvez tremper le cordon
durci en soudant une autre passe directement au-dessus.
Si le rechargement est toujours trop dur, post-chauffez à une température
d'environ 593 °C pour tremper le cordon de soudure et permettre l'usinage.
C :
ONSEIL
Laissez refroidir la pièce à moins de 204 °C avant de chauffer de nouveau. Ne
laissez aucune partie de la soudure dépasser la température critique (environ
704 °C) même brièvement, sauf si vous êtes prêt à effectuer un recuit total
avec le chauffage et le refroidissement lent associés.
Un embout d'outil au carbure de tungstène peut être « sablé » de telle sorte qu'il
soit moins susceptible de se casser. Si vous créez un chanfrein à 45 degrés large de
0,127 à
0,178 mm, la dureté de l'embout de l'outil est accrue.
Le grappage survient quand le bain de fusion surmonte la tension de surface qui
le maintien en place. Le terme « grappage » fait référence aux gouttes de métal de
soudure pendantes depuis la surface de l'alésage.
Généralement, cela survient sur la section montante quand le BoreWelder est dans
l'axe horizontal.
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