N4H6: Instructions d'installation
Raccords brasés
AVERTISSEMENT
!
RISQUE D'INCENDIE
Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner des blessures, la
mort ou des dommages matériels.
Le frigorigène et le mélange d'huile pourraient s'enflammer et brûler
lorsqu'ils s'échappent et atteignent le chalumeau de brasage.
Assurez-vous que la charge de frigorigène a été totalement évacuée des
côtés haute et basse pressions du circuit avant de braser des composants
ou des conduites.
Raccordez la conduite de vapeur au raccord des valves de service de
vapeur de l'appareil extérieur (consultez le
tube de liquide à l'adaptateur de tube de la valve de service de liquide.
Utilisez des conduites étudiées pour frigorigène.
Tableau 2 – Raccords de frigorigène et diamètres recommandés des
tuyaux de liquide et de vapeur (po)
LIQUIDE
CAPACITÉ
DE
Diamètre de
Diamètre de
L'APPAREIL
raccord
24
3/8
36
3/8
48, 60
3/8
*Les appareils sont conçus pour des conduites de 25 pi (7,6 m). Consultez la fiche technique
du produit pour obtenir les données de performances lors de l'utilisation
d'installation de conduite de différentes capacités et longueurs.
Remarques :
1.N'utilisez pas de serpentins intérieurs à tube capillaire pour ces appareils.
2.Pour l'installation de réseaux de conduites de longueurs comprises entre 80 et 200 pi
(24,38 et 60,96 m) à l'horizontale ou avec différentiel vertical de 20 pi (6,1 m),
consultez les directives relatives à la tuyauterie résidentielle et aux conduites longues.
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
Lors du brasage, vous devez envelopper les valves de service dans un
matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
Appliquez de la pâte absorbante de chaleur ou un produit dissipateur de
chaleur entre la valve de service et le joint. Enveloppez les valves de
service dans un matériau à dissipation thermique tel qu'un chiffon
humide.
Après avoir enveloppé la valve de service dans un chiffon humide,
brasez les raccords au moyen d'un métal d'apport argent ou non.
N'effectuez pas un brasage tendre (matériau qui fond sous 800 °F
[427 °C]). Consultez les exigences des codes locaux.
REMARQUE : Certains appareils extérieurs possèdent un raccord
mécanique au niveau du distributeur de liquide. Ce raccord n'est pas
réparable sur place et ne doit pas être démonté.
REMARQUE : Pour la valve de service de liquide – brasez les
conduites au tube adaptateur AVANT de boulonner l'adaptateur à la
valve. Cette précaution permettra d'éviter une surchauffe pour ne pas
endommager la rondelle en plastique ou le joint torique.
Pour la valve de service de vapeur – retirez l'obus de valve de l'orifice
Schrader de la valve de service AVANT de braser. Cette précaution
permet d'éviter une surchauffe pour ne pas endommager les joints de la
valve (consultez la
Fig.
5). Remettez l'obus de valve en place une fois
l'opération de brasage terminée.
Le fabricant se réserve le droit de changer les fiches techniques ou la conception sans avis préalable et sans obligation de sa part.
Tableau
2). Raccordez le
VAPEUR NOMINALE*
Diamètre de
Diamètre de
tuyau
raccord
tuyau
3/8
3/4
3/4
3/8
7/8
7/8
3/8
7/8
1-1/8
OBUS DE VALVE
Figure 5 – Valve de service de vapeur
Nettoyez les extrémités des conduites à l'aide d'une toile d'émeri ou
d'une brosse métallique. Retirez toute saleté ou tout débris.
Insérez les extrémités des conduites dans les tubes de liaison de la valve
de service.
Appliquez de la pâte absorbante de chaleur ou un produit dissipateur de
chaleur entre la valve de service et le joint. Enveloppez les valves de
service dans un matériau à dissipation thermique tel qu'un chiffon
humide.
Brasez les raccords au moyen d'un alliage Sil-Fos ou Phos-cuivre.
Posez le déshydrateur-filtre sur la conduite de liquide
intérieure
Consultez la figure NO TAG et installez le déshydrateur-filtre comme
suit :
1. Brasez 127 mm (5 po) de conduite de liquide à l'échangeur interne.
2. Enveloppez le filtre dans un chiffon humide.
3. Brasez la conduite de liquide du déshydrateur-filtre de l'étape 1 sur
5 po (127 mm).
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide au filtre.
Figure 6 – Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Les tuyaux de frigorigène et le serpentin intérieur sont à présent prêts
pour les essais d'étanchéité. Cette vérification doit inclure tous les joints
effectués sur place et en usine.
Faire le vide – conduite de frigorigène et échangeur
interne
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système comme pompe à vide.
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent être
évacués en utilisant la méthode recommandée de 500 microns. Vous
pouvez utiliser la méthode d'évacuation triple alternative (consultez la
5
VALVE DE
SERVICE
A14236
A05227