Table des Matières
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Branchement électrique
10.1
Câbles électriques
Les travaux marqués
doivent être exécutés par un élec-
tricien spécialisé ou une personne formée en la matière
conformément à la norme DIN VDE 0105 partie 1/07.83.
10.2
Câble d'alimentation
Le câble d'alimentation de l'armoire de commande doit com-
porter 4 conducteurs.
Les conditions techniques de branchement établies par la com-
pagnie de distribution d'électricité locale doivent être res-
pectées.
Protection :
-- Mise au neutre (système 4 conducteurs) PE et N reliés
-- Mise à la terre (système 5 conducteurs) PE et N séparés
-- Disjoncteur différentiel FI pour Hya-Solo D
Disjoncteur moteur
En démarrage direct, la vis de réglage du disjoncteur moteur
doit être réglée sur l'intensité nominale du moteur.
Plage de réglage, voir Caractéristiques électriques. Comparer
les valeurs à celles de la plaque signalétique du moteur. En cas
d'écarts éventuels, tenir compte des valeurs portées sur la pla-
que signalétique du moteur.
10.3
Dimensionnement du câble d'alimentation
La section du câble électrique doit être déterminée en fonction
de la charge globale connectée.
Protection externe suivant DIN 57100/VDE 0100 parties 430 et
523 (voir schéma électrique).
10.4
Conditions de raccordement
Températures admissibles
-- Fonctionnement : de 0 °C à 40 °C
Pour températures supérieures à 40 °C, réduire les ca-
ractéristiques de 1,5 % par degré. La température moyenne
ne doit pas dépasser 45 °C.
-- Stockage :
maxi. 55 °C
Humidité relative de l'air
-- Humidité relative de l'air maxi. 50 % à 40 °C. La formation
d'eau de condensation doit être évitée.
Altitude d'installation
-- Maxi. 1000 m au-dessus du niveau de la mer. Si le groupe
est installé à des altitudes supérieures, il est nécessaire de
réduire les caractéristiques. Consulter le service après-
vente KSB.
Qualité de l'air ambiant
-- L'air peut contenir de la poussière sèche telle qu'il y en a
dans les locaux techniques sans machines produisant
beaucoup de poussière. Cependant, l'air ne doit pas conte-
nir des quantités élevées de poussière, des acides, des gaz
corrosifs, des sels, etc.
10.5
Contrôle de la tension
Comparer la tension du secteur avec les valeurs indiquées sur
la plaque signalétique et le schéma électrique.
10.6
Schémas électriques
Ces documents se trouvent dans l'armoire de commande des
groupes Hya-Solo D et doivent toujours y rester. La documen-
tation comprend une liste des pièces électriques.
En cas de commande de pièces de rechange électriques, il faut
toujours indiquer le numéro du schéma électrique ou le n
code du composant.
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Mise en service
11.1
Préparation de la mise en service
Prescriptions de sécurité
Avant la mise en service (et l'essai de fonctionnement), infor-
mer la compagnie de distribution d'eau locale et les pompiers
en temps utile, et prendre connaissance des prescriptions de
prévention d'accidents.
Si le groupe de surpression comprend des réservoirs à pres-
sion qui ne sont pas classés en groupe I conformément à l'art.
8 par. 1 du Décret allemand portant sur les réservoirs à pres-
sion (pression multipliée par volume > 200 à p<25 bar), la mise
en service doit être notifiée en plus à l'organisme de surveil-
lance technique local (TÜV).
11.2
Essai de fonctionnement
Avant la mise en service et l'essai de fonctionnement du sur-
presseur, s'assurer que les prescriptions VDE ont été satisfai-
tes.
Attention
Le groupe ne doit jamais fonctionner sans eau, y compris
pendant l'essai de fonctionnement.
Remplir la pompe et la tuyauterie d'aspiration.
Pour ce faire, desserrer le bouchon de purge de la pompe (voir
notice de service de la pompe en annexe). Ouvrir progressive-
ment les organes d'arrêt à l'aspiration et remplir l'installation
jusqu'à ce que l'eau ressorte au niveau du bouchon de purge.
Ensuite, resserrer légèrement le bouchon de purge.
Contrôle de la pression de prégonflage du réservoir
Au départ de l'usine, le réservoir est prégonflé à 4 bar ou selon
les spécifications du client.
En cas de modification de la pression d'enclenchement, adap-
ter la pression de prégonflage du réservoir de régulation (voir
page 11).
11.3
Mise en route du groupe
Mettre le commutateur manuel-0-automatique sur "0" et, le cas
échéant, déverrouiller le disjoncteur du moteur. Fermer le cir-
cuit électrique. Visser le fusible de tête et mettre le commuta-
teur en position "automatique".
Le sens de rotation du moteur doit correspondre à la flèche sur
le moteur. Si le moteur tourne dans le mauvais sens, déconnec-
ter la pompe. Dévisser le fusible et intervertir les deux phases
L1 et L2 dans l'armoire de commande. Ensuite revisser le fusi-
ble et enclencher la pompe. Le moteur doit alors tourner régu-
lièrement et dans le sens correct.
11.3.1 Adaptation des pressions d'enclenchement
et d'arrêt
Au départ de l'usine, le groupe est réglé sur la pression indi-
quée sur la plaque signalétique (p
ment, p
= pression d'arrêt).
A
Si les conditions de l'installation l'exigent, la valeur de la surveil-
lance de la pression d'aspiration, la pression d'enclenchement
et la pression d'arrêt peuvent être modifiées au niveau des
pressostats.
Description du réglage des pressostats, voir annexe page 19.
o
de
En cas de démarrages trop fréquents ou durée de fonctionnement
trop longue, adressez-vous à votre service après-vente KSB.
Hya-Solo D
= pression d'enclenche-
E
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