Table des Matières
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Inflammation spontanée du
produit
Certains produits peuvent s'enflammer spontanément
s'ils sont appliqués en couches trop épaisses. Lire les
avertissements et les fiches techniques santé-sécurité
(FTSS) du fabricant du fluide.
Séparation des composants A
et B
La contamination croisée peut entraîner le
durcissement du fluide dans les conduites de fluide.
Cela peut provoquer des blessures graves ou
endommager l'équipement. Pour éviter une
contamination croisée :
•
Ne jamais invertir les pièces en contact avec
le produit du composant A avec celles du
composant B.
•
N'utilisez jamais de solvant d'un côté s'il a été
contaminé par l'autre côté.
Sensibilité des isocyanates à
l'humidité
L'exposition à l'humidité entraînera le durcissement
partiel des ISO et la formation de petits cristaux durs
et abrasifs qui se mettent en suspension dans le
fluide. Une pellicule finit par se former sur la surface
et les ISO commencent à se gélifier, augmentant ainsi
leur viscosité.
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Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
REMARQUE
Ces ISO partiellement durcis réduiront les
performances et la durée de vie des pièces en
contact avec le produit.
•
Utiliser toujours un récipient hermétiquement
fermé avec un dessiccateur dans l'évent ou une
atmosphère azotée. Ne conservez jamais
d'isocyanates dans un récipient ouvert.
•
N'utiliser que des flexibles imperméables
compatibles avec les isocyanates.
•
Ne jamais utiliser de solvants de récupération, ils
pourraient contenir de l'humidité. Les récipients
de solvant doivent toujours être fermés lorsqu'ils
ne sont pas utilisés.
•
Lors du remontage, lubrifiez systématiquement
les pièces filetées avec un lubrifiant adapté.
REMARQUE : l'épaisseur de la pellicule et le degré
de cristallisation varient en fonction du mélange
d'isocyanate, de l'humidité et de la température.
Résines de mousse avec
agents gonflants 245 fa
Certains agents gonflants mousseront à une
température supérieure à 33 °C (90 °F) s'ils ne sont
pas sous pression, surtout s'ils sont agités. Pour
réduire la formation de mousse, limiter au minimum le
préchauffage dans un système de circulation.
Changement de produits
REMARQUE
Un changement du matériau utilisé dans
l'équipement nécessite une attention particulière afin
de ne pas endommager l'équipement et de réduire le
temps d'arrêt.
•
Lors d'un changement de produit, rincez
plusieurs fois l'équipement pour vous assurer
qu'il est bien propre.
•
Vérifiez la compatibilité chimique avec le
fabricant de produits.
•
En cas de passage des époxys à des uréthanes
ou à des polyrésines, démonter et nettoyer tous
les composants en contact avec le fluide et
remplacer les flexibles. Les époxys ont souvent
des amines du côté B (durcisseur). Les polyurées
contiennent souvent des amines du côté B
(résine).
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