Weishaupt WL10/2-C Notice De Montage Et De Mise En Service page 9

Table des Matières

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Cas particuliers des cuves en charge:
Certaines réglementations locales peuvent prévoir la mise
en place d'un clapet anti-thermosiphon sur la conduite
d'aspiration. Il faut tenir compte, le cas échéant, de la
perte de charge de cet accessoire.
Weishaupt conseille la mise en place d'une électrovanne
fioul sur la conduite d'aspiration. Cette vanne magnétique
doit être fermée après une temporisation pour éviter
les coups de bélier.
Commande électrovanne voir chap. 5.5.
Fonctionnement avec une boucle de transfert
Lorsque I'installation comporte plusieurs brûleurs ou lors-
que les brûleurs sont très éloignés de la cuve, nous con-
seillons la mise en place d'une boucle de transfert. Nos
fiches techniques comportent des plans et exemples de
réalisations et de dimensionnement.
Pompe de gavage
Si la dépression est trop importante à l'aspiration de la
pompe du brûleur, une pompe de gavage peut être mise
en place.
On vérifiera les points suivants:
Pression maximale à l'aspiration de la pompe du
brûleur: 2 bar.
Mise en route de la pompe de gavage en parallèle
avec la demande de chaleur du générateur.
Longueur des canalisations dépendant de:
Différence de hauteur (H) entre pompe et crépine
Débit fioul resp. type de pompe
Diamètre des canalisations fioul (DN)
Les tableaux de détermination des canalisations ci-après
ne tiennent pas compte des pertes de charge des équipe-
ments complémentaires.
Installation mono-tube
Débit fioul
DN
[kg/h]
[mm]
jusqu'à 2,5
4
6
8
2,5 à 6,3
4
6
8
Installation bi-tubes
Pompe
DN
[mm]
6
AL30C
8
10
H [m]
4,0
3,5
3,0
2,5
93
90
87
83
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
44
41
39
36
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
H [m]
4,0
3,5
3,0
2,5
26
24
23
22
88
77
73
68
100
100
100
100
100
Schéma de principe
+H
–H
Système mono-tube
Pompe du brûleur
Vanne magnétique (fermeture temporisée) ou clapet
anti-thermosiphon
Cuve fioul
2,0
1,5
1,0
0,5
77
72
66
60
55
100
100
100
100
100
100
100
100
34
31
29
26
24
100
100
100
100
100
100
100
100
2,0
1,5
1,0
0,5
20
19
18
16
15
64
60
55
51
47
100
100
100
100
+H
–H
Système bi-tubes
0
-0,5
-1,0
-1,5
-2,0
49
43
38
32
100
100
100
100
100
100
100
100
21
19
16
13
100
93
84
71
100
100
100
100
0
-0,5
-1,0
-1,5
-2,0
13
12
11
9
42
38
32
27
100
93
82
67
-2,5
- 3,0
-3,5
26
21
14
100
94
85
100
100
100
11
8
6
59
33
20
100
100
100
-2,5
-3,0
-3 ,5
8
6
5
21
15
9
53
38
24
9

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