Table des Matières
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Remarques relatives au montage
9.4
Purge
Protection contre la corrosion atmosphérique
Pour protéger l'ensemble de l'installation de chauffage
contre la corrosion, l'infiltration d'air doit être réduite au
minimum et l'air infiltré doit être évacué du système le
plus rapidement possible.
Purge sur le point le plus haut de la conduite de dé-
part
Aucun système n'est parfaitement hermétique. L'air
qui s'est infiltré dans l'installation de chauffage est
transporté de la conduite de retour à la chaudière, car
l'eau peut absorber une quantité d'air croissante à me-
sure qu'elle refroidit et que la pression augmente. L'air
est ensuite libéré au point de l'installation présentant la
température la plus élevée et la pression la plus faible.
Les deux points de dégazage types sont la chaudière
lorsque celle-ci est chaude et le point le plus haut de la
conduite de départ de l'installation de chauffage.
Un purgeur doit être monté immédiatement sur l'extré-
mité supérieure de la conduite de sortie de la chau-
dière (il est déjà installé sur les chaudières PelletsUnit
et PelletsCompact), ainsi que sur le point le plus haut
de la conduite de départ de l'installation. Les groupes
de sécurité avec raccordement horizontal à la colonne
montante, qui sont malheureusement devenus cou-
rants, sont inappropriés pour la purge.
Un séparateur d'air à absorption (Spirovent, Flamco ou
Pneumatex sont les fabricants les plus connus) par le-
quel circule la totalité de l'eau doit être monté en aval
de la chaudière sur la conduite de départ si un plan-
cher chauffant de taille plus importante est utilisé sans
séparation des systèmes.
Tuyaux en plastique étanches à la diffusion ou sé-
paration des systèmes
Les tuyaux en plastique « étanches à la diffusion »
présentent simplement une valeur inférieure à la va-
leur limite standard. Aucun tuyau n'est parfaitement
étanche à la diffusion, y compris les tuyaux composites
à gaine en aluminium. La règle empirique suivante
s'applique : avec des tuyaux composites étanches à la
diffusion de max. 3 000 mètres courants utilisés pour
la tuyauterie des planchers chauffants, il est impératif
de mettre en place une séparation des systèmes avec
un échangeur thermique. Si une séparation des sys-
tèmes est installée, vous pouvez également utiliser
des tuyaux à paroi simple courants. Pour les planchers
chauffants moins récents, vous devez toujours mettre
en place une séparation des systèmes car ces tuyaux
sont encore très poreux.
Pas de vases d'expansion ouverts
Les vases d'expansion ouverts favorisent l'intrusion
d'air dans l'installation.
9.5
Équilibrage de la pression
Un vase d'expansion est nécessaire
Pour équilibrer la pression de l'installation, il est néces-
saire de monter un vase d'expansion à membrane
dont la capacité brute correspond à env. 10 % du vo-
lume de l'installation.
Si la différence de pression entre chauffage froid et
chauffage chaud (l'accumulateur, s'il est installé, étant
complètement chargé) dépasse 1,0 bar sur une instal-
lation de chauffage à un étage ou 0,5 bar sur une ins-
tallation de chauffage à trois étages, le vase
d'expansion est alors trop petit et doit impérativement
être remplacé par un vase d'expansion de taille plus
importante. Si le vase d'expansion installé n'a pas les
dimensions suffisantes, l'installation aspire lors du re-
froidissement l'air absorbé par l'eau froide et transpor-
té vers la chaudière. L'air est ensuite évacué à
nouveau de l'eau à l'endroit présentant la température
la plus élevée, généralement dans la chaudière.
Conséquence inévitable, de la rouille se forme sur la
paroi de la chaudière à l'endroit où se produit la sépa-
ration de l'air.
Réglage de la pression amont du vase d'expansion
Les vases d'expansion sont fournis pour la plupart
avec une pression amont de 1,5 bar. La pression dans
la vessie doit dépasser de 0,3 bar la pression statique
sur le lieu d'installation via une purge d'azote, en veil-
lant à ce que la valeur ne soit pas inférieure à 0,9 bar.
•
Exemple 1 :
différence de hauteur entre le vase d'expansion et
le
point
le
plus
pst = 11 m = 1,1 bar :
1,1 bar + 0,3 bar = 1,4 bar de pression de réglage.
•
Exemple 2 :
différence de hauteur entre le vase d'expansion et
le
point
le
plus
pst = 5 m = 0,5 bar :
0,5 bar + 0,3 bar = 0,8 bar -> 0,9 bar de pression
de réglage.
Une pression de réglage min. de 0,9 bar doit être
sélectionnée ici. La pression de coupure de l'instal-
lation est réglée en usine sur 0,8 bar et correspond
à cette pression de réglage min.
Purge
haut
de
l'installation
haut
de
l'installation
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