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Vérification de la rotation de la pompe triphasé
Vérifier que les pompes triphasées sont correctement
tournées avant de les installer dans le bassin. Pour modifier la
rotation, inverser deux des trois fils d'alimentation de la
pompe (ne pas toucher au fil de mise à la terre). Codez les fils
pour la reconnexion après l'installation.
Rotation correcte de la turbine
VUE DE HAUT
L'alimentation triphasée utilise trois courants alternatifs distincts
qui culminent à différentes intégrales. Avec les pompes qui sont
alimentées par un courant triphasé, l'ordre de phases du moteur
doit correspondre à celui de la source d'alimentation. Lorsque les
deux ordres de phases se correspondent, la pompe fonctionne
correctement. Cependant, lorsque les phases n'obéissent pas au
même ordre, la pompe tourne dans le sens inverse (c'est-à-dire
que la turbine tourne dans le mauvais sens). Cela entraîne une
baisse extrême du rendement et peut conduire à une
augmentation de l'appel de courant, pouvant déclencher une
surcharge ou un disjoncteur.
Pour s'assurer que l'alimentation de la pompe est correctement
installée, toujours vérifier la rotation avant de la faire descendre
dans le puisard. Si la pompe tourne dans le mauvais sens, mettre
l'appareil hors tension et inverser deux des trois fils d'alimentation
de la pompe (pas la mise à la terre). Cela inverse l'ordre de phases
et rétablit la rotation de la pompe dans le bon sens. Pour les
pompes triphasées, la rotation doit être dans le sens des aiguilles
d'une montre lorsqu'on regarde du haut de la pompe. La
direction correcte est également marquée sur le bas de la volute.
Système de rail de guidage
Si des rails de guidage sont utilisés, se référer aux instructions
distinctes fournies avec l'unité.
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VUE DE DESSOUS
Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés.
Évacuation
Un clapet antiretour est requis pour empêcher le retour de liquide
après chaque cycle de pompage. Un robinet-vanne doit suivre le
clapet antiretour afin de permettre le nettoyage périodique du
clapet antiretour ou le retrait de la pompe. Le reste de la
canalisation d'évacuation doit être le plus court possible et
comporter un nombre minimal de coudes, afin de réduire la perte
de puissance due à la friction. Ne pas réduire le débit en dessous
de la taille de la sortie de la pompe. Des tailles de tuyau plus
grandes peuvent être nécessaires pour éliminer la perte de charge
de friction sur de longues courses. Communiquer avec
Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet
des dimensions des tuyaux et débits adéquats.
Applications pour égouts sous pression
Un ensemble de clapet antiretour redondant composé d'un
robinet d'arrêt et d'un clapet antiretour doit être installé entre le
refoulement de la pompe et la conduite principale, le plus près
possible de l'emprise publique, sur toutes les installations d'égout
sous pression (conduite de refoulement) afin de les protéger
contre les pressions du système. Le robinet d'arrêt est nécessaire
pour isoler le site de l'égout sous pression tandis que le clapet
antiretour offre une protection redondante contre les
refoulements potentiellement préjudiciables. L'ensemble et tous
les raccords doivent être conformes à un service d'au moins
200 psi. Voir la gamme Liberty Pumps d'ensembles de robinet
d'arrêt/clapet de non-retour à battant de la série CSV et la trousse
de raccordement de la série CK.
Niveau du sol
Bouche à clé
Vers la conduite
d'eau
Ensemble de robinet d'arrêt/
clapet de non-retour à battant
Tige d'extension
de robinet
d'arrêt illustrée
Station de pompage
Raccord de
l'adaptateur
de
compression
Raccord
S'écouler
de cloison
Pompe
6549000C
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