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Résistance de terminaison
Fonctions du détecteur
Le détecteur est équipé de signaux d'état pour aider à détecter les problèmes pendant l'installation.
"POW" s'allume lorsque l'alimentation est correctement fournie
"ALARM" s'allume lorsque l'alarme de 2ème niveau est dépassée
"ERROR" s'allume en cas de dysfonctionnement ou de situation hors normes.
Mise en marche du détecteur
Lorsque l'appareil est mis sous tension, le signal "POWER" s'allume et "ERROR" clignote, indiquant la séquence de formatage du
capteur et les procédures de test automatique, qui peuvent prendre jusqu'à 180s selon le capteur utilisé. Le courant de sortie
de la boucle de courant est de 1 mA. Pendant cette séquence, l'électronique interne est testée et le capteur est stabilisé pour
éliminer les fausses alarmes après la mise sous tension. Une fois le formatage terminé, le courant de 4 mA commence à circuler
à la sortie de la boucle de courant et le capteur fonctionne selon ses réglages.
Détection de gaz
Le détecteur mesure en permanence la concentration du gaz détecté dans l'atmosphère et convertit la valeur actuelle en un
signal de 4 à 20 mA ou la transmet à l'unité d'évaluation en utilisant le protocole DEGA (RS485).
Échec
Si un défaut dans l'électronique ou le capteur est détecté pendant le fonctionnement, 0,5 mA est envoyé à travers la boucle de
courant. Sur le circuit imprimé, cette condition est indiquée par un signal jaune "ERROR".
Suivi des délais d'étalonnage
Le détecteur vérifie en permanence la période d'étalonnage du capteur connecté.
Au bout d'un an après le dernier étalonnage (intervalle d'étalonnage maximal), la LED d'état "ERR" clignote brièvement. Le
capteur connecté doit être étalonné immédiatement. Le capteur commence à envoyer des informations sur la fin de l'étalonnage
via la boucle de courant. La diffusion se fera comme suit : 10 s envoie un signal 4-20 mA informant de la concentration actuelle
du gaz et l'intervalle suivant de 1 s avec un courant de 2 mA.
Fonctionnement, entretien, inspection et service du capteur
1. Limites d'utilisation
Afin de maintenir le bon fonctionnement du capteur en cours d'utilisation, il est nécessaire de respecter le fait qu'en cas de
changement soudain d'hygrométrie, de condensation, de changements rapides de pression, la valeur mesurée peut être
indiquée de manière incorrecte. Chaque technologie de détection convient à une application différente, qui est décrite ci-
dessous. Tous les capteurs sont caractérisés par une sensibilité croisée plus ou moins élevée à des gaz autres que ceux pour
lesquels ils sont réglés. Par conséquent, nous recommandons de faire réaliser une analyse de l'air dans les zones où le système
de détection doit être déployé avant la préparation de la documentation du projet.
(a) Capteurs catalytiques : des traces de vapeurs organiques de silicium et de composés sulfurés entraînent une perte
permanente de sensibilité du capteur et nécessitent un réétalonnage ou un remplacement. Le dépassement de la plage de
mesures entraîne un décalage du point zéro et une baisse de la sensibilité. Dans le cas d'une atmosphère dont la teneur en
oxygène est inférieure à 17%, la valeur mesurée sera sous-estimée. Dans une atmosphère dont la teneur en oxygène est
supérieure à 25%, la valeur mesurée sera surestimée.
L'adresse peut être définie dans la plage 1-31 en utilisant une valeur binaire. Le tableau des
réglages des commutateurs DIP pour les différentes adresses figure à l'annexe 1.
Selon la spécification RS485, le dernier dispositif sur le bus doit être terminé par une résistance de
terminaison de 120ohms. Au niveau du dernier détecteur sur le bus, nous mettons le cavalier JP2 et
insérons ainsi une résistance de 120ohms sur le bus. Par défaut, le cavalier n'est pas installé.
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