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(b) Capteurs électrochimiques : une exposition continue à un gaz toxique, ou une exposition de courte durée à un gaz qui
dépasse largement la portée maximale du capteur, peut endommager le capteur électrochimique et un réétalonnage ou un
remplacement est nécessaire. Des températures élevées associées à une faible humidité relative ont un effet négatif sur la
durée de vie du capteur. Dans le cas d'une atmosphère dont la teneur en oxygène est inférieure à 1% durant une heure, la
valeur mesurée sera sous-estimée.
(c) Capteurs infrarouges : les vapeurs d'acide et d'alcali peuvent attaquer le système optique et compromettre les résultats de
la mesure. Une vérification ou un étalonnage peuvent être nécessaires.
d) Capteurs à semi-conducteurs : de fortes concentrations de solvants organiques (alcool, diluants, etc.) ou une exposition de
courte durée à un gaz qui dépasse largement la portée maximale du capteur peuvent l'endommager et nécessiter un
réétalonnage ou un remplacement. Dans le cas d'une atmosphère dont la teneur en oxygène est inférieure à 18 % la valeur
mesurée sera sous-estimée.
d) Capteurs à photoionisation : il est nécessaire de remplacer régulièrement la lampe UV ou le capteur dont l'encrassement
peut entraîner une perte de signal.
2. Fonctionnement
Afin de maintenir le bon fonctionnement du capteur pendant l'utilisation, il est nécessaire de respecter le fait que l'apparition
de certaines concentrations de gaz ou de vapeurs autres que celles pour lesquelles le capteur est réglé peut provoquer une
alarme même si la concentration du gaz surveillé ne dépasse pas le niveau réglé. En raison de la grande variété de gaz
interférents ou de vapeurs (diluants, gaz d'échappement, vapeurs organiques, désinfectants, etc.), il n'est pas possible de
déterminer une concentration généralement admissible de gaz interférents ; des informations sur la sensibilité croisée à certains
gaz sont données pour les capteurs respectifs. Par conséquent, nous recommandons de faire réaliser une analyse de l'air dans
les zones où le système de détection doit être déployé avant la préparation de la documentation du projet.
3. Fonctionnement/Maintenance
En cas de salissures, la surface peut être nettoyée avec un chiffon légèrement humide si nécessaire.
Les capteurs ont des durées de vie différentes selon la technologie de détection utilisée et les conditions environnementales.
Les caractéristiques des capteurs évoluent dans le temps. Il est donc nécessaire de les vérifier et de les calibrer, ce qui se fait
de deux manières :
a) 1 x tous les 6 mois pour effectuer un "étalonnage" et un contrôle fonctionnel - réglage de la sensibilité du capteur à
l'aide d'un gaz d'étalonnage, contrôle de la fonctionnalité du système. L'intervalle exact dépend de la pureté de
l'environnement, de la précision requise et de la présence de gaz interférents dans l'environnement.
b) 1 x tous les 12 mois pour effectuer un "étalonnage" - réglage de la sensibilité du capteur à l'aide d'un gaz d'étalonnage,
contrôle de la fonctionnalité du système. L'intervalle exact dépend de la propreté de l'environnement, de la précision
requise et de la présence de gaz interférents dans l'environnement. En outre, un "contrôle fonctionnel" doit être effectué
une fois tous les 3 mois - en vérifiant le fonctionnement de l'ensemble du système de détection avec un gaz d'essai qui
ne dépasse pas la portée du capteur. Nous recommandons d'utiliser des gaz conçus pour un usage en laboratoire.
Les moyens de contrôle des détecteurs d'incendie ne doivent pas être utilisés pour le "contrôle fonctionnel" !
L'étalonnage ne doit être effectué que par des ateliers certifiés disposant d'un certificat de compétence valide, ou par le
fabricant.
Pour la République tchèque uniquement DEGA CZ s.r.o.
Accessoires
Passe-fils supplémentaire Passe-fils DEGA pour NBxIII
PG9
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