Waygate Technologies DM5E Manuel D'instructions page 16

Préface
Procédés critiques de mesure d'épaisseur ultrasonore (suite)
6. Doublage
Dans certaines conditions, les mesureurs d'épaisseurs par ultrasons indiquent des valeurs mesurées qui sont deux fois (ou, dans quelques
cas, trois fois) plus grandes que l'épaisseur effective du matériau à mesurer. Cet effet, généralement connu sous le nom de « doublage »,
peut se manifester lors de mesures réalisées sous la limite inférieure de mesure du palpeur. Cependant, si le palpeur utilisé est détérioré 
par l'usure, il y aura risque de doublage même lors d'une mesure d'épaisseur supérieure au minimum du champ spécifié du palpeur.
Si un palpeur neuf est utilisé, toute mesure inférieure au double du minimum spécifié du palpeur pourrait être une valeur « doublée ». 
De ce fait, l'épaisseur du matériau à contrôler devra être vérifiée par l'emploi d'autres méthodes. Si le palpeur montre quelques signes
d'usure, le doublage pourra se produire lors du 2e écho ou d'autres combinaisons de signal peuvent produire un signal lisible. La valeur
mesurée par l'appareil et l'épaisseur apparente sont jusqu'à deux fois plus grandes que la valeur effective, ce qui donne une épaisseur
supérieure au double champ minimum spécifié. L'épaisseur doit être déterminée par un calibrage de la combinaison appareil/palpeur sur 
des blocs de référence représentant la gamme complète des épaisseurs possibles dans ce contrôle. Cela est particulièrement important quand
on soumet la pièce à contrôler à une mesure ultrasonore pour la première fois ou dans le cas où l'historique des épaisseurs de l'objet 
à contrôler serait inconnue.
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