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MANUEL Ska vara 25 mm i diameter på höjden BOÎTIER DE COMMANDE POUR ÉCHANGEUR DE CHALEUR ROTATIF VariMax25 UL/CSA Référence F21025303 control...
GUIDE D'INSTALLATION Mise en garde Le contrôleur ne doit être utilisé que s'il est en parfait état de service. Tout dommage pouvant nuire à la sécurité doit faire l'objet de mesures immédiates. Entretien/Réparations Le bon fonctionnement du contrôleur doit être vérifié régulièrement.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ Les symboles et renvois suivants sont utilisés dans ce document. Ces instructions importantes concernent la protection personnelle et la sécurité technique pendant l'utilisation. Par « consignes de sécurité », on entend les instructions qui ont pour but de prévenir des accidents et des dommages matériels. Danger de mort ! Composants électriques sous tension électrique ! Attention ! Coupez l'alimentation électrique principale...
DÉCLARATION DU FABRICANT DÉCLARATION DE CONFORMITÉ Fabricant IBC control AB Brännerigatan 5 A SE-263 37 Höganäs Suède Tél: +46 42 33 00 10 Produit Boîtier de commande pour échangeur de chaleur rotatif Désignation VariMax25 UL/CSA Directives de l’EU EMC Directive 2014/30/EU...
Tous les modèles sont pilotés par un signal d'entrée de 0-10 V. • Le VariMax25 UL/CSA est prévu pour les rotors ne dépassant pas 1500 mm fonctionnant à une vitesse maximale de 12 tr/min. Si une vitesse de rotation plus élevée est nécessaire, il convient de réduire le diamètre du rotor.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU CONTRÔLEUR Tension d'alimentation 1x230-240 V +/-15 % Fréquence de sortie 0-290 Hz 50/60 Hz Temps d'accélération et 30 s Puissance apportée max. 110 W de décélération Température ambiante, Intensité max. 0,9 A -30 - +45 sans condensation -40 - +45 C ***) Fusible max.
COMMUTATEUR DIP Cleaning function Commutateur de la fonction de soufflage-nettoyage en position (Soufflage-nettoyage) MARCHE. Lorsque le rotor est resté à l'arrêt pendant 10 minutes, la fonction de soufflage-nettoyage démarre et fait tourner le rotor. Dans un premier temps, le rotor tourne pendant 6 secondes à une vitesse de rotation du moteur de 5 tr/min, puis il s’arrête et reste immobile pendant 3 secondes.
Suite de la page précédente Cause probable à - Aimant mal orienté l'installation - Témoin de rotation mal connecté (mauvaise polarité), voir « Connexions » page 9 - Distance trop importante entre le capteur magnétique et l'aimant, 15 mm au maximum Cause probable en service - Rupture de courroie - Patinage de la courroie...
SCHÉMA DE CONNEXIONS (Max 2 A / 50 V AC) 14 15 A1 A2 9 10 11 12 1 x 230 V Relais d’alarme Vitesse 0 - 10 V Témoin de Réinitia- Thermo- Moteur ”Stepping 3 phases” manuelle rotation lisation contact CONNEXIONS Coupez l'alimentation avant d'intervenir sur le matériel.
SIGNAL D'ENTRÉE/RÉGIME Régime [%] Signal d'entrée - régime Le signal d'entrée est directement proportionnel au rendement du rotor, ce qui signifie que le signal d'entrée et le régime varient selon le graphique ci-contre. Signal d'entrée 0 - 10 V VÉRIFICATIONS À EFFECTUER AVANT LA MISE SOUS TENSION DU CONTRÔLEUR Vérifiez que le contrôleur est connecté...
INSTALLATION EMC Moteur Tension d’alimentation 3G1,5 NCY-HAR/UL/CSA 7G0,75 Non blindé Blindé Signal d'entrée, Témoin de rotation LiYCY 2x0,34, UL recognized LiYCY 2x0,34/0,5 UL recognized Blindé Blindé Utilisez un presse-étoupe EMC pour les câbles blindés. Les câbles ci-dessus (ou équivalents) sont obligatoires pour la conformité à la directive CEM. PRESSE-ÉTOUPE EMC ATTENTION ! En connectant l'écran à...