Séchage Sous Vide Et Contrôle De Fuite; Objectif Du Séchage Sous Vide; Sélection De La Pompe À Vide; Procédure Opérationnelle Du Séchage Sous Vide - Kaysun Gainable A6 Manuel Technique

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Hauteur de
chute entre unité
intérieure et
Hauteur
extérieure
de chute
Hauteur de chute
entre deux unités
intérieures
Avertissement :
• Le tuyau d'embranchement doit être installé
horizontalement. Un angle supérieur à 10º peut
entraîner un dysfonctionnement.
• NE PAS installer le tuyau d'embranchement tant que
les unités intérieures et extérieures n'ont pas été
installées.
• Isolez les tuyauteries de gaz et liquide pour
empêcher les fuites d'eau.
Tuyau d'embranchement en U
Vue direction A
Incorrect
Surface horizontale
7. Séchage sous vide et contrôle de
fuite
7.1
Objectif du séchage sous vide
Éliminer l'humidité dans le système en empêchant
le phénomène d'obstruction par la glace etl'oxyda-
tion.
L'obstruction due à la glace entraîne un
dysfonctionnement
et le cuivrage peut abîmer le
compresseur.
L'élimination de gaz non condensables (air) dans
le système vise à empêcher l'oxydation de com-
posants, la fluctuation de la pression et le mauvais
échange de chaleur pendant le fonctionnement du
système.
7.2
Sélection de la pompe à vide
Le dernier degré de vide de la pompe à vide doit
être -756 mmHg ou supérieur.
La précision de la pompe à vide doit atteindre
0,02 mmHg ou plus.
7.3
Procédure opérationnelle du séchage
sous vide
Page 98
20/65,6
H2
0,5/1,6
H1
Correct
En raison de différents environnements de construction,
deux types de séchage sous vide peuvent être choisis :
un séchage sous vide normal et un séchage sous vide
spécial.
7.3.1
Séchage sous vide normal
1. Lorsque vous réalisez le premier séchage sous vide,
reliez le manomètre au bec infuseur du tube de gaz et
du tube de liquide. Puis, laissez fonctionner la pompe à
vide pendant 1 heure (le degré de vide de la pompe à
vide doit être atteint : -755 mmHg).
2. Si le degré de vide de la pompe à vide ne peut
pas atteindre -755 mmHg après 1 heure de séchage,
cela indique la présence d'humidité ou une fuite dans
le système de tuyauterie. Il faudra donc prolonger le
séchage d'une demi-heure.
3. Si le degré de vide de la pompe à vide ne peut
toujours pas atteindre -755 mmHg après 1,5 heure de
séchage, veuillez vérifier la présence éventuelle d'une
fuite dans le système.
4. Essai de fuite : une fois que le degré de vide atteint
-755 mmHg, arrêtez le séchage sous vide et maintenez
la pression pendant 1 heure. Si l'indicateur de jauge à
vide n'augmente pas, il est valide. S'il augmente, cela
signifie une présence d'humidité ou une fuite en est à
l'origine.
7.3.2
Séchage sous vide spécial
Ce type de séchage sous vide spécial doit être adopté
quand :
1. On trouve de l'humidité pendant la vidange du tube de
réfrigérant.
2. On réalise les travaux un jour de pluie parce que l'eau
de pluie peut pénétrer dans le réseau de canalisation.
3. La période de construction est longue, et l'eau de
pluie peut pénétrer dans le réseau de canalisation.
4. De l'eau de pluie peut pénétrer dans le réseau de
canalisation pendant les travaux.
Les procédures de séchage sous vide spécial sont
comme suit :
1. Effectuez un séchage sous vide pendant 1 heure.
2. Rupture du vide, remplissage d'azote à 0,5 kgf/cm2.
Comme l'azote est un gaz sec, la méthode de rupture
du vide peut réaliser l'effet de séchage sous vide, mais
cette méthode ne peut pas sécher suffisamment en
présence d'une forte humidité. Par conséquent, veillez
tout particulièrement à ce que l'eau ne pénètre pas et ne
forme de condensat.

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