Séchage Sous Vide Et Contrôle De Fuite - Kaysun KPD-52 DVR11 Manuel Technique

Diamètre de Dimension de l'évasement A
(mm/pouce)
tube
Min.
(pouce(mm))
1/4" (6,35) 8.4/0.33
3/8" (9,52) 13.2/0.52
1/2" (12,7) 16.2/0.64
5/8" (15,9) 19.2/0.76
3/4" (19) 23.2/0.91
7/8" (22) 26.4/1.04
•
Après avoir évasé le tube, l'ouverture doit être scellée
par un ruban adhésif ou un couvercle à l'extrémité
afin d'éviter que le conduit ou des éléments exogènes
ne pénètrent dans le tube.
7. Percez des orifices si les tubes doivent pénétrer dans le
mur.
8. En fonction des conditions sur le site, cintrez les tubes de
manière à ce qu'ils entrent aisément dans le mur.
9. Cintrez et enroulez le câble avec le tube isolé si besoin.
10. Fixez la conduite murale.
11. Fixez l'élément de soutien du tube.
12. Installez le tube et fixez-le dans son élément de soutien.
•
Pour un tube de réfrigérant horizontal, la distance
entre les éléments de soutien ne doit pas dépasser
1 m.
•
Pour un tube de réfrigérant vertical, la distance entre
les éléments de soutien ne doit pas dépasser 1,5 m.
13. Raccordez le tube à l'unité intérieure et l'unité extérieure
en utilisant deux clés.
•
Assurez-vous d'utiliser deux clés et un couple correct
pour serrer l'écrou. Un couple trop grand abîmera
l'évasement ; un trop petit pourrait être à l'origine de
fuite. Veuillez vous référer au tableau suivant pour
différents raccords de tube.
Diamètre de
tube
N.
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 
Forme de
l'évasement
Max.
8.7/0.34
13.5/0.53
90 ° ± 4
16.5/0.65
A
19.7/0.78
23.7/0.93
26.9/1.06
Couple
Plan schématisé
m(lb.ft)
1/4" (6,35)
3/8" (9,52)
1/2" (12,7)
5/8" (15,9)
3/4" (19)
7/8" (22)
R0.4~0.8
7. Séchage sous vide et contrôle de fuite
7.1 Objectif du séchage sous vide
•
Éliminer l'humidité dans le système en empêchant le
phénomène d'obstruction par la glace etl'oxydation.
L'obstruction due à la glace entraîne un
dysfonctionnement
et le cuivrage peut abîmer le
compresseur.
•
L'élimination de gaz non condensables (air) dans le
système vise à empêcher l'oxydation de composants,
la fluctuation de la pression et le mauvais échange de
chaleur pendant le fonctionnement du système.
7.2 Sélection de la pompe à vide
•
Le dernier degré de vide de la pompe à vide doit être
-756 mmHg ou supérieur.
•
La précision de la pompe à vide doit atteindre
0,02 mmHg ou plus.
7.3 Procédure opérationnelle du séchage sous vide
En raison de différents environnements de construction,
deux types de séchage sous vide peuvent être choisis : un
séchage sous vide normal et un séchage sous vide spécial.
7.3.1 Séchage sous vide normal
1. Lorsque vous réalisez le premier séchage sous vide, reliez
le manomètre au bec infuseur du tube de gaz et du tube de
liquide. Puis, laissez fonctionner la pompe à vide pendant 1
heure (le degré de vide de la pompe à vide doit être atteint :
-755 mmHg).
2. Si le degré de vide de la pompe à vide ne peut pas
atteindre -755 mmHg après 1 heure de séchage, cela indique
la présence d'humidité ou une fuite dans le système de
tuyauterie. Il faudra donc prolonger le séchage d'une demi-
heure.
3. Si le degré de vide de la pompe à vide ne peut toujours
15~16
(11~11,8)
25~26
(18,4~19,18)
35~36
(25,8~26,55)
45~47
(33,19~34,67)
65~67
(47,94~49,42)
75-85
(55,3-62,7)