HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur page 55

Principes | Type de commande, logiciel et fonctions
Vous avez la possibilité de configurer des tolérances dans
certains cycles. Des cotes, des tolérances selon la norme DIN EN
ISO 286-2 ou des tolérances générales selon la norme DIN ISO
2768-1 peuvent être définies dans les cycles suivants :
Cycle 208 FRAISAGE DE TROUS (DIN/ISO : G208)
Cycle 1271 OCM RECTANGLE (DIN/ISO : G1271, option 167)
Cycle 1272 OCM CERCLE (DIN/ISO : G1272, option 167)
Cycle 1273 OCM RAINURE / TRAV. (DIN/ISO : G1273,
option 167)
Cycle 1278 OCM POLYGONE (DIN/ISO : G1278, option 167)
Informations complémentaires : manuel utilisateur Programmation
des cycles de mesure pour les pièces et les outils
L'unité de mesure du programme principal est indiquée dans l'en-
tête du rapport des cycles de palpage 14xx et 42x.
Si une rotation de base est active au point d'origine de la pièce,
la CN affiche un message d'erreur en cas d'exécution des cycles
451 MESURE CINEMATIQUE (DIN/ISO: G451, option 48), 452,
COMPENSATION PRESET (DIN/ISO: G452, option 48), 453 GRILLE
CINEMATIQUE (DIN/ISO: G453, option 48, option 52). La CN
remet la rotation de base à 0 lors de la poursuite du programme.
Le paramètre Q523 TT-POSITION a été ajouté au cycle 484
ETALONNAGE TT IR (DIN/ISO: G484). Ce paramètre vous permet
de définir la position du palpeur d'outils et de mémoriser la
position au paramètre machine centerPos après l'étalonnage.
Les cycles 1420 PALPAGE PLAN (DIN/ISO: G1420), 1410
PALPAGE ARETE (DIN/ISO: G1410), 1411 PALPAGE DEUX
CERCLES (DIN/ISO: G1411) ont été étendus :
Il est possible de définir des tolérances selon la norme DIN EN
ISO 286-2 ou des tolérances générales selon la norme DIN ISO
2768-1 pour les cycles.
Si vous avez défini la valeur 2 au paramètre Q1125 MODE
HAUT. DE SECU., la CN prépositionne le palpeur à la distance
d'approche avec l'avance rapide FMAX définie dans le tableau
de palpeurs.
HEIDENHAIN | TNC 640 | Manuel d'utilisation Programmation en Texte clair | 01/2022
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