HEIDENHAIN TNC 640 Manuel Utilisateur page 519

Usinage multi-axes | Exécuter des programmes de FAO
11.7 Exécuter des programmes de FAO
Si vous créez des programmes CN à distance, avec un système
de FAO, veuillez tenir compte des recommandations contenues
dans les chapitres ci-après. Vous pourrez ainsi exploiter au mieux
la performance d'asservissement de la commande et, en principe,
obtenir de meilleurs états de surface pour vos pièces, en moins de
temps qu'avant. Malgré les vitesses d'usinage élevées, la commande
atteint une très haute précision du contour. Il faut pour cela que le
système d'exploitation en temps réel HEROS 5 soit utilisé avec la
fonction ADP (Advanced Dynamic Prediction) de la TNC 640. De
cette manière, la commande n'aura aucune difficulté à traiter des
programmes CN avec une forte concentration de points.
Du modèle 3D au programme CN
Le processus de création d'un programme CN à partir d'un modèle
de CAO peut être schématisé de la manière suivante :
CAO : Création d'un modèle
Les départements de conception mettent un modèle 3D à
disposition pour l'usinage de la pièce. Idéalement, le modèle 3D
est construit au centre de tolérance.
FAO : Génération d'une trajectoire, d'une correction d'outil
Le programmeur de FAO définit les stratégies d'usinage pour les
zones de la pièce à usiner. Le système de FAO calcule ensuite
les trajectoires de l'outil à partir des surfaces du modèle de CAO.
Ces trajectoires d'outils sont constituées de points qui sont
calculés par le système de FAO de manière à ce que la surface
à usiner soit abordée au mieux, compte tenu de l'erreur de corde
et des tolérances. Un programme CN neutre (= indépendant de
la machine) est ainsi créé : il s'agit du CLDATA (cutter location
data). Un post-processeur se sert du CLDATA pour générer un
programme CN spécifique à une machine et à une commande
qui pourra être édité par la commande CNC. Le post-processeur
se réfère à la machine et il est adapté à la commande. Il s'agit du
lien central entre le système de FAO et la commande CNC.
Dans la syntaxe BLK FORM FILE, vous avez la possibilité
d'intégrer des modèles 3D au format STL en guise de
pièce brute et de pièce finie.
Informations complémentaires : "Définir la pièce brute :
BLK FORM ", Page 103
Commande : asservissement des mouvements, surveillance de
la tolérance,profile de vitesse
La commande se base sur les points définis dans le programme
CN pour calculer les mouvements de chaque axe de la machine,
ainsi que les profils de vitesse requis. Les fonctions filtre
performantes éditent et lissent le contour de manière à ce que le
contour respecte l'écart de trajectoire maximal autorisé.
Mécatronique : asservissement de l'avance, technique
d'entraînement, machine
La machine applique les mouvements et les profils d'avance
calculés par la commande en les transformant en des
mouvements réels de l'outil, par l'intermédiaire du système
d'entraînement.
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