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Vega VEGABAR 82 Mise En Service

Protocole modbus et levelmaster
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Mise en service
Capteur de pression avec cellule de
mesure en céramique
VEGABAR 82
Protocole Modbus et Levelmaster
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Sommaire des Matières pour Vega VEGABAR 82

  • Page 1 Mise en service Capteur de pression avec cellule de mesure en céramique VEGABAR 82 Protocole Modbus et Levelmaster Document ID: 46294...

  • Page 2: Table Des Matières

    Mettre en service le capteur et l'interface Modbus avec PACTware ......... 48 Raccordement du PC ..................... 48 Paramétrage via PACTware .................... 49 Régler l'adresse des appareils ..................50 Diagnostic, gestion des actifs et service ................52 VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 3 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex Respectez les consignes de sécurité spécifiques pour les appli- cations Ex. Celles-ci font partie intégrante de la notice de mise en service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant d'un agrément Ex. Date de rédaction : 2021-03-31 VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 4: Propos De Ce Document

    Symbolique utilisée ID du document Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document. La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au télé- chargement du document. Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informa- tions complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné...

  • Page 5: Pour Votre Sécurité

    Il est impératif de porter les équipements de protection individuels nécessaires pour toute intervention sur l'appareil. Utilisation appropriée Le VEGABAR 82 est un capteur de pression pour la mesure de pres- sion process et de niveau hydrostatique. Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le do- maine d'application au chapitre "Description du produit".

  • Page 6: Conformité Ue

    Notre système de management environnemental a été certifié selon la norme DIN EN ISO 14001. Aidez-nous à satisfaire à ces exigences et observez les remarques relatives à l'environnement figurant dans cette notice de mise en service : • Au chapitre " Emballage, transport et stockage" VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 7 2 Pour votre sécurité • au chapitre " Recyclage" VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 8: Description Du Produit

    Vous trouverez la version du logiciel et du matériel de l'appareil de la manière suivante : • Sur la plaque signalétique de l'électronique • Dans le menu de réglage sous " Info" Plaque signalétique La plaque signalétique contient les informations les plus importantes servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil : VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 9 Vous trouverez également les données sur votre smartphone : • Télécharger l'appli VEGA depuis l'" Apple App Store" ou depuis le " Google Play Store" • Numériser le code DataMatrix situé sur la plaque signalétique de l'appareil ou •...

  • Page 10: Fonctionnement

    Fig. 2: Position de l'électronique du Modbus et du capteur Électronique Modbus Électronique du capteur Fonctionnement Domaine d'application Le VEGABAR 82 est approprié aux applications dans tous les sec- teurs industriels. Il est utilisé pour la mesure des types de pression suivants. • Surpression •...
  • Page 11 La pression ambiante est mesu- Dans le cas des températures supérieures à 100 °C, la fonction est automati- quement désactivée pour être automatiquement réactivée à des tempéra- tures inférieures à 95 °C. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 12 Joint pour raccord process Cellule de mesure Joint pour cellule de mesure Raccord process Membrane Installation absolument L'installation absolument arasante est particulièrement appropriée arasante avec joint pour les applications dans l'industrie papetière. La membrane se simple VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 13 Joint avant supplémentaire pour cellule de mesure Membrane Installation dans raccord Le montage arasant, hygiénique de la cellule de mesure est particu- hygiénique lièrement approprié pour les applications alimentaires. Les joints sont montés sans fente. Le joint profilé pour la cellule de mesure protège simultanément le cordon de verre. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 14: Procédures De Nettoyage Supplémentaires

    Avertissement ! Le VEGABAR 82 dans ces versions ne doit pas être utilisé dans des applications d'oxygène. Pour ce faire, des appareils en version spé- VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 15: Emballage, Transport Et Stockage

    Le module Bluetooth intégré (en option) permet le paramétrage sans fil via des appareils de réglage standard. VEGACONNECT L'adatapteur d'interface VEGACONNECT permet d'intégrer des ap- pareils à capacité de communication dans l'interface USB d'un PC. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 16 : DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Raccord à souder, adap- Les raccords à souder sont destinés au raccordement des appareils tateur fileté et hygiénique au process, adaptateur fileté et hygiénique pour l'adaptation simple des appareils avec raccord fileté standard par ex. à des raccords hygiéniques au niveau process. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 17: Montage

    Le boîtier et le raccord électrique ne doivent pas être utilisés pour le vissage ! Le serrage peut engendrer des dommages, par ex. sur la mécanique de rotation du boîtier en fonction de la version de l'appareil. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 18 "Caractéristiques techniques" ne soient pas dépassées dans la zone du boîtier de l'électronique et du câble de raccordement. Fig. 11: Plages de température Température process Température ambiante VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 19: Informations Concernant Les Applications À Oxygène

    15 mbars lors de l'ouverture ou de la fermeture rapide du couvercle du boîtier. Pour une ventilation efficace, le filtre doit toujours être dénué de dépôts. C'est pourquoi en cas de montage horizontal, tournez le boîtier de manière que le filtre soit dirigé vers le bas. Il est ainsi mieux protégé contre les dépôts. Avertissement ! Pour le nettoyage, n'utilisez pas de nettoyeur haute pression. L'élé- ment filtre pourrait être endommagé et et l'humidité peut pénétrer dans le boîtier. La disposition de l'élément filtre pour les différentes versions d'appa- reils est décrite dans les paragraphes suivants. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 20: Mesure De Pression Process

    VEGABAR 82 Vanne d'arrêt Tuyauterie Disposition de mesure Observez les informations suivantes concernant la mise en œuvre : pour les vapeurs • Raccordez via un siphon • Ne pas isoler le siphon • Remplir le siphon d'eau avant la mise en service VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 21 • Installez l'appareil au-dessous de la voie de mesure La prise de pression est donc toujours remplie de liquide et les bulles de gaz peuvent remonter vers la conduite de process. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 22: Mesure De Niveau

    Installe l'appareil en dessous du niveau min. • Montez l'appareil à une certaine distance du flux de remplissage et de la vidange • Montez l'appareil de manière à le protéger de tout choc de pres- sion d'un agitateur Fig. 16: Disposition de mesure pour la mesure de niveau VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 23: Boîtier Externe

    Boîtier externe Structure Fig. 17: Disposition composants de raccordement au process, boîtier externe Tuyauterie Composants de raccordement au process Ligne de liaison composants de raccordement au process - boîtier externe Boîtier externe Ligne signal VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 24: Raccorder À L'alimentation En Tension Et Au Système Bus

    Pour ce faire, le blindage de câble du capteur doit être raccordé directement à la borne de mise à la terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impédance au conducteur d'équipotentialité. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 25: Raccordement

    3. Enlevez la gaine du câble de raccordement de la sortie signal sur 10 cm (4 in) env. et dénudez l'extrémité des conducteurs sur 1 cm (0.4 in) env. 4. Introduire le câble dans le capteur en le passant par le presse- étoupe. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 26 10. Revisser le couvercle du boîtier Le raccordement électrique est terminé. Information: Les borniers sont enfichables et peuvent être enlevés de l'insert du boîtier. Pour ce faire, soulevez-le avec un petit tournevis et ex- trayez-le. Lors de son encliquetage, un bruit doit être audible. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 27: Schéma De Raccordement

    Compartiment de raccor- dement MODBUS power supply off on Fig. 21: Compartiment de raccordement Interface USB Interrupteur à coulisse pour résistance de terminaison intégrée (120 Ω) Signal Modbus Tension d'alimentation Borne Fonction Polarité Tension d'alimentation VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 28: Boîtier Externe Pour Version Ip68 (25 Bar)

    Terre de fonction pour l'installation selon CSA (Canadian Standards As- sociation) Boîtier externe pour version IP68 (25 bar) Aperçu Fig. 22: VEGABAR 82 en version IP68 25 bars avec sortie de câble axiale, boîtier externe Compartiment électro- nique et de raccordement pour alimentation 4...20mA...
  • Page 29 Fig. 25: Compartiment de raccordement Interface USB Interrupteur à coulisse pour résistance de terminaison intégrée (120 Ω) Signal Modbus Tension d'alimentation Borne Fonction Polarité Tension d'alimentation Tension d'alimentation Signal Modbus D0 Signal Modbus D1 VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 30: Phase De Mise En Marche

    5.5 Phase de mise en marche Après le raccordement à la tension d'alimentation ou après un retour de celle-ci, l'appareil effectuera un auto-test comprenant : • Vérification interne de l'électronique • Signalisation d'état à l'affichage ou au PC La valeur de mesure actuelle est ensuite délivrée sur la ligne signal. La valeur prend en compte tout réglage effectué, comme par ex. le réglage d'usine. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 31: Mettre En Service Le Capteur Avec Le Module De Réglage Et D'affichage

    Le démontage s'effectue de la même façon, mais en sens inverse. Le module de réglage et d'affichage est alimenté par le capteur, un autre raccordement n'est donc pas nécessaire. Fig. 26: Insertion du module de réglage et d'affichage Remarque: Si le module de réglage et d'affichage doit demeurer définitivement dans votre appareil pour disposer en permanence d'un affichage des valeurs de mesure, il vous faudra un couvercle plus haut muni d'un hublot. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 32: Système De Commande

    été décrites précédemment. Système de commande L'autre solutation pour piloter l'appareil dans le cas de la version et de configuration - Bluetooth du module de réglage et d'affichage est le stylet. Celui-ci Touches avec stylet actionne les quatre touches du module de réglage et d'affichage à travers le couvercle fermé avec hublot du boîtier du capteur. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 33: Affichage Des Valeurs De Mesure

    À l'aide de la touche " OK", allez dans le menu de sélection " Langue" lors de la première mise en service de l'appareil. Sélection de la langue Ce point du menu est destiné à la sélection de la langue nationale pour la suite du paramétrage. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 34: Paramétrage - Mise En Service Rapide

    Mise en service : Réglages relatifs, par ex., au nom de la voie de mesure, à l'application, aux unités, à la correction de position, au réglage, à la sortie signal, verrrouiller/autoriser le paramétrage VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 35 Application secondaire pour la pression différentielle électronique et de sélection- ner l'application. Le VEGABAR 82 peut être utilisé aussi bien pour une mesure de pression process que pour une mesure de niveau. L'appareil est réglé en état à la livraison pour une mesure de pression process. Vous pouvez le changer dans ce menu de réglage.
  • Page 36 Lors de la reprise automatique de la valeur mesurée actuelle, celle-ci ne doit pas être faussée par l'immersion du produit ou une pression statique. Lors d'une correction de position manuelle, la valeur offset peut être déterminée par l'opérateur. Pour ce faire, sélectionnez la fonction "Éditer" et saisissez la valeur souhaitée. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 37 Réglage Le VEGABAR 82 mesure toujours une pression indépendamment de la grandeur de process sélectionnée dans le point de menu " Application". Pour afficher correctement la grandeur de process sélectionnée, une attribution à 0 % et 100 % du signal sortie doit être effectuée (réglage).
  • Page 38 [OK]. 2. Passer à l'édition de la valeur mbar avec [OK] et placer le curseur avec [->] sur la position désirée. 3. Régler la valeur mbar souhaitée avec [+] et sauvegarder avec [OK]. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 39 [OK]. Le curseur se positionne alors sur la valeur de pression. 4. Saisir la valeur de pression appropriée au pourcentage pour le réservoir plein (par ex. 900 mbars). 5. Sauvegarder les réglages avec [OK] Le réglage max. est maintenant terminé. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 40 Verrouiller/débloquer le Vous protégez les paramètres du capteur contre toute modification paramétrage indésirable ou involontaire dans le point du menu " Bloquer/débloquer le paramétrage". Cela est effectué par la saisie d'un code PIN à quatre chiffres. L'appareil postule une température et une pression statique quasiment constantes et convertit la pression différentielle via la courbe caractéristique proportionnelle dans le débit. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 41 • Japonais • Chinois • Polonais • Tchèque • Turc Le VEGABAR 82 est réglé sur la langue anglaise en état à la livraison. Valeur affichée 1 et 2 Dans ce point du menu, vous définissez quelle valeur de mesure doit être affichée sur l'écran. Le réglage en état à la livraison pour la valeur d'affichage est "Pour- cent Lin.". Format d'affichage 1 et 2 Vous définissez dans ce point du menu avec combien de chiffres après la virgule la valeur mesurée est affichée sur l'écran. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 42 Les valeurs de mesure min. et max. de la température de la cellule ture de mesure et de l'électronique sont enregistrées dans le capteur. Les deux valeurs sont affichées dans le point de menu " Index suiveur température". Vous pouvez effectuer séparément une remise à zéro pour les deux valeurs d'index suiveur dans une autre fenêtre. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 43 Une courbe de linéarisation programmée par l'utilisateur ainsi que la mémoire de valeurs de mesure seront effacées. Réglages de base : Réinitialisation des réglages des paramètres, y compris les paramètres spéciaux (restauration des valeurs par défaut de l'appareil respectif). Une courbe de linéarisation programmée ainsi que la mémoire de valeurs de mesure seront effacées. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 44 Dans de rares cas, il est possible de modifier des paramètres individuels afin d'adapter le capteur aux exigences spéciales. Ne modifiez les réglages des paramètres spéciaux qu'après avoir consulté notre personnel de service. Mise à l'échelle (1) Dans le point de menu " Calibrage (1)", vous définissez la grandeur de calibrage et l'unité de calibrage pour la valeur de niveau affichée, par ex. volume en l. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 45: Aperçu Des Menus

    électronique et boîtier. Aperçu des menus Les tableaux ci-dessous contiennent le menu de réglage de l'ap- pareil. Pour des versions d'appareil ou applications déterminées, VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 46 Option du menu Paramètres Valeur par défaut État appareil Index suiveur Pression Valeur mesurée de pression actuelle Fonction index suiveur Température Températures actuelles de la cellule de temp. mesure et de l'électronique Simulation Pression process VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 47: Sauvegarde Des Données De Paramétrage

    Ainsi, elles seront disponibles pour une utilisation ultérieure et à des fins de maintenance. Dans le module d'affi- Si l'appareil est équipé d'un module de réglage et d'affichage, chage et de réglage alors les données de paramétrage peuvent y être enregistrées. La procédure est décrite dans l'option du menu " Copier les réglages de l'appareil" VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 48: Mettre En Service Le Capteur Et L'interface Modbus Avec Pactware

    • Électronique du capteur • Électronique Modbus Fig. 31: Raccordement du PC à l'électronique Modbus via USB Câble USB vers le PC À la ligne RS 485 Le raccordement du PC à la ligne RS 485 est effectué par un adapta- teur d'interfaces RS 485/USB usuel. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 49: Paramétrage Via Pactware

    " Collection DTM/PACTware", qui est jointe à chaque catalogue DTM et peut être téléchargée sur notre site internet. Vous trouverez des informations complémentaires dans l'aide en ligne de PACTware et des DTM. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 50: Régler L'adresse Des Appareils

    VEGA. Régler l'adresse des appareils Le VEGABAR 82 requiert une adresse pour prendre part à la com- munication Modbus en tant que capteur. Le réglage de l'adresse est effectué via PC avec PACTware/DTM ou Modbus RTU. Les réglages en usine pour l'adresse sont : •...
  • Page 51 L'adresse d'appareil est réglée dans le registre N° 200 du Holding Register (voir le chapitre " Registre Modbus" de cette notice de mise en service). La procédure dépend du Modbus-RTU respectif et de l'outil de configuration. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 52: Diagnostic, Gestion Des Actifs Et Service

    écrou flottant à encoche Aperçu Le raccordement hygiénique avec écrou flottant à encoche peut être désassemblé et la membrane nettoyée. Le graphique suivant en présente la structure : Fig. 34: VEGABAR 82, structure du raccord hygiénique avec écrou flottant à encoche Six pans Écrou flottant à encoche Raccord process Composants de raccordement au process Joint profilé...

  • Page 53: Mémoire De Diagnostic

    Jusqu'à 500 évènements peuvent être mémorisés avec horodatage de façon non volatile dans le capteur. Chaque donnée mémorisée comprend la date/l'heure, le type d'évènement, la description de l'évènement et la valeur. Exemples des types d'évènement : • Modification d'un paramètre VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 54: Fonction De Gestion Des Actifs

    Maintenance requise (Maintenance) : La fonction de l'appareil est limitée par des influences externes. Celles-ci ont des répercussions sur la mesure, mais la valeur de mesure est encore valable. Une maintenance de l'appareil est à prévoir car il faut s'attendre à ce que celui-ci tombe bientôt en panne (par ex. du fait de colmatages). VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 55 Retourner l'appareil au service répa- Erreur dans l'EEPROM ration F261 Erreur lors de la mise en service Effectuer à nouveau la mise en service Erreur dans le réglage d'ap- Erreur lors de l'exécution d'un reset Exécuter à nouveau le reset pareil VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 56 Exécuter à nouveau le reset Bit 0 de l'oc- restaurées lors du reset etat à tet 14…24 Erreur dans l'état de li- Charger le fichier XML conte- la livraison vraison nant les données du capteur dans celui-ci VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 57: Élimination Des Défauts

    - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance tech- nique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550. Ce service d'assistance technique est à votre disposition également en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24.

  • Page 58: Remplacement Des Composants De Raccordement Au Process En Cas De Version Ip68 (25 Bars)

    1. Desserrez la vis de fixation à l'aide d'une clé pour vis à six pans creux 2. Retirer soigneusement le groupe de câbles des composants de raccordement au process Fig. 36: VEGABAR 82 en version IP68 25 bars, et sortie de câble latérale, boîtier externe Composants de raccordement au process Connecteur Vis de fixation Groupe de câbles...

  • Page 59: Remplacement De L'électronique

    Nettoyez et emballez l'appareil soigneusement de façon qu'il ne puisse être endommagé • Apposez sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli et éventuellement une fiche de données de sécurité. • Contactez votre interlocuteur dédié pour obtenir l'adresse d'envoi. Vous trouverez celle-ci sur notre page d'accueil. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 60: Démontage

    Au cas où vous n'auriez pas la possibilité de faire recycler le vieil appareil par une entreprise spécialisée, contactez-nous. Nous vous conseillerons sur les possibilités de reprise et de recyclage. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 61: Annexe

    Ʋ Borne de mise à la terre 316L Boîtier externe - matériaux différents Ʋ Boîtier et socle Plastique PBT (Polyester), 316L Ʋ Joint d'étanchéité du socle EPDM Verre avec boîtier en coulée de précision en aluminium et acier inoxydable VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 62 Les indications de la plaque signalétique sont valables. Uniquement avec 316L avec homologation 3A Entre le capteur de valeur mesurée et le boîtier de l'électronique externe. Connecté en fixe avec le capteur. Les données sur la résistance de surcharge s'appliquent à la température de référence. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 63 0 … 60 bar/0 … 6000 kPa 200 bar/20000 kPa 0 bar abs. 0 … 100 bar/0 … +10000 kPa 200 bar/20000 kPa 0 bar abs. (uniquement pour cellule de mesure ø 28 mm) VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 64 2900 psi 0 psi ø 28 mm) Plages de réglage Les indications se rapportent à la plage de mesure nominale, les valeurs de pression inférieures à -1 bar ne peuvent pas être réglées. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 65 Grandeur de process Signal de sortie VEGABAR 82 VEGABAR 82 - IP68 (25 bar) Temps mort ≤ 25 ms ≤ 50 ms Temps de montée (10 … 90 %) ≤ 55 ms ≤ 150 ms Temps de réponse impulsionnel (ti: 0 s, ≤ 80 ms ≤ 200 ms 10 … 90 %) VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 66 Valable pour la sortie signal numérique (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) ainsi que pour la sortie courant analogique 4 … 20 mA et se rapporte à l'échelle de mesure réglée. Le turn down (TD) est le rapport plage de mesure nominale/échelle de mesure réglée. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 67 Le tableau reprend des valeurs à titre d'exemple pour des Turn Down typiques. Turn Down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD 5 : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1 Facteur FTD 1,75 10,5 VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 68 -1 … 60 bar/-100 … 6000 kPa -15 … 900 psig Conditions ambiantes Version Température ambiante Température de stockage et de transport Version standard -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) -60 … +80 °C (-76 … +176 °F) sans raccord process G½ (ISO 228-1) VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 69 Derating de température Cellule de mesure ø 28 mm Pression process max. admissible: 30 bar Pression process max. admissible: 10 bar Pressions process > 5 bar: 20 … +60 °C (-4 … +140 °F) VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 70 100 °C -40 °C (212 °F) (266 °F) (-104 °F) -40 °C (-104 °F) Fig. 39: Derating de température VEGABAR 82, version jusqu'à +130 °C (+266 °F) Température process Température ambiante 80 °C (176 °F) 50 °C (122 °F) 0 °C (32 °F)
  • Page 71 4 … 20 mA/HART 50 m ● – Modbus Profibus PA, Foundation Fieldbus 25 m – ● IP66/IP68 (0,2 bar) uniquement pour la pression absolue. Capillaire de compensation de pression atmosphérique pas sur la version Ex-d. VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 72 Acier inoxydable (capteur de me- IP68 (25 bar) sure pour version avec boîtier externe) Raccordement du bloc d'alimentation Réseaux de la catégorie de surtension III alimentant Séparation galvanique entre l'électronique et les pièces métalliques de l'appareil VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 73: Communication D'appareil Modbus

    (4 octets) selon IEEE 754 sont transférés avec une disposition libre des octets de données (ordre de transmission d'octets). Cet " Ordre de transmission d'octets" est défini dans le paramètre " Code format". Ainsi, RTU connaît les registres du VEGABAR 82 à interroger par rapport aux variables et informations d'état.
  • Page 74 Quarternary Variable in Byte Order of Register 3000 Status 1400 DWord See Register 100 1402 Primary Variable in Byte Order CDAB Status 1412 DWord See Register 100 1414 Secondary Variable in Byte Order CDAB VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 75 Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian) Unit Codes for Register 104, 108, 112, 116 Unit Code Measurement Unit in H2O in Hg ft H2O mm H2O mm Hg mbar torr °C °F VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 76: Instructions Rtu Modbus

    1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Number of Registers N*2 Bytes 1 to 127 (0x7D) Response: Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes Register Value N*2 Bytes Data VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 77 écrit que dans des registres qui se suivent. Paramètres Length Code/Data Request: Function Code 1 Byte 0x10 Start Address 2 Bytes 0x0000 to 0xFFFF Register Value 2 Bytes 0x0001 to 0x007B Byte Number 1 Byte Register Value N*2 Bytes Data VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 78: Instructions Levelmaster

    1 Byte Depending on the Object ID 10.5 Instructions Levelmaster Le VEGABAR 82 est aussi approprié au raccordement aux RTU suivants avec protocole Levelmas- ter. Le protocole Levelmaster est très souvent appelé " protocole Siemens" ou " protocole cuve". Protocol...
  • Page 79 10 Annexe Protocol Kimray DACC 2000/3000 Levelmaster Thermo Electron Autopilot Levelmaster Paramètres pour la communication bus Le VEGABAR 82 est préréglé sur les valeurs par défaut : Paramètres Configurable Values Default Value Baud Rate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 9600 Start Bits...
  • Page 80 Exemple : U01B9600E71 Modifier l'appareil à l'adresse 1 en vitesse de transmission 9600, parité paire, 7 bits de données, 1 bit d'arrêt Set Receive to Transmit Delay Paramètres Length Code/Data Request: Set Receive to Transmit 7 characters ASCII UuuRmmm Delay mmm = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 81: Configuration D'un Hôte Modbus Typique

    Erorr in Frame (too short, too long, wrong data) LV-Error Value out of limits 10.6 Configuration d'un hôte Modbus typique Fisher ROC 809 (Rx/Tx -) (Rx/Tx +) Fig. 41: Raccordement du VEGABAR 82 à RTU Fisher ROC 809 VEGABAR 82 RTU Fisher ROC 809 Tension d'alimentation VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 82: Calcul De L'écart Total

    + (F perf Pour une vue plus claire, les symboles de formule sont regroupés ici : • : écart total • total : déviation de base • perf : stabilité à long terme stab VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 83: Calcul De L'écart Total - Exemple Issu De La Pratique

    TD 20 : 1 Facteur FTD 1,75 10,5 Tab. 52: Détermination du facteur complémentaire Turn Down pour l'exemple ci-dessus : F = 1,75 TBasis = 0,15 % x 3 x 1,75 = 0,79 % VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...

  • Page 84: Dimensions

    Les dessins cotés suivants ne représentent qu'une partie des versions possibles. Vous pouvez télécharger des dessins cotés détaillés sur www.vega.com sous " Téléchargements" et " Dessins". Les versions d'appareil sont représentées avec un boîtier à chambre unique mais sont disponibles...
  • Page 85 Fig. 43: Dimensions du boîtier (avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in ou 18 mm/0.71 in) Deux chambres en plastique Deux chambres aluminium/acier inoxydable VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 86 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Fig. 44: VEGABAR 82, version IP68 avec boîtier externe Sortie de câble latérale Sortie de câble axiale Chambre unique en plastique Chambre unique en acier inoxydable Joint d'étanchéité 2 mm (0.079 in), (uniquement pour agrément 3A)
  • Page 87 ø 6 mm ø 6 mm ( 0.24 ") ( 0.24 ") Fig. 45: VEGABAR 82, raccord fileté non arasant DU/9Q G½, EN 837; raccord de manomètre 316L/PEEK DI G½, intérieur G¼, ISO 228-1 DQ G½, intérieur G¼ A, ISO 228-1 (PVDF) DD G½, EN 837 ;...
  • Page 88 ø 55 mm ø 55 mm ø 60 mm (2.17") (2.17") (2.36") Fig. 46: VEGABAR 82, raccord fileté arasant C3 G½, ISO 228-1; arasant N9 G¾, DIN 3852-E C5 G1, ISO 228-1 DA G1½, DIN 3852-A DV G1½, DIN 3852-A-B (PVDF) C9 1½...
  • Page 89 Pour la version avec plage de température jusqu'à 150 °C/302 °F, la longueur augmente de 28 mm (1.1 in). Pour la version avec " Second Line of Defense ", la longueur augmente de 17 mm (0.67 in). VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 90 5” 0.13 " 2.01 " Fig. 48: VEGABAR 82, raccord à bride Raccord à bride selon DIN 2501 Raccord à bride selon ASME B16,5 Pour la version avec plage de température jusqu'à 150 °C/302 °F, la longueur augmente de 28 mm (1.1 in).
  • Page 91 (1.89") ø 85 mm (3.35") Fig. 49: VEGABAR 82, raccord à tube AL M30 x 1,5 DIN 13 ; absolument arasant AP M30 x 1,5 DIN 13; pour tête de caisse AF M44 x 1,25 DIN 13 ; vis pression : aluminium AG M44 x 1,25 DIN 13 ;...
  • Page 92 (1.97") (1.97") Fig. 50: VEGABAR 82 - Raccord à bride pour l'industrie papetière : CL = 100 % arasant pour caisse de tête, BR = 100 % arasant pour caisse de tête (bride aplatie des deux côtés) VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 93 41 mm (1.63") 65 mm (2.56") Fig. 51: VEGABAR 82, raccordement selon CEI 61518 SJ Adaptateur pour bride ovale SK Bride de couvercle Pour la version avec plage de température jusqu'à 150 °C/302 °F, la longueur augmente de 28 mm (1.1 in).

  • Page 94: Droits De Propriété Industrielle

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellec- tuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Page 95 Notes VEGABAR 82 • Protocole Modbus et Levelmaster...
  • Page 96 Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression. Sous réserve de modifications © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2021 VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 Tél. +49 7836 50-0 77761 Schiltach E-mail: info.de@vega.com...

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