Manutenzione Straordinaria; Soluzione Dei Difetti Nella Saldatura; Parti Dl Ricambio - TECNA 7911 Manuel D'instruction

MANUTENZIONE STRAORDINARIA

Se la puntatrice scalda eccessivamente controllare che la caden-
za non sia eccessiva (tab.4) e il diametro della punta degli elettro-
di sia corretto (tab.2), nei modelli raffreddati controllare che circo-
li la quantità di acqua necessaria.
Su tutte le macchine è prevista una protezione termostatica.
Nell'art. 7911 questa protezione arresta la saldatura se si utilizza
la macchina con un ritmo di lavoro troppo elevato. E' possibile
utilizzare la macchina solo quando la temperatura é rientrata nei
valori accettabili.
Negli art. 7913-7915 la protezione termostatica provoca l'arresto
della saldatura se la circolazione di acqua è insufficiente. In que-
ste macchine il termostato non protegge il trasformatore dal so-
vraccarico di lavoro.
Se le prestazioni sono inferiori al previsto controllare:
• Che durante la saldatura non vi sia una caduta di tensione
superiore al 10÷15%
• Che la sezione dei cavi di alimentazione sia adeguata.
• Che il diametro degli elettrodi sia adeguato al lavoro da ese-
guire.
• Negli art. 7913-7915, che l'acqua di raffreddamento circoli e
nella quantità richiesta.
• Che la pressione di saldatura indicata dal manometro sia quella
necessaria per il lavoro in corso.
• Che il manometro non sia difettoso.

SOLUZIONE DEI DIFETTI NELLA SALDATURA

Il presente capitolo è stato inserito per agevolare la ricerca delle cause dei più comuni difetti dovuti ad errata regolazione. Va puntualizzato
che ogni tipo di difetto può essere dovuto a differenti cause poiché numerosi sono i parametri che influiscono sulla saldatura. La
tabella si riferisce alla saldatura a punti di acciaio a basso tenore di carbonio, ma può essere utile, con le dovute considerazioni,
anche in applicazioni diverse.
IMPERFEZIONE
Saldatura debole.
Spruzzi di materiale fuso.
Saldature bruciate o
caratterizzate da crateri o
fessure.
Incollatura dei pezzi
sull'elettrodo.
Ridotta vita degli elettrodi
e della connessione (81)
Ridotta vita della
connessione secondaria e
ossidazione.
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Art. / Item 7911-7913-7915
PROBABILI CAUSE
Corrente di saldatura bassa.
Tempo di saldatura insufficiente.
Eccessiva forza agli elettrodi.
Scarsa manutenzione agli elettrodi o diametro
eccessivo.
Cattivo contatto fra i pezzi.
Vernice o sporco tra i pezzi.
Insufficiente raffreddamento degli elettrodi.
Cattivo contatto tra i pezzi o fra elettrodi e pezzi.
Eccessiva corrente di saldatura.
Eccessivo tempo di saldatura.
Diametro elettrodi troppo piccolo.
Forza di saldatura insufficiente.
Gli elettrodi non stringono correttamente i pezzi.
Eccessiva corrente di saldatura.
Forza di saldatura insufficiente.
Pezzi da saldare ossidati.
Cattivo contatto tra i pezzi o fra elettrodi e pezzi.
Cattivo allineamento dei pezzi.
Deformazione delle punte degli elettrodi.
Eccessiva corrente di saldatura.
Insufficiente diametro degli elettrodi.
Forza di saldatura insufficiente.
Elettrodi sottodimensionati rispetto al lavoro da
compiere.
Riscaldamento dovuto all'insufficiente serraggio
della connessione flessibile.
Riscaldamento dovuto al ritmo di lavoro troppo
elevato.

PARTI Dl RICAMBIO

Utilizzare i disegni esplosi e l'elenco ricambi riportati in fondo al
manuale per identificare il codice dei pezzi necessari. II significa-
to della prima cifra del numero di codice è il seguente
1... Parti unificate reperibili ovunque (viti dadi rondelle ecc.)
2... Parti commerciali che, purché scelte di pari qualità posso-
no essere acquistate ovunque (gruppi filtro regolatore lubrificatore,
diodi SCR, manometri, interruttori, tubi ecc.)
3... Parti prodotte dalla TECNA
4... Parti prodotte dalla TECNA
5... Circuiti elettronici costruiti dalla TECNA
7... Sottogruppi composti da vari particolari che per motivi di
comodità vengono forniti preassemblati.
Qualunque parte di ricambio anche unificata o commerciale, è
comunque disponibile. Al momento dell'ordine di parti di ricambio
indicare sempre il codice e la quantità delle parti di ricambio, il
voltaggio e la frequenza, il numero di serie e l'anno di produzione
della saldatrice per la quale vengono ordinati. Il numero di codice
seguito da un asterisco significa che si deve indicare la tensione
e la frequenza.
EVENTUALI RIMEDI
Aumentare.
Aumentare.
Diminuire la pressione.
Pulire e allineare gli elettrodi e ripristinarne le
dimensioni.
Aumentare la forza agli elettrodi.
Pulire i pezzi.
Controllare il circuito di raffreddamento.
Aumentare la forza agli elettrodi aumentando la
pressione.
Diminuire.
Diminuire.
Sistemare il diametro al valore indicato in tabella.
Aumentare la pressione.
Verificare la corsa.
Diminuire.
Aumentare la pressione di saldatura.
Pulire con tela smeriglio fine.
Aumentare la forza agli elettrodi.
Correggerne la posizione.
Riportarle alle dimensioni corrette.
Diminuire.
Riportarlo alle dimensioni corrette.
Aumentare la pressione di saldatura.
Verificarne le dimensioni e il diametro di contatto.
Serrare bene le viti di fissaggio.
Ridurre il ritmo di lavoro.