pendant la phase d'entretien de l'appareil, la composition et l'état du fluide caloporteur seront contrôlé, ainsi
que l'absence de trace de fluide frigorigène.
pendant le contrôle annuel d'étanchéité de l'appareil, conformément aux lois en vigueur, vérifier que les
pressostats haute et basse pression sont raccordés correctement sur le circuit frigorifique et qu'ils coupent le
circuit électrique en cas de déclenchement.
pendant la phase de maintenance, s'assurer qu'il n'y a pas de traces de corrosion ou de taches d'huile autour
des composants frigorifiques.
avant toutes interventions sur le circuit frigorifique, il est impératif d'arrêter l'appareil et d'attendre quelques
minutes avant la pose de capteurs de température ou de pressions, certains équipements comme le
compresseur et les tuyauteries peuvent atteindre des températures supérieures à 100°C et des pressions
élevées pouvant entraîner de graves brûlures.
4.2.2 Dépannage
toute intervention de brasage devra être réalisée par des braseurs qualifiés
le remplacement de tuyauteries ne pourra être réalisé qu'avec du tube cuivre conforme à la norme NF EN
12735‐1.
détection de fuites, cas de test sous pression :
- ne jamais utiliser d'oxygène ou d'air sec, risques d'incendie ou d'explosion,
- utiliser de l'azote déshydratée ou un mélange d'azote et de réfrigérant indiqué sur la plaque signalétique,
- la pression du test coté basse et haute pression ne doit pas dépasser 42 bars.
pour les tuyauteries du circuit haute pression réalisées avec du tube cuivre d'un diamètre = ou > à 1''5/8, un
certificat §2.1 suivant la norme NF EN 10204 sera à demander au fournisseur et à conserver dans le dossier
technique de l'installation.
les informations techniques relatives aux exigences de sécurités des différentes directives appliquées, sont
indiquées sur la plaque signalétique.
Toutes ces informations doivent être enregistrées sur la notice d'installation de l'appareil qui doit figurer dans
le dossier technique de l'installation : modèle, code, numéro de série, TS maximum et minimum, PS, année de
fabrication, marquage CE, adresse du fabricant, fluide frigorigène et poids, paramètres électriques,
performances thermodynamique et acoustique.
4.3 Accessoires disponibles
Dénomination
PAC NET
4.4 Recyclage
Ce symbole signifie que votre appareil ne doit pas être jeté à la poubelle. Il fera l'objet d'une collecte
sélective en vue de sa réutilisation, de son recyclage ou de sa valorisation. S'il contient des substances
potentiellement dangereuses pour l'environnement, celles‐ci seront éliminées ou neutralisées.
Renseignez‐vous auprès de votre revendeur sur les modalités de recyclage.
5. Résolution de problème
5.1 Affichages de la régulation
Affichage
Désignation
Protection
mode froid de
l'échangeur
température
élevée sur
échangeur à
air en mode
H03619‐00.C2.FR – 2011/11
Représentation
Température à l'intérieur
du condenseur trop basse
Défaut
Température sonde ST3
supérieure à 60 °C
« froid »
Cause
Attendre que le
condenseur remonte en
si le défaut persiste, faire
intervenir un technicien
Code article
WMA03491
Solution
Acquittement
température
Automatique si
agréé
inférieure à 45 °C
Automatique
température
sonde ST3
9