Publicité
ENGLISH
IMPORTANT ADVICE :
The manufacturer declines all responsibility for loss or damage resulting from misuse or any modification or alteration that does not conform to the manufacturer's original specifications.
At the workstation, the sound pressure level may exceed 85 db (A). In this case individual protection measures must be taken.
SPARE PARTS ORDERING :
When ordering spare parts, please mention machine serial no., part no. and description.
SCRAPPING :
In the event of deterioration and scrapping of the machine, the following items must be disposed of in accordance with legislation requirements.
Main Materials:
1.
Engine :
Aluminium (AL), Steel (AC), Copper (CU), Polyamide (PA)
2.
Machine : Steel sheet (AC)
The instructions for use and spare parts found in this document are for information only and are not binding. As part of our product quality improvement policy, we reserve
the right to make any and all technical modifications without prior notice.
MAINTENANCE SCHEDULE :
Check all external screw connections for tight fit approx. 8 hours after first operation.
Parts
Maintenance
Air filter
check for external damage and tight fit.
Check foam and filter insert clean or replace if necessary.
Check combustion and cooling air intake manifold
Engine oil
Check oil level, top up if necessary.
Check oil filter, change if necessary.
Hydraulic system
Check for oil leaks in the hydraulic system and exciter house.
Other parts
Remove all dirt, stones etc. from the compactor after each day of operation.
For Deisel engine:
Check water separator filter in the fuel tank
Belts
Check tension and wear – replace if necessary.
Other parts
Check that all bolts are tight
Engine
Change engine oil and clean the oil filter
Clean engine cooling mechinism
Clean cooling fins
Re-tighten all accessible screw connections
See engine manufacturers handbook
Fuel filter
Change fuel filter
Air filter
Replace filter insert
Hydraulic system
Change oil in exciter housing
Fuel injector
Clean adjust fuel injector. Clean adjust injector valve
Fuel tank
Siphon water out of fuel tank
DANSK
VIGTIGE RÅD :
Producenten fraskriver sig ethvert ansvar for tab eller skader som resultatet af misbrug eller ændringer af produkterne, som ikke er i overenstemmelse med producentens originale
specifikationer. Lydstyrken kan på arbejdspladsen overstige 85 db (A). I så fald må man tage individuelle beskyttelsesforanstaltninger.
RESERVEDELSBESTILLING
:
Når man bestiller reservedele, meddel da maskinserienummer, delnummer og en beskrivelse
SKROTNING
:
Når tiden rinder ud for maskinen, og den dermed skal skrottes, skal man i den forbindelse tage hensyn til genanvendelse iht. gældende lovkrav.
Hovedmaterialer:
1. Motor :
Aluminium (AL), stål (AC), kobber (CU), polyamid (PA)
2. Maskine : Stålplade (AC)
Manualen for anvendelsen og reservedele i denne sektion er kun vejledende og er ikke bindende. Som er del af vores politik mhp. produktkvalitetsforbedringer, kan vi
uden forudgående varsel foretage enkelte eller hele tekniske ændringer.
VEDLIGHOLDELSESPLAN :
Tjek alle eksterne skrueforbindelsers fastspænding ca. 8 timer efter første drift.
Dele
Vedligeholdelse
Luftfilter
Kontroller for ydre skader og tilspænding.
Kontroller skum og filterindsats, rengør eller udskift om nødvendigt.
Kontroller forbrænding og luftindsugningsmanifold.
Motorolie
Kontroller olieniveau, efterfyld om nødvendigt.
Kontroller oliefilter, udskift om nødvendigt.
Hydrauliksystem
Kontroller for olielækager i det hydrauliske system og vibratorhus.
Andre dele
Fjern alt snavs, sten etc. fra vibratoren hver dag efter brug.
For dieselmotor:
Kontroller vandseparationsfilter i brændstoftank
Remme
Kontroller for spænding og slitage – udskift om nødvendigt.
Andre dele
Kontroller at alle bolte er fastspændt
Motor
Skift motorolie og rengør oliefilter
Rengør motorens køleanordning
Rengør kølefinner
Efterspænd alle tilgængelige skrueforbindelser
Se motorfabrikantens håndbog
Brændstoffilter
Udskift brændstoffilter
Luftfilter
Udskift filterindsats
Hydrauliksystem
Udskift olie i vibratorhus
Brændstof-indsprøjtning
Rengør og juster brændstofindsprøjtningen Rengør og juster indsprøjtningsventil
Brændstoftank
Udtap vand fra brændstoftanken
RP6514-60/75
Maintenance interval
Vedligeholdelsesinterval
-11 -
Daily or 8-15 operating hours
Weekly
Monthly
Every 250 operating hours
Every 500 operating hours
Yearly
Dagligt eller efter 8-15 driftstimer
Ugentligt
Månedligt
For hver 250 driftstimer
For hver 500 driftstimer
Årligt
MAR. 2016
Publicité
