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BMS energy FK2000 Mode D'emploi page 33

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BMS energy
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DB-0
Lavado y llenado
Por motivos de seguridad el llenado se deberá realizar únicamente en períodos sin irradiación solar o bien con los
colectores cubiertos. Se deberá emplear una mezcla de anticongelante FS con agua al 40%, sobre todo en
regiones de frecuentes heladas. La instalación solar deberá llenarse y ponerse en funcionamiento durante la
semana posterior a su montaje, ya que el calor que se genera en el colector (o campo de colectores) en
instalaciones vacías podría producir daños en las juntas planas. Si esto no es posible, antes de la puesta en
servicio deberán sustituirse todas las juntas planas para prevenir posibles fugas.
Atención:
¡El anticongelante que no esté prediluido deberá diluirse antes del llenado!
Anticongelantes recomendados para colectores planos: TYFOCOR-L
40 % contenido de anticongelante (60%/agua) - punto de congelación: - 22 °C / punto de solidificación: - 26 °C
50 % contenido de anticongelante (50%/agua) - punto de congelación: - 32 °C / punto de solidificación: - 44 °C
Puede ocurrir que una vez llenados los colectores no se puedan vaciar completamente. Por eso en caso de existir
peligro de heladas, para el llenado de los colectores siempre se deberá emplear una mezcla de anticongelante y
agua, incluso para los ensayos de presión y de funcionamiento. De forma alternativa la prueba de presión puede
ser realizada con aire a presión y spray detector de fugas.
Montaje del sensor
El sensor de temperatura se deberá montar en la vaina más cercana a la tubería de entrada del campo de
colectores. A fin de garantizar un contacto óptimo se deberá rellenar el espacio entre la vaina y el sensor con una
pasta termoconductora apropiada. Para el montaje del sensor sólo deberán emplearse materiales con una
resistencia térmica correspondiente (hasta 250 °C) (sensor, pasta de contacto, cable, material de obturación,
aislamiento).
Presión de servicio
La presión de servicio máxima es de 10 bar.
Purga de aire
La purga de aire deberá llevarse a cabo
- en el momento de la puesta en servicio (después del llenado)
- 4 semanas después de la puesta en servicio,
- siempre que sea necesario (p. ej. en caso de falla)
Advertencia:
¡Peligro de escaldadura por vapor o por el líquido caloportador!
Accione la válvula de purga de aire sólo cuando la temperatura del líquido caloportador sea < 60 °C.
¡Los colectores no deben estar calientes cuando vaya a vaciarse la instalación! Cubra los colectores y vacíe la
instalación por la mañana, si es posible.
Comprobación del líquido caloportador
Deberá comprobar la protección anticongelante y el valor pH del líquido caloportador cada 2 años.
- ¡Compruebe la función anticongelante con un comprobador y dado el caso cambie o rellene el líquido
anticongelante! Valor teórico aprox. de - 25 °C a - 30 °C o bien según las condiciones climáticas.
- Compruebe el valor pH con una varilla indicadora de pH (valor nominal aprox. pH 7,5):
En caso de quedarse por debajo del valor pH límite de ≤ pH 7, cambie el líquido caloportador.
Mantenimiento del colector
Una vez al año se llevará a cabo un control visual para comprobar si el colector o campo de colectores ha sufrido
daños, si ha perdido la impermeabilidad o si está sucio.
En la documentación general sobre la puesta en servicio y mantenimiento del proveedor encontrará otras
recomendaciones para la operación y el mantenimiento de su instalación.
info@bmspower.com
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