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Si la vanne est installée dans la partie gaz de la conduite de dégazage, juste en amont du
point de raccordement à la bouteille séparatrice de liquide CO2, une vanne plus petite suffit,
par ex. DN10 (0,4 "). La vanne d'arrêt doit être verrouillée (plombée) en position ouverte et
marquée « ne pas fermer pendant le fonctionnement normal ».
Si des clapets anti-retour et des électrovannes sont utilisés, il se peut que du fluide
se trouve enfermé. En cas d'échauffement de ce liquide, une élévation de pression
rapide et inadmissible se produira, laquelle est susceptible d'entraîner la destruction
de la tuyauterie.
L'installateur devra prendre toutes les précautions adéquates et nécessaires pour éviter de
piéger du liquide.
TUYAUTERIES EN PROVENANCE DU CONDENSEUR DANS LES SYSTÈMES CO
Par expérience, il s'est avéré judicieux d'entrer avec la conduite en provenance du condenseur
dans le ballon tampon en dessous du niveau de liquide et, en tant que tel, de minimiser la
surface disponible pour la condensation dans le ballon.
6.5 PROTECTION DE LA POMPE
6.5.1 DÉBIT MINIMUM REQUIS
Afin que la pompe soit alimentée suffisamment en réfrigérant à l'état liquide pour assurer le
graissage et le refroidissement, le débit volumique minimum selon le tableau ci-dessous doit
toujours être garanti. Le débit volumique minimum requis pourra être respecté à condition que
la conception du système de contrôle permette toujours qu'il y ait à tout moment un débit
suffisant vers les évaporateurs.
Si le système de contrôle permet de couper une grande partie de l'alimentation de ou des
évaporateur(s), la pompe devra être protégée contre la surpression en mettant en place une
conduite de bypass (cf. 6.5.2), qui assurera le débit volumique minimum.
Débit volumique minimum requis
HRP3232
HRP5040
HRP5050
HRP8050
HRP10080
6.5.2 PROTECTION CONTRE LA SURPRESSION
Le fonctionnement des pompes pour fluide frigorigène face à une pression trop
élevée (par exemple face à une condition d'étranglement partiel ou complètement
fermée) n'est pas autorisé et endommagera la pompe pour fluide frigorigène!
44
V @ 50 Hz
m³/h
gal/min
0,6
2.6
1,2
5.3
3,0
13,2
5,0
22
8,0
35
V @60 Hz
m³/h
gal/min
0,7
3.1
1,5
6.6
3,5
15,4
5,5
24
9,6
42
2
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