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Leggete attentamente l'opuscolo "Avvertenze" ed il "Libretto istruzio-
ni" che accompagnano questo prodotto in quanto forniscono importanti
indicazioni riguardanti la sicurezza, l'installazione, l'uso e la manutenzione.
1) DIMENSIONI (FIG.1)
2) INSTALLAZIONE CASSA DI FONDAZIONE
Eseguire uno scavo alla base del pilastro sufficiente per alloggiare la cas-
sa FCS (Fig.1). Prevedere un adeguato drenaggio per l'acqua. Eseguire una
base di calcestruzzo dove appoggiare la cassa in modo da permettere l' ag-
giustamento (Fig.2). La cassa deve essere posizionata in modo che il centro
della bussola sia perfettamente in asse con la cerniera dell'anta.
Controllare accuratamente l'asse dell'anta con il piombo e con la livella en-
trambi i lati del cassone (Fig. 2 ). Posizionare lo scarico per l'acqua e le canalet-
te per i collegamenti. Per non far penetrare cemento indesiderato all'interno
provvedere alla chiusura delle fessure e dei fori inutilizzati. Riempire lo scavo
di calcestruzzo. Per evitare l'ingobbamento delle pareti della cassa durante la
gettata si suggerisce di frapporre un puntone di legno.
N.B. Il bordo della cassa deve sporgere circa 8-10 mm dal livello pavimento;
ciò per montare correttamente il coperchio.
3) MONTAGGIO DELLE ANTE
A calcestruzzo indurito, per il montaggio delle ante eseguire quanto segue:
ingrassare accuratamente bussola e bronzina.
3.1) Anta destra (vista dall'interno - Fig.4)
- Inserire la bussola "Y" nell'apposita sede della boccola (Fig.4A).
- Appoggiare l'anta del cancello sulla bussola in posizione di CANCELLO
CHIUSO, verificare l'allineamento dell'anta (bussola-cerniera anta) come
già fatto per il posizionamento della cassa.
- Allineare perfettamente la tacca della bussola con la tacca "DX" presente
nel cassone.
- Eseguire una robusta saldatura della boccola all'anta.
3.2) Anta sinistra (vista dall'interno - Fig.4)
- Eseguire tutte le operazioni del punto 3.1 allineando però la tacca della
bussola con la tacca "SX" del cassone.
4) MONTAGGIO OPERATORE
- Montare il giunto scanalato sull'albero motore (Fig.4B).
- Montare il cono di invito con le due viti trilobate M3x8 e le apposite
rondelle (Fig.3).
- Sbloccare l'operatore con l'apposita chiave triangolare e ruotare l'albe-
ro d'uscita nel verso di chiusura dell'anta per tutta la corsa. Per ruotare
l'albero d'uscita motore si può usare una chiave inglese da porre sull'in-
cavo del giunto scanalato. In Fig.4B è indicata la posizione che il giunto
scanalato deve avere, una volta montato sull'operatore, a seconda che
l'anta sia DX o SX.
- Ruotare il dente del giunto scanalato nel verso di apertura fino a portar-
lo in asse con l'operatore (Fig.4C).
- Ingrassare abbondantemente i fori filettati sul fondo della cassa.
- Aprire l'anta in modo da avere lo spazio per inserire l'operatore (Fig.
5/A).
- Preavvitare il grano M12x20 nel relativo foro filettato presente nel giun-
to scanalato (Fig.4C).
- Inserire l'operatore secondo i movimenti indicati in figura 5 in modo che
la piastra inferiore vada ad infilarsi tra le pareti della cassa e portarlo
nella posizione intermedia di Fig. 5/C.
- Chiudere l'anta fino a collocare la tacca della bussola al centro, cioè a
metà tra le indicazioni DX e SX. In questa posizione è possibile infilare
il dente del giunto nella bussola; nel caso questa non si inserisca subito
muovere ulteriormente l'anta.
- Sollevare leggermente l'operatore prendendolo dalla parte anteriore
(Fig.5/D) e spingerlo verso la battuta come in Fig. 5/E. Si è sicuri del cor-
retto posizionamento quando i fori "K" della piastra sono in asse con i
dadi saldati sul fondo della cassa (Fig. 5/F).
- Avvitare ora completamente il grano M12x20.
- Infilare le viti M12x130 nei fori "K" e fissarli (Fig.6).
- Chiudere il coperchietto fissandolo con le 2 viti autofilettanti corte e il
coperchio con le 2 lunghe. Collegare l'operatore e collaudare il sistema.
2 - FCS
I
This product is supplied with a "Warnings" leaflet and an "Instruction
Manual". These should both be read carefully as they provide important
information about safety, installation, operation and maintenance.
1) DIMENSIONS (FIG.1)
2) FOUNDATION CASE INSTALLATION
Make a hole in the ground at the foot of the gatepost which is large enough
to house the FCS case (Fig.1). Make sure that water is always drained away
adequately. Make a concrete base on which the case can rest so that adjust-
ment can be carried out (Fig.2). The case should be positioned so that the
centre of the bushing is in a perfect line with the hinge of the gate leaf. In
order to prevent any unwanted cement from penetrating inside, proceed to
close all gaps and unused holes.
Check the axis of the gate leaf with a plumb line and both sides of the box
with a level (Fig.2). Position the drain for the water and the raceways for
connections. In order to prevent any unwanted cement from penetrating
inside, proceed to close all gaps and unused holes. Fill the hole. In order
to prevent curving of the foundation case walls during casting, we recom-
mend to insert a wooden strut in between.
N.B. The edge of the case should protrude by about 8-10 mm from ground
level so that the cover can be fitted correctly.
3) GATE LEAF ASSEMBLY
Once the concrete has hardened, the leaves of the gate can be assembled
as follows: Grease the bushing and brass carefully.
3.1) Right leaf (seen from the inside - Fig.4)
- Insert the bush "Y" into the appropriate seat (Fig.4A).
- Rest the gate leaf on the bushing in GATE CLOSED position, check the
alignment of the leaf (bushing - leaf hinge) as when positioning the case.
- Accurately line the bushing notch up with the notch "DX" in the case.
- Weld the bushing securely to the leaf.
3.2) Left leaf (seen from the inside - Fig.4)
- Carry out all the operations as in point 3.1, aligning however the bush
notch with the "SX" notch on the box.
4) CONTROLLER ASSEMBLY
- Fit the grooved joint onto to motor shaft (Fig.4B).
- Fit the raiser cone using the two three-lobed screws M3x8 and appropri-
ate washers (Fig.3).
- Release the operator using the appropriate triangular key and rotate
the output shaft in the leaf closing direction along the entire stroke. To
rotate the output driving shaft, you can use an adjustable spanner to
be placed on the hollow of the grooved joint. Fig.4B shows the different
positions of the splined joint after it has been mounted on the operator,
depending on whether the leaf is mounted on the right (DX) or on the
left (SX).
- Rotate the splined joint tooth towards the opening direction, until it is
brought parallel with the operator (Fig.4C).
- Abundantly grease the threaded holes in the bottom of the case.
- Open the leaf so as to have enough room to insert the operator (Fig.
5/A).
- Start to screw dowel M12x20 into the respective threaded hole found in
the grooved joint (Fig.4C).
- Insert the operator following the movements indicated in figure 5, until
the lower plate becomes inserted between the walls of the case, and
bring the operator to the intermediate position shown in Fig. 5/C.
- Close the leaf until the bush notch is located in the centre, i.e. halfway
between the right and left marks. In this position, the joint tooth can
be inserted in the bush; in the case where the bush cannot be inserted
straight away, the leaf must be moved further.
- Slightly lift the operator by holding it from the front (Fig.5/D) and push it
against the stop plate as in Fig. 5/E. You can be sure of correct position-
ing when the holes "K" in the plate are aligned with the nut welded on
the bottom of the case (Fig. 5/F).
- Now screw dowel M12x20 in fully.
- Insert the M12x130 screws into holes "K" and tighten them (Fig.6).
- Close and fix the cap with the 2 short self-threading screws, then fix the
cover with the 2 long screws. Connect the operator and test the system.
GB
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