Table des Matières
Publicité
Liens rapides
Publicité
Table des Matières
Manuels Connexes pour De Dietrich M 300 N Serie
Sommaire des Matières pour De Dietrich M 300 N Serie
- Page 1 Français Elios Brûleur fioul M 300 N Notice Installation 300005238- / 15...
- Page 2 Déclaration de conformité CE Déclaration de conformité ErP Déclaration de conformité A.R. 17/07/2009 - BE Fabricant SPM INNOVATION SAS 2, avenue Josué Heilmann Z.I. de Vieux-Thann F - 68800 Vieux-Thann Mise en circulation par Voir fin de notice Nous certifions par la présente que la série d'appareil spécifiée ci-après est conforme au modèle type décrit dans la déclaration de conformité...
-
Page 3: Table Des Matières
Sommaire Informations importantes ............................4 Description du brûleur ............................5 1 Description succincte .....................................5 2 Dimensions......................................6 Données techniques...............................7 1 Principaux composants ..................................9 Coffret de commande et de sécurité DKO 972 - N.....................14 1 Cycle de fonctionnement..................................14 2 Mise en sécurité ....................................14 3 Diagnostic de panne.....................................14 Installation................................15 1 Montage de la bride coulissante................................15 2 Positionnement du brûleur ...................................16... -
Page 4: Informations Importantes
Informations importantes Mesures de sécurité • L'installation doit être réalisée conformément à la législation en vigueur. • Dans tous les cas, on respectera les réglementations de sécurité et de prévention des accidents en vigueur. • Le montage, la mise en service, la conduite et la maintenance (inspection, entretien, remise en état) du brûleur, doivent être effectués par un personnel qualifié... -
Page 5: Description Du Brûleur
Description du brûleur 1 Description succincte Les brûleurs de la gamme M 300 N sont des brûleurs fioul compacts répondant aux normes de combustion avec réglage du débit d'air : • Ils sont livrés câblés. • Leur fixation sur la chaudière s'effectue par bride coulissante. •... -
Page 6: Dimensions
2 Dimensions Pour permettre un fonctionnement optimal du brûleur, respecter une distance minimale de 40 mm entre le caisson d'aspiration et la porte de la chaudière. Perçages possibles dans la porte foyère Dimensions [mm] Type brûleur ø M 302-1 N max.145 min.130 170 ... -
Page 7: Données Techniques
Données techniques Brûleur M 302-1 N M 302-2 N M 302-5 N M 302-6 N N° d'homologation VKF 16338 16338 16338 16338 Fonctionnement 2 Allures 2 Allures 2 Allures 2 Allures (1)* 52/76 - 119 70/111 - 190 120/183 - 329 138/214 - 373 Plages de puissance (EN 267) [kW] (1)*... - Page 8 Courbes de puissance selon la norme EN 267 Puissance du brûleur à une altitude de 400 m et à une température de 20°C. Pouvoir calorifique du fioul domestique : PCI = 11.86 kWh/kg. Contre pression foyer (mbar) Courbes de puissance selon la norme LRV92 Puissance du brûleur à...
-
Page 9: Principaux Composants
1 Principaux composants Coffret de commande et de sécurité Boîtier d'air Socle du coffret de commande Caisson d'air Transformateur d'allumage Contacteur Servomoteur de réglage de la fente de recirculation Carcasse Vis de réglage de la position du gicleur Connecteur pour l'électrovanne de sécurité Servomoteur régulation d'air Connecteur de raccordement à... -
Page 10: Pompe Fioul
Pompe fioul La pompe est un modèle à engrenage auto-aspirante tournant à droite (vu de l'arbre) : • Elle intègre un filtre d'admission et un régulateur de pression fioul. • Elle est réglée pour un système bitube mais peut être convertie en système monotube. ... - Page 11 Servomoteur volet d'air - M 302-1 N / M 302-2 N Came ST1 : Réglage du débit d'air (Allure 1) Came ST2 : Réglage du débit d'air (Allure 2) Came MV : Ouverture de l'électrovanne (Allure 2) Régler la came MV entre ST1 et ST2 (5° en-dessous de ST2). Démarrage du brûleur Préventilation Allumage...
-
Page 12: Servomoteur / Réglage De La Fente De Recirculation
Servomoteur / Réglage de la fente de recirculation Un servomoteur logé dans la partie supérieure gauche du brûleur permet un réglage optimal de la fente de recirculation. Son accès est assuré par la trappe située sur le dessus du brûleur. Le servomoteur assure les fonctions suivantes : Came I Position du tube de flamme au démarrage... - Page 13 Cellule de détection de flamme - IRD 1010 (Bleue) 1 - 2 LED 1 - LED 2 Réglage du potentiomètre (1-7) Connecteur LED éteinte Pas de détection flamme LED allumée Détection de flamme 01093 01201 Régler la sensibilité de la cellule de détection de LED clignotante flamme Cellule de détection de flamme - KLC 2002 (Bleue)
-
Page 14: Coffret De Commande Et De Sécurité Dko 972 - N
Coffret de commande et de sécurité DKO 972 - N 1 Cycle de fonctionnement Détection de flamme Allumage Moteur du brûleur Électrovanne allure 1 Électrovanne allure 2 Indicateur de panne externe Temps de préallumage et de préventillation = 17 s Temps de surveillance de lumière parasite = 5s Temps de sécurité... -
Page 15: Installation
Installation Recommandations pour le raccordement électrique Un dispositif de sectionnement à commande manuelle doit être utilisé pour isoler l'installation lors des travaux de maintenance, de nettoyage et de réparation. Il doit couper simultanément tous les conducteurs non mis à la terre. Cet interrupteur n'est pas fourni. -
Page 16: Positionnement Du Brûleur
2 Positionnement du brûleur Desserrer les 5 vis de verrouillage rapide. Extraire la platine porte-composants de la carcasse. Désolidariser la biellette reliée à la perche coulissante de l'arbre du servomoteur. Avancer les tiges coulissantes de la tête de combustion.. ... -
Page 17: Réglage De La Fente De Recirculation (Démarrage)
3 Réglage de la fente de recirculation (Démarrage) Description La proportion des gaz de recirculation est fonction de la fente de recirculation. Cette proportion de gaz exerce une influence directe sur le taux de NOx. Plus la fente de recirculation est grande, plus le taux de NOx est faible. Par contre, la stabilité de la flamme décroît. La fente de recirculation doit être réglée de façon à... -
Page 18: Mise En Position De Maintenance
4 Mise en position de maintenance Débrancher les connecteurs électriques de raccordement. Débrancher le connecteur du servomoteur entraînant le dispositif de réglage du tube de flamme. Dévisser les 5 vis de verrouillage rapide. Extraire la platine porte-composants de la carcasse. ... -
Page 19: Choix Du Gicleur
5 Choix du gicleur Pour le choix du gicleur, se reporter au tableau des réglages page 22. Choisir un gicleur de type Delavan 80°A et définir la puissance en fonction de la puissance brûleur souhaitée. 6 Montage du gicleur fioul Extraire l'insert en tirant (fermeture à... -
Page 20: Contrôle De La Position Des Électrodes D'allumage
7 Contrôle de la position des électrodes d'allumage M 302-1 N / M 302-2 N Cote (mm) M 302-1 N M 302-2 N M 302-5 N / M 302-6 N Cote (mm) M 302-5 N M 302-6 N Contrôler les cotes indiquées ci-dessus. -
Page 21: Mise En Position De Fonctionnement
8 Mise en position de fonctionnement Introduire prudemment la ligne fioul dans le tube flamme. Fixer la platine porte-composants sur la carcasse. Serrer les 5 vis de verrouillage rapide. Raccorder le connecteur du servomoteur de réglage de la fente de recirculation. ... -
Page 22: Raccordements Fioul Et Électrique
9 Raccordements fioul et électrique Par mesure de sécurité, ne brancher l'alimentation du fioul qu'au moment du démarrage ! Raccorder les flexibles du brûleur à l'installation fioul. Brancher les connecteurs électriques de raccordement. Filtre fioul 01/2019 - 300005238- / 15 M 300 N... -
Page 23: Réglages
Réglages Recommandations pour la mesure de combustion Régler le brûleur finement de manière à ce qu'il réponde aux exigences des réglementations locales en vigueur. Il est important que le parcours des produits de combustion entre la cheminée et la buse de la chaudière soit étanche afin d'éviter des erreurs de mesure.. -
Page 24: Réglages Préconisés
Optimisation acoustique (Seulement pour M 302-5 N / M 302-6 N). Le schéma représente la vue intérieure du caisson d'air. Positionner l'opercule selon la puissance souhaitée. Puissance maximale Brûleur Position (Opercule) Gain acoustique (kW) M 302-5 N 1,8 dBA M 302-6 N 2,1 dBA 1,4 dBA M 302-5 N... -
Page 25: Réglage Du Brûleur
Réglage du brûleur M 302-5 N - M 302-6 N M 302-1 N - M 302-2 N Monter le manomètre sur la pompe fioul . Monter le vacuomètre sur la pompe fioul . Régler la came ST0 = 0° (Seulement pour M 302-5 N-M 302-6 N). ... -
Page 26: Contrôle
Contrôle Contrôle de fonctionnement Lors de la mise en service ou après une révision du brûleur, effectuer les contrôles suivants : A l'issue du temps de sécurité, le coffret de commande et de sécurité Extraire la cellule de détection de flamme, l'occulter puis démarrer. doit se mettre en sécurité. -
Page 27: Entretien Et Recyclage Du Brûleur
Entretien et recyclage du brûleur Mise hors service et recyclage Eliminer les produits usagés dans une structure de récupération et de recyclage appropriée par un professionnel qualifié conformément aux réglementation locales et nationales en vigueur 01229 Procédure d'entretien Le brûleur et la chaudière doivent être vérifiés, nettoyés et réglés au moins une fois par an. Ces opérations doivent être effectuées par un professionnel qualifié. -
Page 28: Schéma Électrique
Schéma électrique Légende Coffret de commande et de sécurité Connecteur 7 pôles Détecteur de flamme Connecteur 4 pôles Moteur turbine Connecteur 3 pôles Défaut brûleur Connecteur 5 pôles Servomoteur régulation d'air Connecteur 6 pôles Servomoteur de la fente de recirculation Électrovanne allure 1 Thermostat de sécurité... - Page 29 Schéma électrique Légende Coffret de commande et de sécurité Connecteur 7 pôles Détecteur de flamme Connecteur 4 pôles Contacteur Connecteur 3 pôles Moteur turbine Connecteur 5 pôles Défaut brûleur Connecteur 2 pôles Servomoteur régulation d'air Connecteur 6 pôles Servomoteur de la fente de recirculation Électrovanne allure 1 Thermostat de sécurité...
-
Page 30: Incidents De Fonctionnement
Incidents de fonctionnement Avant toute intervention, le professionnel doit effectuer les contrôles suivants : • La chaudière et le brûleur sont-ils sous tension (voyant allumé, thermostat de sécurité enclenché) ? • L'alimentation en fioul est-elle assurée ? • La régulation ou le thermostat chaudière sont-ils en demande de chaleur (mettre en demande) ? •... -
Page 31: Pièces De Rechange - M 300 N
Pièces de rechange - M 300 N Pour commander une pièce de rechange, indiquer le numéro de référence situé en face du repère désiré. M 300 N 01/2019 - 300005238- / 15... - Page 32 Rep. Désignation Référence Modèles Rep. Désignation Référence Modèles M 302-1 N Bride ø 120/260 9794-9535 9794-8853 M 302-2 N Douille de fixation tube de flamme 9794-8896 M 302-5 N Joint ø 120/160 9794-6908 9794-8945 M 302-6 N M 302-1 N M 302-1 N 200000488 9794-8897...
- Page 33 Rep. Désignation Référence Modèles Rep. Désignation Référence Modèles M 302-1 N 9795-1002 M 302-2 N Turbine ø 180 x 70 300017024 M 302-2 N Duo-press M 302-5 N 9795-1003 M 302-5 N M 302-6 N Turbine ø 180 x 90 300017022 M 302-6 N M 302-1 N...
- Page 34 01/2019 - 300005238- / 15 M 300 N...
- Page 35 M 300 N 01/2019 - 300005238- / 15...
- Page 36 DUEDI S. +41 (0)8 00 846 846 Serviceline www.meiertobler.ch Distributore Uffi ciale Esclusivo MEIER TOBLER De Dietrich-Thermique Italia Via Passatore, 12 12010 San Defendente di Cervasca CUNEO +39 0171 857170 Chemin de la Veyre-d'En-Haut B6, CH -1806 St-Légier-La-Chiésaz +39 0171 687875 +41 (0) 21 943 02 22 info@duediclima.it...