Mantenimiento; Realización De Una Prueba Funcional (Bump Test); Comprobación Del Tiempo De Respuesta (T90); Creación De Un Plan De Mantenimiento - Dräger PointGard 2000 Série Mode D'emploi

Número Causa
de aviso
164, 165 La fase de calenta-
miento del sensor
no ha terminado.
Se debe prever un
mayor error de
medición.
167, 170 Intervalo de cali-
bración vencido.
1) Lectura negativa.
171
Valor por debajo
del rango mínimo.
Baja vitalidad del
1)
163
sensor EC
1) Solo PointGard 2100 EC
Específico para PointGard 27x0 IR:
Número Causa
de aviso
163 La temperatura del
sensor es muy alta.
171 La deriva del punto
cero es demasiado
elevada.
172 La óptica del PIR
7x00 está sucia.
182 Autocalibración no
posible con el PIR
7200.
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Mantenimiento

– Los intervalos de mantenimiento se tienen que establecer
para cada una de las instalaciones. Dependiendo de las
consideraciones de seguridad y condiciones específicas
de la aplicación en las que se utiliza el instrumento, éstos
tal vez se tengan que acortar.
Cada 6 meses
– Inspección por parte del personal especializado.
– Compruebe la transmisión de señales hacia el controlador
central, los indicadores LED y el disparo de dispositivos
de alarma.
Las calibraciones se tienen que realizar regularmente, véase
8 Calibración
● Para comprobar la transmisión de la señal al controlador
central, (consulte "Comprobación de la interfaz
analógica", página 123)
● Para comprobar los indicadores LED y la activación de
dispositivos de alarma, (consulte "Comprobación de
alarmas/relés", página 120)
Instrucciones de uso |
Dräger PointGard 2000 Series
Solución
Espere hasta que el sensor
se haya calentado. No cali-
bre antes de que el sensor
esté completamente calen-
tado.
Recalibre el instrumento.
Recalibrar el punto cero.
Sustituir el sensor
Solución
Realice la calibración del
punto cero
Limpie la óptica del PIR
7x00.
Realice una nueva calibra-
ción del punto cero y de la
sensibilidad
10.1 Realización de una prueba funcional
(bump test)
Una prueba funcional comprueba la activación de las alarmas
sin hacer saltar las alarmas.
1. Seleccione Ajustes > Instrumento > Bumptest y
confírmelo.
 Se muestra el símbolo de mantenimiento
 La salida analógica es ajustada a la señal de
mantenimiento.
2. Aplique una concentración de gas conocida.
3. Pulse OK para volver a la medición.
10.1.1 Comprobación del tiempo de respuesta
(t90)
1. Realice una prueba funcional y compruebe el tiempo de
respuesta.
2. Compare el tiempo de respuesta con los valores t90
indicados en la hoja de datos correspondiente del sensor.
PRECAUCIÓN
Tiempo de respuesta visualizado en la unidad de control
de detección de gas.
Si el transmisor está conectado a una unidad de control, se
puede visualizar el tiempo de respuesta total. Se tiene que
tener en cuenta el recorrido de medición completo (p. ej.,
latencia de la unidad de control).
► Asegúrese de que se mantenga el tiempo de respuesta
requerido.
10.2 Creación de un plan de
mantenimiento
El instrumento debe someterse a mantenimiento regular por
parte de personal de servicio técnico especializado. El
responsable del sistema de detección de gas define los
intervalos de mantenimiento preventivo, que deberían incluir
las siguientes tareas:
– Probar la activación de alarmas del instrumento por:
– Los dispositivos de alarma integrados.
– Los relés externos conectados opcionalmente.
– La transmisión opcional de señales mediante la
interfaz de 4-20 mA en caso de integración en un
sistema de gestión de alarmas.
– Calibración del sensor.
– Comprobar que la bocina está limpia.
– Realizar la inspección (recomendada cada 6 meses).
– Limpiar el instrumento con un paño suave y agua. No se
debe utilizar detergente.
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Mantenimiento es
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