Festo LF-M Série Notice D'utilisation

Postfach 6040 Quelltext: englisch
D-73726 Esslingen Version: 9709 A
Telefon (07 11) 3 47-0 Teile Nr.: 375 092
D Bedienungsanleitung
Filter, Fein-/Feinstfilter
Druck-Regelventil, Filter-Regelventil Typ LF-M.-...,
LFM-M.-..., LR-M.-..., LRB-M.-..., LFR-M.-...
Einbau und Inbetriebnahme nur von autorisiertem Fachpersonal, gemäß Bedienungs-
anleitung. Diese Produkte sind ausschließlich zur Verwendung mit Druckluft vorge-
sehen. Zur Verwendung mit anderen Medien (Flüssigkeiten oder Gasen) sind sie nicht
geeignet.
{
Anwendung
Das LFR-..., LR-..., LRB-... regelt die zugeleitete Druckluft auf den eingestellten
Arbeitsdruck und gleicht Druckschwankungen aus.
Das LF-..., LFM-..., LFR-... mit Wasserabscheider befreit die Druckluft von Schmutz-
partikeln und Kondenswasser.
;
Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Allgemeine, stets zu beachtende Hinweise für den ordnungsgemäßen und sicheren
Einsatz des Produkts:
Halten Sie die angegebenen Grenzwerte ein (z.B. für Drücke, Kräfte, Momente,
Massen, Geschwindigkeiten, Temperaturen, elektrische Spannungen).
Berücksichtigen Sie die vorherrschenden Umgebungsbedingungen.
Beachten Sie die Vorschriften der Berufsgenossenschaft, des Technischen Überwa-
chungsvereins oder entsprechende nationale Bestimmungen.
Belüften Sie Ihre gesamte Anlage langsam.
Dann treten keine unkontrollierten Bewegungen auf.
Verwenden Sie das Produkt im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige Veränderung.
=
Einbau
Verwenden Sie Absperrventile, um die Anlage für Montage und Wartung
(z.B. Filterwechsel) drucklos zu schalten.
Beachten Sie die Durchflußrichtung. Diese ist an den Hinweispfeilen auf dem
Produkt abzulesen.
Berücksichtigen Sie genügend Platz unterhalb der Filterschale (min. 100 mm) für
den Filterwechsel.
Justieren Sie den LF-..., LFM..-..., LFR-... in senkrechter Stellung (±5º).
Beim Zusammenbau von Fein- und Feinstfilter zu einer Filterkombination:
Beachten Sie die Reihenfolge und Durchflußrichtung der Feinstfilter.
Der Filter LFM-..-../.-B (1 µm) muß dem Filter LFM-..-../.-A (0,01 µm) vorgeschaltet sein.
Beim Zusammenbau mit einem bereits vorhandenen Wartungsgerät der gleichen Baureihe:
M1-Geräte:
1. O-Ring im Ausgangsanschluß (P2) des ersten Gerätes in der Kombination anbringen.
2. Erstes und zweites Gerät der Kombination zusammenbauen (Ausgangsanschluß
(P2) an Eingangsanschluß (P1)) und die Nasen des hinteren Flansches in die Nut
des Verbindungsstücks schieben.
3. Nut des Klemmstücks über die Nasen des vorderen Flansches schieben und
Schrauben fest anziehen.
4. Nach Bedarf wiederholen.
M2- und M3-Geräte:
1. O-Ringe auf beiden Seiten des Verbindungsstücks anbringen.
2. Das Verbindungsstück von hinten beginnend nach vorn in die Führungen des
Ausgangsanschluß (P2) des ersten Geräts in der Kombination hineinschieben.
3. Den Eingangsanschluß (P1) des zweiten Geräts in das Verbindungsstück hineinschieben.
4. Das Klemmstück mit Schraube auf die Bohrung am Verbindungsstück ausrichten,
Schraube eindrehen und fest anziehen.
5. Nach Bedarf für jedes weitere Gerät in der Kombination wiederholen.
6. Einen Befestigungswinkel auf der Rückseite des Verbindungsstücks anbringen und
beide Schrauben fest anziehen.
Zum Einbau des Manometers:
1. Plazieren Sie das Manometer in das vorhandene Anschlußgewinde.
2. Der Alternativanschluß ist mit einer Verschlußschraube verschlossen.
3. Setzen Sie gegebenenfalls die Verschlußschraube (einschließlich Dichtung) um.
4. Drehen Sie das Manometer und gegebenenfalls die Verschlußschraube fest.
%
Inbetriebnahme
Zur Einstellung des Reglers LR-..., LRB-..., LFR-...:
1. Belüften Sie Ihre gesamte Anlage langsam.
2. Ziehen Sie den Druck-Einstellknopf zur Entriegelung nach oben (vom Gehäuse weg).
3. Drehen Sie den Druck-Einstellknopf, bis der gewünschte Druck am Manometer
angezeigt wird. Der Eingangsdruck muß mindestens 1 bar größer sein als der Aus-
gangsdruck.
4. Drücken Sie den Druck-Einstellknopf nach unten (zum Gehäuse hin).
Dadurch sichern Sie ihn gegen ungewolltes Verdrehen.
&
Wartung und Pflege
Bei Erreichen des Kondensat-Pegels "MAX" an der Schale:
Drehen Sie die Ablaßschraube gegen den Uhrzeigersinn (von unten gesehen) auf.
Dadurch wird das Kondensat abgelassen.
Bei geringerem Durchfluß trotz unveränderter Druckeinstellung:
Wechseln Sie die Filterpatrone mindestens alle 12 Monate.
1. Anlage und Gerät entlüften.
2. Filterschale gegen den Uhrzeigersinn (von unten gesehen) losdrehen.
3. Filterhalterung gegen den Uhrzeigersinn (von unten gesehen) losdrehen.
4. Filterpatrone wechseln.
5. Einzelteile in umgekehrter Reihenfolge montieren.
6. Wiederinbetriebnahme gemäß Kapitel "Inbetriebnahme".
Regler alle sechs Monate warten.
Regler zerlegen.
Membran und Dichtungen kontrollieren.
Ventileinheit und O-Ring kontrollieren, reinigen und schmieren.
Verschlissene oder beschädigte Teile ersetzen.
Reinigung
Nur die angegebenen Reinigungsmittel verwenden:
Bauteil Reinigungsmittel
Filterschale Wasser oder Seifenlauge (max. +60°C)
(
Störungsbeseitigung
Störung Mögliche Ursache
Keine Druckanzeige Absperrventil geschlossen
Druck nicht eingestellt
Manometer defekt
Geringer Durchfluß Filterpatrone verschmutzt
(bei Luftverbrauch bricht der
Verengung zwischen
Betriebsdruck zusammen)
Absperrventil und
Wartungseinheit
Druck steigt über den Ventilteller am Dichtsitz
eingestellten Betriebsdruck defekt
Hörbares Abblasen am Ventilsitz beschädigt
Einstellknopf
)
Technische Daten
Max. zulässiger 21 bar (305 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LR-/LRB-...)
Vordruck p1 17 bar (247 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LF-/LFR-...-.T/.U)
und Temperatur- 12 bar (174 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (LF-/LFR-...-.R/.S)
bereich 8 bar (116 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (...-M1-...-.R/.S)
+1,5 °C (35 °F) ... +50 °C (122 °F) (LFM-...-A./ B.)
+1,5 °C (35 °F) ... +30 °C (86 °F) (LFM-...-X.)
Max. Arbeitsdruckbereich p2 siehe Typenschild
Einbaulage aufrecht stehend (± 5°), beliebig (LR-/ LRB-...)
Manometer- G1/8 (bei LR-/ LFR-M1-G./.) N1/8 (bei LR-/ LFR-M1-N./.)
anschluß G1/4 (bei LR-/ LFR-M2/3-G./.) N1/4 (bei LR-/ LFR-M2/3-N./.)
Filterfeinheit 40 µm (LF-/ LFR-...-E) 0,01 µm (LFM-...-A)
5 µm (LF-/ LFR-...-C) 0,003 µm (LFM-...-X)
1 µm (LFM-...-B)
Druckluft (bei LFM-... gefiltert, Filterfeinheit ≤ 40 µm)
Medium
Werkstoffe Gehäuse: Zink Innenteile:
Schutzkorb: ABS
Dichtungen: Nitrile Schale:
Filtermedium: Gesintertes
Polypropylen Drehknopf:
9709 A
Operating instructions
GB
Filter, micro-filter
pressure regulator, filter regulator Type LF-M.-...,
LFM-M.-..., LR-M.-..., LRB-M.-..., LFR-M.-...
Fitting and commissioning to be carried out by qualified personnel only in accordance
with the operating instructions. These products are specifically designed for
compressed air use only. Use with any other fluid (liquid or gas) is a misapplication.
{
Application
The LFR-..., LR-..., LRB-... adjusts the incoming compressed air to the set working
pressure and compensates fluctuations in pressure.
The LF-..., LFM-..., LFR-... with water separator frees the compressed air of dirt par-
ticles and condensed water.
;
Safety conditions
These general conditions for the correct and safe use of the product must be observed
at all times:
Please observe the limits for pressure, forces, torques, masses, speeds,
temperatures and electric voltages.
Please observe the prevailing ambient conditions.
Please comply with national and local safety laws and regulations.
Slowly pressurize the complete system.
This will prevent sudden uncontrolled movements from occurring.
Unauthorized product modification is not permitted.
=
Fitting
Use shut-off valves for depressurizing the system for fitting and maintenance
(e.g. when changing the filter).
Please note the direction of flow. This is shown by the arrows on the product.
Allow sufficient space below the filter bowl (at least 100mm) to replace a dirty filter
element.
Adjust the LF-..., LFM..-..., LFR-... when it is standing upright (±5º).
In combining the fine and ultra-fine filters to form an LFM-... filter:
Please observe the sequence of the micro filters in the direction of flow.
The LFM-..-../.-B filter (1 µm) must be in front of the LFM-..-../.-A filter (0,01 µm).
Fitted together with another maintenance unit of the same type:
M1 units:
1. Install O-ring into outlet port (P2) of first unit in the combination series.
2. Place first and second units of the combination series together (outlet port (P2) to
inlet port (P1)) and place back flange tabs in the T-bracket groove.
3. Place clamp groove over front flange tabs and install screws tightly.
4. Repeat as required.
M2 and M3 units:
1. Install O-rings (2 each) into both sides of joiner.
2. Slide joiner, starting from the back and sliding towards the front, into outlet port
(P2) joiner guides of 1st unit in the combination series.
3. Slide inlet port (P1) of second unit into joiner.
4. Align joiner retainer with screw over hole in front of joiner and screw in tightly.
5. Repeat as required for each unit in the combination series.
6. Place T-bracket on back of joiner and install screws tightly repeating as required.
Fitting the Gauge:
1. Locate the gauge in the existing threaded connector.
2. The alternative connection is closed with a blind plug.
3. If necessary, replace the blind plug (include. seal).
4. Tighten the gauge and, if necessary, the blind plug.
%
Commissioning
Adjusting the regulator LR-..., LRB-..., LFR-...:
1. Slowly pressurize the complete system.
2. Pull the pressure setting button upwards (away from the housing).
3. Turn the pressure setting until the desired pressure is shown on the manometer.
The input pressure must be at least 1 bar greater than the output pressure.
4. Press the pressure setting button downwards (towards the housing) to secure it
against unintentional turning.
&
Maintenance and Care
If condensate level reaches the "MAX" level on the bowl guard:
Open the bleeder screw by turning it in an anti-clockwise direction when viewed
from the bottom. The condensate can then flow out.
With less flow despite same pressure setting:
Replace the filter element, at least every 12 months.
1. Exhaust the system and the unit.
2. Unscrew the filter bowl in an anti-clockwise direction when viewed from the bottom.
3. Unscrew the filter retainer in an anti-clockwise direction when viewed from the bottom.
4. Replace the filter element.
5. Refit the parts in the reverse order from dismantling.
6. Recommission as described in the section "Commissioning".
Service regulator every six months.
Disassemble regulator.
Inspect diaphragm and seals.
Inspect, clean, and lubricate valve assembly and o-ring.
Replace worn or damaged parts.
Cleaning
Use only the cleaning agents specified:
Component
Filter bowl
(
Eliminating faults
Abhilfemaßnahme Fault
Absperrventil öffnen No pressure display
Mit Druck-Einstellknopf
Druck einstellen
Manometer austauschen
Low flow
Filterpatrone wechseln
(operating pressure fails
Leitung kontrollieren
when compressed air
is applied)
Festo zusenden Pressure increases above
set operating pressure
Festo zusenden Exhaust can be heard at
setting button
)
Technical specifications
Permitted 305 psi (21 bar)/+14 °F (–10 °C)...+176 °F (+80 °C) (LR-/LRB-...)
primary 247 psi (17 bar)/+14 °F (–10 °C)...+176 °F (+80 °C) (LF-/LFR-...-.T/.U)
pressure 174 psi (12 bar)/+14 °F (–10 °C)...+140 °F (+60 °C) (LF-/LFR-...-.R/.S)
max. p1 and 116 psi (8 bar)/+14 °F (–10 °C)...+140 °F (+60 °C) (...-M1-...-.R/.S)
temperature 35 °F (+1,5 °C) ... 122 °F (+50 °C) (LFM-...-A./ B.)
range 35 °F (+1,5 °C) ... 86 °F (+30 °C) (LFM-...-X.)
Max. working pressure range p2
Fitting position
Manometer G1/8 (at LR-/ LFR-M1-G./.)
connection G1/4 (at LR-/ LFR-M2/3-G./.)
Filter fineness 40 µm (LF-/ LFR-...-E)
5 µm (LF-/ LFR-...-C)
1 µm (LFM-...-B)
compressed air (at LFM-... filtered, filter fineness ≤ 40 µm)
Medium
Acetal, Messing, Materials Housing:
Edelstahl, Saitendraht Interior parts:
Polycarbonat oder Zink
(M1 Größe: Nylon)
Acetal Filter medium: Sintered
Seals:
Cleaning Agent
Water or soap sup (max. +60°C)
Possible cause Remedy
Shut-off valve closed Open shut-off valve
Pressure not set Set pressure with pressure
setting button
Manometer defective Replace manometer
Filter element is dirty Replace filter element
Restriction between Check piping
shut-off valve and
maintenance unit
Defective valve face on Return to Festo
sealing seat
Valve seat damaged Return to Festo
see label
standing upright (± 5°), any (LR-/ LRB-...)
N1/8 (at LR-/ LFR-M1-N./.)
N1/4 (at LR-/ LFR-M2/ 3-N./.)
0.01 µm (LFM-...-A)
0.003 µm (LFM-...-X)
Zinc Protective
Acetal, brass, cover: ABS
stainless steel, Bowl: Polycarbonate or
music wire Zinc (Nylon in M1
series)
Nitrile Knob: Acetal polypropylene
S
Bruksanvisning
Filter, mikrofilter
tryckregulator, filterregulator Typ LF-M.-...,
LFM-M.-..., LR-M.-..., LRB-M.-..., LFR-M.-...
Montering och idrifttagning får endast utföras av auktoriserad fackkunnig personal i
enlighet med denna bruksanvisning. Dessa produkter är endast avsedda för använd-
ning med tryckluft. De lämpar sig ej för användning med andra medier
(vätskor eller gaser).
{
Användning
LFR-..., LR-..., LRB-... reglerar den inmatade tryckluften till det inställda arbetstrycket
och utjämnar tryckvariationer.
LF-..., LFM-..., LFR-... med vattenavskiljare filtrerar tryckluften från smutspartiklar och
kondens.
;
Förutsättningar för korrekt användning
av produkten
Följande allmänna anvisningar för korrekt och säker användning av produkten skall
alltid följas:
De angivna gränsvärdena (t ex tryck, krafter, moment, massor, hastigheter,
elektriska spänningar och temperaturer) får inte överskridas.
Ta hänsyn till omgivande förhållanden.
Följ gällande lagar och säkerhetsbestämmelser.
Pålufta hela anläggningen långsamt.
Då uppträder inga okontrollerade rörelser.
Använd produkten i originalskick utan egna modifieringar
=
Montering
Använd avstängningsventiler för att göra anläggningen trycklös vid montering och
underhåll (t ex filterbyte).
Beakta flödesriktningen. Denna framgår av pilarna på produkten.
Se till att det finns tillräckligt utrymme under filterkoppen (min 100 mm) för filterbyte.
Justera LF-..., LFM..-..., LFR-... i lodrätt läge (±5º)
Vid gemensam montering av filter och mikrofilter till en filterkombination:
Beakta ordningsföljd och flödesriktning hos mikrofiltren.
Filtret LFM-..-../.-B (1 µm) skall befinna sig före filtret LFM-..-../.-A (0,01 µm).
Vid anslutning till en redan befintlig luftberedningsenhet av samma typ:
M1-aggregat:
1. Placera en O-ring i utgångsanslutningen (P2) för det första aggregatet i
kombinationen.
2. Montera ihop första och andra aggregatet i kombinationen (utgångsanslutning (P2) till
ingångsanslutning (P1)) och skjut den bakre flänsens klackar in i skarvstyckets spår.
3. Skjut klämstyckets spår över den främre flänsens klackar och dra åt skruvarna hårt.
4. Upprepa vid behov.
M2- och M3-aggregat:
1. Placera O-ringar på båda sidor av skarvstycket.
2. Skjut in skarvstycket bakifrån och framåt i styrningarna till utgångsanslutningen
(P2) hos första aggregatet i kombinationen.
3. Skjut in ingångsanslutningen (P1) för det andra aggregatet i skarvstycket.
4. Rikta in klämstycket med skruv mot hålet i skarvstycket, skruva i skruven och dra
den hårt.
5. Upprepa detta i förekommande fall för samtliga ytterligare aggregat i kombinationen.
6. Placera en konsol på skarvstyckets baksida och dra båda skruvarna hårt.
För montering av manometern:
1. Placera manometern i de befintliga anslutningsgängorna.
2. Alternativanslutningen är försluten med en blindplugg.
3. Flytta vid behov blindpluggen (inkl. tätning).
4. Skruva fast manometern och i förekommande fall blindpluggen.
%
Idrifttagning
För inställning av regulatorn LR-..., LRB-..., LFR-....:
1. Pålufta hela anläggningen långsamt.
2. Dra tryckinställningsratten uppåt för att lossa spärren (ifrån huset).
3. Vrid tryckinställningsratten tills önskat tryck visas på manometern. Ingångstrycket
skall vara minst 1 bar högre än utgångstrycket.
4. Tryck tryckinställningsratten nedåt (mot huset). Detta spärrar den mot ofrivillig
vridning.
&
Underhåll och skötsel
När kondensatnivån "MAX" uppnås i koppen:
Öppna avtappningsskruven moturs (sett underifrån). Därigenom släpps
kondensvattnet ut.
Vid minskat genomflöde trots oförändrad tryckinställning:
Byt filterinsatsen med max 12 månaders intervall.
1. Avlufta anläggning och aggregat.
2. Skruva loss filterkoppen moturs (sett underifrån).
3. Skruva loss filterhållaren moturs (sett underifrån).
4. Byt filterinsats.
5. Montera de enskilda delarna i omvänd ordningsföljd.
6. Ny idrifttagning i enlighet med kapitlet "Idrifttagning".
Service skall utföras på regulatorn med sex månaders intervall.
Ta isär regulatorn.
Kontrollera membran och tätningar.
Kontrollera ventilenhet och O-ring, rengör och smörj.
Byt slitna eller skadade delar.
Rengöring
Använd endast angivna rengöringsmedel:
Detalj Rengöringsmedel
Filterkopp Vatten eller tvållösning (max. + 60°C)
(
Åtgärdande av fel
Fel Möjlig orsak
Ingen tryckindikering Avstängningsventilen
stängd
Tryck ej inställt
Manometern defekt
Dåligt luftflöde Filterinsats smutsig
(vid luftförbrukning
Förträngning mellan
junker driftstrycket)
avstängningsventil och
den kombinerade enheten
Trycket stiger över inställt Ventiltallrikens tätning
driftstryck defekt
Hörbart läckage vid Ventilsätet skadat
tryckinställningsratten
)
Tekniska data
Max tillåtet 21 bar (305 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LR-/LRB-...)
ingående tryck 17 bar (247 psi)/–10 °C (+14 °F)...+80 °C (+176 °F) (LF-/LFR-...-.T/.U)
P1 och 12 bar (174 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (LF-/LFR-...-.R/.S)
temperatur- 8 bar (116 psi)/–10 °C (+14 °F)...+60 °C (+140 °F) (...-M1-...-.R/.S)
intervall +1,5 °C (35 °F) ... +50 °C (122 °F) (LFM-...-A./ B.)
+1,5 °C (35 °F) ... +30 °C (86 °F) (LFM-...-X.)
Max arbetstryckintervall P2 se skylt
Monteringsläge upprättstående (± 5°) valfri (LR-/ LRB-...)
Manometer- G1/8 (för LR-/ LFR-M1-G./.) N1/8 (för LR-/ LFR-M1-N./.)
anslutning G1/4 (för LR-/ LFR-M2/3-G./.) N1/4 (för LR-/ LFR-M2/3-N./.)
Filterfinhet 40 µm (LF-/ LFR-...-E) 0,01 µm (LFM-...-A)
5 µm (LF-/ LFR-...-C) 0,003 µm (LFM-...-X)
1 µm (LFM-...-B)
Tryckluft (för LFM-... filtrerad, filterfinhet ≤ 40 µm)
Medium
Material hus: Zink kopp:
skyddslock: ABS
inre detaljer: Acetal,
mässing, filtermedium: Sintrad polypropylen
rostfritt stål, tätningar:
pianotråd vridknapp:
Åtgärd
Öppna avstängningsventilen
Ställ in trycket med
tryckinställningsratten
Byt manometer
Byt filterinsats
Kontrollera ledningen
Kontakta Festo
för sercice på enheten
Kontakta Festo
för sercice på enheten
Polycarbonat
eller zink
(M1-storlek: nylon)
Nitrile
Acetal
D/GB/S