Uruchomienie; Złącza I Wyjścia - IKA Vacstar digital Mode D'emploi

Uruchomienie

Postępować zgodnie z instrukcjami
WSKAZÓWKA
eksploatacji urządzeń.
Sprawdzić, czy dostępne napięcie sieciowe jest zgodne z podanym
na tabliczce znamionowej urządzenia. Gdy warunki te są spełnione,
urządzenie po włożeniu wtyczki do gniazda jest gotowe do pracy.
Zastosowane gniazdo musi posiadać
uziemienie (zestyk przewodu
ochronnego).
Włączanie
1. Włączyć urządzenie za pomocą wyłącznika głównego (D).
Aby umożliwić kontrolę wzrokową, pokazane są wszystkie
segmenty wyświetlacza.
2. Wskazanie numeru oprogramowania (przykład wer. 1.00).
3. Wskazanie ustawionego trybu pracy (A; B).
(Ustawienia fabryczne trybu pracy A)
Tryb pracy można zmienić podczas włączania.
Tryb pracy A:
W tym trybie pracy po zakończeniu bieżącego procesu lub po
wyłączeniu urządzenia ustawiona wartość zadana nie zostanie
zapisana.
Brak automatycznego restartu po przerwaniu zasilania
sieciowego.
Włączanie za pomocą kilku złączy
Jeżeli pompa jest eksploatowana za pomocą analogowego kabla
połączeniowego z regulatorem próżni VC 10 lub wyparką obroto-
wą RV 10 auto, na wyświetlaczu (B) pojawia się „VC 10".
Wyłączanie
Wyłączyć urządzenie za pomocą wyłącznika głównego (D).
Wyciągnąć wtyczkę sieciową, aby
odłączyć urządzenie od zasilania
sieciowego!
110
W przeciwnym razie bezpieczna praca nie jest zapewniona,
a urządzenie może ulec uszkodzeniu.
Należy przestrzegać warunków otoczenia podanych w „Danych
technicznych".
Tryb pracy B:
W tym trybie pracy po zakończeniu bieżącego procesu lub po
wyłączeniu urządzenia ustawiona wartość zadana zostanie
zapisana; wartość można zmienić.
Tryb pracy B jest wymagany w szczególności w połączeniu
z modułem wyłączania pompy VC 2.4.
Automatyczny restart po przerwaniu zasilania sieciowego.
Zmiana trybu pracy:
1. Jednocześnie naciskając pokrętło/przycisk (C) i włączając
urządzenie wyłącznikiem głównym (D), można wybrać
jeden z dwóch trybów pracy.
W trybie pojedynczym lub dwupunktowym w połączeniu
z regulatorem próżniowym VC 10 zadaną prędkość obrotową
można ustawić, obracając pokrętło/przycisk (C). Naciśnięcie
powoduje włączenie pompy, natomiast ponowne naciśnięcie –
wyłączenie. Tryb normalny (urządzenie pracuje) jest przedstawiany
przez migający punkt na wyświetlaczu (B).
Jeżeli regulator próżniowy jest połączony z komputerem, na
wyświetlaczu (B) pojawia się „PC".
Złącza i wyjścia
Należy przestrzegać wymagań
WSKAZÓWKA
systemowych oraz instrukcji obsługi
i informacji pomocniczych opro-
gramowania.
W trybie „Zdalny" urządzenie można obsługiwać poprzez RS 232
lub złącze USB z oprogramowaniem laboratoryjnym labworldsoft
Złącze RS 232 (M) z tyłu urządzenia, z 9-biegunowym
gniazdem SUB-D, można połączyć z komputerem. Styki mają
przyporządkowane sygnały szeregowe.
Złącze USB
Uniwersalna magistrala szeregowa (Universal Serial Bus, USB) służy
do łączenia urządzeń z komputerem. Urządzenia posiadające USB
można połączyć ze sobą podczas pracy (hot plugging), a wtedy
połączone urządzenia i ich właściwości zostaną rozpoznane
automatycznie.
Złącze USB w połączeniu z labworldsoft służy do trybu „zdalnego"
®
i aktualizacji oprogramowania sprzętowego za pomocą „Firmware
Update Tools".
Instalacja
Sterownik USB musi być zainstalowany przed połączeniem
urządzenia kablem danych USB z komputerem.
Sterownik USB można pobrać ze strony internetowej:
Interfejs szeregowy RS 232 (V 24)
Konfiguracja:
• Funkcją przewodów interfejsowych między urządzeniem
a systemem automatyki jest wybór spośród sygnałów
wyszczególnionych w normie EIA RS 232, zgodnie z DIN
66020 część 1.
• Właściwości elektryczne przewodów interfejsowych
i przyporządkowanie stanów sygnałów podlegają normie RS
232, zgodnie z DIN 66259 część 1.
• Proces transmisji: Asynchroniczna transmisja znaków w trybie
start-stop.
• Rodzaj transmisji: Pełny dupleks.
• Format znaków: Wyświetlanie znaków w formacie danych
wg DIN 66022 w trybie start-stop. 1 bit start; 7 bitów znaku;
1 bit parzystości (parzysty = Even); 1 bit stop.
• Prędkość transmisji: 9600 bitów/s.
• Sterowanie przepływem danych: brak
• Proces dostępu: Transmisja danych z urządzenia na komputer
następuje tylko na żądanie wysłane przez komputer.
Składnia poleceń i format
Dla poleceń obowiązują następujące punkty:
• Polecenia są zasadniczo przesyłane z komputera (Master) na
urządzenie (Slave).
• Urządzenie przesyła dane wyłącznie wówczas, gdy otrzyma
takie żądanie z komputera. Również komunikaty o błędach
nie mogą być spontanicznie przesyłane z urządzenia na
komputer (system automatyki).
• Polecenia transmitowane są wielkimi literami.
• Polecenia i parametry, a także parametry następujące po
sobie, oddzielane są co najmniej jedną spacją (kod: hex 0x20).
• Każde pojedyncze polecenie (w tym parametry i dane) i każda
odpowiedź kończone są sekwencją CRLF (kod: hex 0x20 hex
0x0d hex 0x0A), zaś ich maksymalna długość wynosi 50
znaków.
• Separatorem dziesiętnym w liczbach zmiennoprzecinkowych
jest kropka (kod: hex 0x2E).
Powyższe szczegóły odpowiadają w jak największym stopniu
zaleceniom grupy roboczej NAMUR (Zalecenia NAMUR dotyczą-
ce projektowania elektrycznych połączeń wtykowych do przesyłu
sygnałów analogowych i cyfrowych w indywidualnych laborato-
ryjnych urządzeniach pomiarowych, sterujących i regulacyjnych.
Wer.1.1).
Polecenia NAMUR oraz dodatkowe specyficzne polecenia IKA służą
jedynie jako polecenia niskiego poziomu (low level) do komunikacji
urządzenia z komputerem. Za pomocą odpowiedniego terminala
.
®
lub programu do komunikacji polecenia te można przenieść
bezpośrednio na urządzenie.
NAMUR Polecenia Funkcja
IN_NAME Odczyt nazwy urządzenia
IN_PV_4 Odczyt aktualnej wartości
prędkości obrotowej
IN_SP_4 Odczyt wartości znamionowej
prędkości obrotowej
OUT_SP_4 Ustawianie wartości znamionowej
prędkości obrotowej
START_4 Rozpoczęcie wytwarzania próżni
STOP_4 Zatrzymanie wytwarzania próżni
RESET Przełączenie na tryb zwykły
OUT_NAME Ustawianie nazwy urządzenia
OUT_SP_42@n Ustawienie bezpiecznej prędkości
obrotowej WD z echem
ustawionej wartości
OUT_WD1@m Tryb programu alarmowego 1
OUT_WD2@m Tryb programu alarmowego 2
Funkcja „Program alarmowy", nadzór szeregowego
przepływu danych
Jeśli po aktywacji tej funkcji (patrz polecenia Namur) w trakcie
określonego czasu nadzorowania („Czas programu alarmowego")
nie wystąpi kolejne przesłanie tego polecenia przez komputer,
funkcja wytwarzania próżni wyłączana jest zgodnie z ustawionym
trybem „Program alarmowy" lub resetowana do wcześniejszych
wartości zadanych. Do przerwania transmisji może dojść np.
w wyniku awarii systemu operacyjnego, awarii zasilania komputera
lub przerwania kabla połączeniowego.
Tryb sterownika „programu alarmowego 1"
Jeżeli wystąpi zdarzenie WD1, funkcja wytwarzania próżni
zostanie wyłączona i wyświetli się ER 2. Ustawić czas sterownika
programu alarmowego na M (20...1500) sekund, z echem czasu
sterownika programu alarmowego. To polecenie uruchamia ste-
rownik programu alarmowego i musi być wysłane w ustawionym
czasie sterownika programu alarmowego.
Tryb sterownika „programu alarmowego 2"
Jeżeli wystąpi przerwa w komunikacji (dłuższa niż ustawiony czas
sterownika programu alarmowego), wartość zadana prędkości
obrotowej zostanie ustawiona na zadaną bezpieczną prędkość
obrotową WD. Pojawi się ostrzeżenie PC 2. Zdarzenie WD2 można
zresetować za pomocą OUT_WD2@0 — spowoduje to także
zatrzymanie działania funkcji sterownika programu alarmowego.
Ustawić czas sterownika programu alarmowego na M (20...1500)
sekund, z echem czasu sterownika programu alarmowego. To
polecenie uruchamia sterownik programu alarmowego i musi być
wysłane w ustawionym czasie sterownika programu alarmowego.
111